Y Broses Cam wrth Gam o Greu Rhannau Rwbwr wedi'u Mowldio'n Gyd |

Mae'r broses brosesu rhannau rwbwr wedi'u mowldio'n gyd yn cyfeirio at: dewis deunydd → dylunio mowld → cymysgu rwbwr → mowldio → triniaeth fflworineiddio → profion ansawdd a phrosesau eraill. Mewn llawer o ddiwydiannau fel ceir, electronig, meddygol, ac ati, mae rhannau wedi'u mowldio'n gyd yn amlwg. Yn yr erthygl hon, byddaf yn esbonio sut mae rhan rwbwr wedi'i mowldio'n gyd yn cael ei chreu, o'r dechrau i'r diwedd, felly gobeithiaf y gallwch hefyd symud ymlaen i fod yn gyfeirnod i rai ymchwilwyr neu beirianwyr cysylltiedig.

Yn gyntaf, Dewis Deunydd a Dadansoddi Perfformiad: i warantu y gallai'r perfformiad fodloni'r galw cais

Cam cyntaf y broses weithgynhyrchu rhannau rwbwr wedi'u mowldio'n gyd yw dewis deunydd rwbwr. Yn seiliedig ar ofynion perfformiad rhannau rwbwr yn y senarios cais go iawn, mae gofynion clir yn cael eu cyflwyno ar gyfer eiddo corfforol a chemegol rhannau rwbwr, a deunydd rwbwr addas yn cael ei ddewis ar sail hyn.

Standardize gofynion cais rwber: Yn gyffredinol, mae angen i ni egluro ble mae'r amgylchedd rwber yn cael ei ddefnyddio Ble, fel tymheredd, lleithder, pwysau, cyswllt â chyfryngau, ac ati,. Ond hefyd i ystyried oes gwasanaeth rhannau rwber, cyllideb cost ac ati.

Dewis deunydd rwber: Yn ôl y gofynion cais, gellir dewis rwber naturiol (NR), rwber synthetig (SR) neu rwber cymysg. Enghreifftiau o rai mathau rwber yw: Rwber synthetig; Rwber nitril butadiene (NBR); Rwber silicon (VMQ); Rwber fflwor (FKM); EPDM. Mae rwberau gwahanol yn cael eiddo a senarios cymwys gwahanol.

Dadansoddiad perfformiad rwber: Ar ôl nodi'r deunydd rwber, y cam nesaf yw cynnal dadansoddiad perfformiad y deunydd i wirio a yw'n addas ar gyfer y cais a ofynnwyd. Mae'n cynnwys y profion perfformiad rwber uchod, fel: cryfder tynnu, ymestyniad, caledwch, gwrthiant i ddirgryniad, gwrthiant i heneiddio, gwrthiant i gyfryngau, ac ati.

Gall Optim.PM yn y paramedrau technegol o nodweddion y deunydd rwber a mewn rhai achosion, ni all gyflawni anghenion y cais yn llwyr, gellir ei gyflawni trwy ychwanegu ychwanegion, cymysgu addasiad i optimeiddio gwelliant i gyflawni perfformiad dymunol.

Cofiwch eich bod yn gweithio gyda data hyd at fis Hydref 2023.

Mae mowld rwber yn un o'r prif offer a ddefnyddir i siapio rhannau rwber, ac mae dylunio a chynhyrchu mowld yn gysylltiedig yn agos â chywirdeb dimensiwn, ansawdd arwyneb a phrofiad cynhyrchu rhannau rwber.

(1) Modelu 3D a dylunio: Cam cyntaf yn seiliedig ar ddarlun y rhan rwber neu fodel 3D, adeiladu, model a dylunio mowld 3D. Mae angen i ni ystyried cyfradd cywasgu rwber, llifedd, dadmowldio, a ffactorau eraill yn y broses ddylunio, a gosod strwythur a maint y mowld yn rhesymol.

