Budoucnost výroby zakázkových gumových dílů: Trendy, které je třeba sledovat |

Nová zařízení se stávají realitou, protože výrobci zakázkových gumových dílů reagují na každou příležitost v inovaci materiálové vědy a výrobní technologie. Ale je to přísné zamyšlení, ale průmysl se těší na budoucí trendy, několik klíčových trendů, které je třeba sledovat: Tento článek podrobně rozebere vliv těchto trendů na průmysl výroby zakázkových gumových dílů z čtyř aspektů, kterými jsou inteligentní výroba, udržitelný rozvoj, inovace materiálů a modernizace servisního modelu.

I. Inteligentní výroba: Hlavní hnací síla za zlepšováním efektivity a přesnosti

Postupně se inteligentní výroba nebo Průmysl 4.0 postupně proniká do všech oblastí průmyslu, včetně malých a středních podniků vyrábějících gumové díly atd. Vznik automatizace, analýzy dat, umělé inteligence a dalších technologií umožní inteligentní výrobě výrazně zvýšit výrobní efektivitu, kontrolu kvality a využití zdrojů.

1.1 Automatizovaná výrobní linka Aquila: Tradiční výroba gumových dílů je výrobní odvětví mnoha procesů, jako je míchání, lisování, vulkanizace, post-processing atd. Ruční provoz zaujímá vysoký podíl z nich, ale efektivita je relativně nízká. V budoucnu se tradiční plně automatizované výrobní linky postupně stanou mainstreamem——, prostřednictvím aplikace robotů, automatizovaných přenosových systémů, bezobslužných nebo méně bezobslužných výrobních procesů lze dosáhnout, což výrazně zlepší výrobní efektivitu. Například dávkový systém automatu přísně kontroluje dávkový poměr, stabilitu kvality produktu.

1.2 Data jsou monitorována a analyzována v reálném čase: V inteligentním výrobním prostředí bude výrobní proces široce využívat senzory a technologii Internetu věcí k monitorování různých parametrů, jako je teplota, tlak, čas atd. Data mohou být analyzována v reálném čase a abnormální situace ve výrobním procesu mohou být včas identifikovány. Poté může být provedena odpovídající úprava, aby byla zajištěna kvalita produktu. Kromě toho mohou být výrobní procesy optimalizovány a zdroje mohou být maximalizovány pomocí analýzy velkých dat.

1.3 Design a výroba poháněná AIUmělé inteligence (AI) má mnoho aplikačních perspektiv v oblasti výroby přizpůsobených gumových komponentů. Složení gumových materiálů může být optimalizováno a vyvinuto na základě AI algoritmu (některé algoritmy dokonce mohou generovat nejlepší komplexní výkonnostní složení materiálu podle požadavků). Další aplikace související s AI zahrnují optimalizaci návrhu forem, kvality produktu a životnosti, a mnoho dalších. Umělá inteligence zvyšuje produktivitu prostřednictvím predikce, aby se předešlo selhání zařízení, a/nebo časovače údržby minimalizují prostoje.

Dva, Udržitelný rozvoj: Volba ochrany životního prostředí je nutností

Jak se na světě objevují závažné environmentální problémy, péče o tyto problémy se stala společným cílem všech oblastí života pro udržitelný rozvoj. Totéž platí pro průmysl výroby gumových dílů na zakázku, který je povinen posoudit environmentální dopad svých výrobních procesů a usilovat o úsporu zdrojů a udržitelný rozvoj.

2.1 Aplikace zelených materiálů: Syntetická guma, spojená se základními gumovými materiály, způsobuje velkou spotřebu fosilních paliv v procesu výroby a znečištění. Budoucnost přinese přijetí zelených gumových materiálů, přičemž bude používáno více biobazovaných gum a recyklovatelné gumy. Jedním příkladem je biobazovaná guma, která je založena na obnovitelných zdrojích (např. rostlinný olej) namísto prekurzorů odvozených z fosilních paliv. Technologie recyklovatelné gumy je nová technologie a technologie, která může realizovat recyklaci zdrojů, odpadní gumové produkty, recyklaci odpadu a zpracování produktů.