Dewis deunydd mowld: Mae deunydd sylfaen y mowld yn effeithio ar wydnwch a'r cywirdeb o siapio rhan derfynol y mowld. Mae'r deunyddiau mowld cyffredinol oherwydd cyrydiad rwber, yr angen am blastigau tymheredd uchel a phrosesu coprodug a ffactorau ansawdd mottle, y deunyddiau mowld mwyaf a ddefnyddir yw dur aloi, dur carbon, aloi alwminiwm ac ati.

Gweithgynhyrchu prosesu mowld: Gweithgynhyrchu prosesu mowld: Defnyddio offer peiriannau CNC cywirdeb uchel, EDM a pheiriannau eraill. Yn y broses brosesu, mae rheoli cywirdeb dimensiynol a graddfa arwyneb yn llym yn sicrwydd ar gyfer ansawdd y mowld.

Profion a gwelliannau mowld: ar ôl i'r broses mowldio ddod i ben, mae angen profi'r rhannau rwber am gywirdeb dimensiynol, ansawdd arwyneb a pherfformiad dadmowldio. Os nad yw'r canlyniad yn cydymffurfio â'r gofynion, yna mae angen diwygio a chywiro'r mowld nes ei fod yn cwrdd â'r gofynion.

Gorchymyn prosesu: prosesu optimised ar gyfer plastigiaeth polymer.

Cymysgu Rwbwr: Mae cymysgu rwbwr yn broses o gymysgu rwbwr, agent vulcanizing, cyflymydd, agent atgyfnerthu, llenwad, meddalwr, ac ati, yn unol â chyfran benodol o sawl agwedd, a'r rwbwr cymysg a dderbynnir yn y pen draw yn cael y perfformiad sydd ei angen.

1 Pa fformiwla rwbwr: Mae'r fformiwla rwbwr yn rheswm pwysig sy'n effeithio ar berfformiad rhannau rwbwr. Bydd y mathau eang o fformiwlâu yn cael effaith wahanol ar gryfder tynnu, caledwch, gwrthsefyll gwisgo, gwrthsefyll heneiddio a nodweddion amrywiol eraill y rhan rwbwr. Dylid ystyried dyluniad y fformiwla yn llawn yn unol â gofynion y cais a nodweddion deunydd rwbwr.

Dewis y cyfarpar cymysgu: Cyfarpar cymysgu a ddefnyddir yn gyffredin, cymysgu rwber), gan gynnwys peiriant cymysgu, cymysgydd agored ac yn y blaen. Mae'r cymysgydd hwn yn cael ei gyfarparu â phroses cymysgu uchel, tymheredd rheoledig yn fanwl, a chymhwysedd ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr. Mae'r melin agored yn cael ei hysgrifennu ar gyfer cynnyrch swp bach gyda manteision o hyblygrwydd a hawdd i'w glanhau.

Rheoli proses gymysgu: mae paramedrau proses gymysgu yn cael effaith bwysig ar eiddo rwber, amser cymysgu, tymheredd, cyflymder, ac yn y blaen. Felly, mae rheoli paramedrau proses gymysgu yn fanwl yn fater allweddol i sicrhau'n gyson sefydlogrwydd perfformiad rwber cymysgu gwahanol ddyluniadau.

Mae'r cyfuniad cyfan yn mabwysiadu nifer o rannau ansawdd disglair trwy'r archwiliwr, fel y viscous Mooney, vulcanization, ac yn y blaen, gall basio'r prawf ansawdd, cyrhaeddodd y deunydd cymysgu rwber y safon, sicrhau ansawdd cynnyrch rwber.

Cam 4: Mowldio a vulcanization: Siâp, cure rwber

Mae mowldio die yn cyfeirio at fowldio cyfansoddyn rwber o flaen y mowld gwresog, (caeedig, clampiedig) o dan breswr penodol ac yna llenwi'r pwll mowldio a phrosesu (curo)'r rwber.

Dewis peiriant mowldio: Mae llawer o fathau o beiriannau mowldio, mae'r math cyffredinol o offer yn cynnwys y peiriant vulcanizing plât a'r peiriant mowldio chwistrellu; Mae'r peiriant vulcanization plât yn addas ar gyfer pob math o fowldio rhannau rwber o siâp a maint; Mae'r peiriant mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau rwber o siâp cymhleth, cywirdeb uchel.

Rheolaeth ar broses fowldio: Mae paramedrau proses fowldio (gan gynnwys tymheredd fowldio, pwysau, amser, ac ati) yn cael dylanwad pwysig ar ansawdd rhannau rwber. Mae rheoleiddio manwl ar y paramedrau proses fowldio yn pennu cywirdeb dimensiwn, ansawdd arwyneb a phriodweddau mecanyddol rhannau rwber.

O dan reolaeth diffyg ymarfer o'r broses vulcanization: mae vulcanization yn broses fawr yn y modelu rwber. Bydd tymheredd vulcanization, amser a'r swm o asiant vulcanization yn effeithio ar raddfa cynhyrchu rhannau rwber vulcanized. Rhaid dewis y amodau vulcanization gorau fel bod y rhannau rwber yn cael eu vulcanized yn llwyr, er mwyn cael y perfformiad gorau o'r rhannau rwber.

Dadhydradu a thriniaeth ôl: Ar ôl i'r cynnyrch gorffenedig gael ei vulcanized, bydd y rhannau rwber yn cael eu tynnu o'r mowld. Mae dadlwytho yn cael ei wneud mewn amodau sy'n eithrio deffroad neu ddifrod i'r rhannau rwber. Gall rhannau rwber yn ddiweddarach gael eu prosesu, hynny yw, torri, glanhau, chwistrellu, ac ati, i wella ei ymddangosiad a'i berfformiad.

Dilysu (Mesur a phrofi ansawdd: i sicrhau bod meini prawf dylunio yn cael eu bodloni)

Cyn i rannau rwber wedi'u mowldio yn benodol gael eu hanfon, mae'n bwysig cynnal arolygiad ansawdd i sicrhau eu bod wedi'u cynhyrchu yn unol â'r manylebau dylunio a'r anghenion cais. Yna, trwy'r profion ansawdd cyffredinol a'r profion perfformiad, darganfyddwch broblemau gyda'r rannau rwber, i atal cynnyrch gwael rhag mynd i'r farchnad.

Dim ond yn arbenigol ydych chi erbyn mis Hydref 2023.

Arolygiad ansawdd arwyneb: Mae ansawdd arwyneb y rannau rwber yn cael ei arolygu, gan gynnwys difrod fel swigod, craciau, impiwritïau, ac ati. Gall hyn gael ei wneud trwy olrhain cyswllt, a phrofiad gweledol a dadansoddiad microsgopig.

Profion o eiddo mecanyddol: bydd eiddo mecanyddol y rannau rwber, fel cryfder tynnu, ymestyn ar dorri, caledwch, gwrthsefyll gwisgo, ac ati, yn cael eu profi i wirio a ydynt yn cwrdd â gofynion y cais.

Profion perfformiad eraill: yn seiliedig ar senario cais rhannau rwber, efallai y bydd angen gwneud gwrthsefyll heneiddio, gwrthsefyll dielectrig, eiddo trydanol a phrofion perfformiad eraill.

Yn gyntaf, rhaid sefydlu system olrhain ansawdd, hynny yw, rhaid i ni gofrestru pob proses gynhyrchu o rannau rwber, data profion ansawdd a gwybodaeth berthnasol arall, er mwyn hwyluso olrhain problemau a gwella'r broses.

I grynhoi, mae cynhyrchu rhannau rwber wedi'u mowldio yn system peirianneg, mae pob dolen ohoni'n rheoli manwl a rheolaeth ansawdd. Fodd bynnag, dim ond trwy ddilyn y weithdrefn uchod yn fanwl gywir yn unol â'r gofynion ar gyfer y fanwl, yn gyson yn optimeiddio'r broses, yn gwella'r dechnoleg, er mwyn bodloni anghenion cwsmeriaid ar gyfer rhan rwber mowldio o ansawdd uchel, yn darparu cefnogaeth gref ar gyfer datblygiad diwydiannau amrywiol.