2.2 Úspora energie: Tradiční proces výroby gumových komponentů je energeticky náročný, zejména během vulkanizační fáze. Technologie úspory energie a snižování spotřeby budou v budoucnu stále více přijímány. Například nový vulkanizační proces zkrátí vulkanizační období a ušetří spotřebu energie. Zvýšená energetická účinnost také pomáhá snižovat spotřebu energie různých položek, jako je uspořádání výrobní linky nebo vzdálenost přepravy materiálu.

2.3 Minimalizace emisí odpadu: Proces výroby gumových dílů musí vytvářet určité množství odpadu, zejména při výrobě šrotu a odpadu z gumy. V nadcházejících letech budou technologie široce přijímány k redukci emisí odpadu. Například optimalizace návrhu forem, která minimalizuje vznik šrotu. Recyklace odpadních gumových produktů může snížit vypouštění odpadu a recyklaci zdrojů.

Třetí: Inovace materiálů: Základ pro splnění zvýšených požadavků na výkon

V jádru personalizovaných gumových komponentů jsou materiály a vývoj materiálů pohání technologické reformy v průmyslové sloučenině. V budoucnu se také objeví nové gumové materiály a technologie modifikace, jak se zvyšují potřeby po jejich vysokém výkonu.

3.1 Vysoce výkonné gumové materiály Nově vznikající průmysly se rychle vyvíjejí a gumové díly mají vyšší požadavky na výkon. Například v letectví musí být gumové materiály odolné vůči vysokým teplotám a radiaci. V oblasti nové energie musí být gumové sedadlo schopno odolávat korozi a obsahu elektrolytu. Vysoce výkonné gumové materiály budou v budoucích aplikacích používány více. Například přidání nového fluorového kaučuku může skutečně zlepšit jeho odolnost vůči teplu a korozi.

3.2 Funkční gumové materiály kromě základních fyzikálních a chemických vlastností gumového materiálu, ale také poskytnout gumě specifickou funkci. Například, vodivá guma pro výrobu senzorů a akčních členů. Vytváření inteligentní a ekologické gumy. Nadcházející budoucnost přinese širší aplikaci funkčních gumových materiálů.

3.3 Nano-kompozitní guma Přidání nanomateriálů (uhlíkové nanotrubice, grafen) do gumové matrice může výrazně zlepšit mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a elektrickou vodivost gumy. Nano-kompozitní guma podle současného vynálezu má potenciální aplikační hodnotu v oblastech vysoce výkonných pneumatik, speciálních těsnění a podobně.

Za čtvrté, zlepšit model služeb hlavního průmyslu: produktově orientovaný — poskytovatel řešení

V budoucnu většina tradičních výrobců gumových dílů na zakázku poskytne pouze produkty a konkurence již nebude omezena pouze na cenu a kvalitu produktů, ale rozšíří se na úroveň služeb. V reakci na tyto změny se výrobci budou muset posunout od své tradiční orientace na produkty k tomu, aby se stali poskytovateli řešení, aby mohli svým klientům nabídnout komplexnější a profesionálnější služby.

4.1 Přizpůsobená řešení: Budoucí zákazníci chtějí řešení konkrétních problémů místo gumových dílů v jednotkách. Výrobci by měli provést jasnou a hlubokou komunikaci s uživateli, aby zjistili potřeby uživatelů, a provést kombinaci přizpůsobených služeb, jako je výběr materiálu, konstrukční návrh a optimalizace zpracování atd.

4.2 Služba plného životního cyklu

4.3 Digitální servisní platforma

V. Závěr

Co se týče budoucnosti, průmysl výroby gumových dílů na zakázku bude inteligentní, udržitelný, vysoce výkonný a orientovaný na služby.