Rialú Cáilíochta i gCuidí Rubair Mouldáilte De réir Ord: Ag Cinntiú Sármhaitheasa |

Is é na codanna rubair múnlaithe saincheaptha ceann de na cineálacha déantúsaíochta is ilúsáide agus is costéifeachtaí a fhaightear, ó charranna, aerloingseoireacht go spóirt éiginnte agus níos mó. Mar sin féin, éilíonn séard atá i gceist le feidhmíocht ard agus fad saoil na gcomhpháirteanna seo próisis rialaithe cáilíochta dian. Níl na téarmaí seo nua, bheadh tú tar éis léamh faoi gach rud anseo, mar go gcuireann gach laige seo béim ar ghné thábhachtach de cháilíocht nach ba chóir duit comhoibriú nuair a bhíonn tú ag lorg codanna rubair múnlaithe saincheaptha, ag súil go bhféadfaidh tú próisis a thógáil níos fearr le táirgí deiridh den chaighdeán is fearr i gcuimhne.

Rialú cáilíochta céime dearaidh

Chun táirge deiridh cáilíochta a bheith agat, tá céim dearaidh an-tábhachtach. Ag an gcéim seo, bheadh orainn smaoineamh ar:

1.1 Roghnú ábhair: Tá an t-ábhar rubair ceart ríthábhachtach chun na tréithe atá ag teastáil. Caithfear aird a thabhairt freisin ar an gcomhshaol comhpháirteach (teocht, brú, meáin teagmhála, srl.) agus ar na tréithe fisiceacha atá ag teastáil (neart teann, cruas, friotaíocht caitheamh, srl.) agus ar na tréithe ceimiceacha (friotaíocht ola, friotaíocht creimeadh, srl.). Beidh bunachar sonraí ábhair mionsonraithe bunaithe chun paraiméadair feidhmíochta a thaifeadadh do go leor ábhar rubair. Is féidir dearthóirí a roghnú ón mbunachar sonraí seo.

1.2 Dearadh múnla

(1.3) Dearadh táirge: Ba chóir don dearadh an táirge aird iomlán a thabhairt ar na tréithe atá ag an bpróiseas múnlaithe, struchtúr ró-chasta nó ró-ghéar a sheachaint, comhoibriú le comhoibriú a laghdú, agus deacracht a bhaint as. Úsáid sleamhnán maithe, éasca le baint táirgí maithe, laghdú ar dhíothacht agus damáiste. Ar an mbealach seo, is féidir an chéad iniúchadh cáilíochta a dhéanamh le lipéadú ceart na dtáirgí.

Rialú cáilíochta ar leibhéal táirgthe

Is é an rialú ar an bpróiseas táirgthe an nasc eochrach chun cáilíocht na bpáirteanna rubair a chinntiú. Ba chóir córas bainistíochta cáilíochta foirfe a fhorbairt, ag clúdach gach próiseas táirgthe.

2.1 Iniúchadh cáilithe ar amhábhair rubair: An t-iniúchadh dian ar gach rubair CAS ó bheith ag dul isteach sa líne (comhoibriú, glan, viscoity, srl.), trealamh tástála gairmiúil (vulcanizer, viscometer Mooney, srl.) le haghaidh tástála amhábhar, chun a chinntiú go bhfuil cáilíocht na n-amhábhar cáilithe. Ba chóir amhábhair neamhcháilithe a dhíothú go láidir agus nach mór dóibh a bheith i láthair sa táirgeadh.

2.2 Rialú ar an bpróiseas múnlaithe: Is iad an teocht, an brú agus an t-am sa phróiseas múnlaithe na paraiméadair is tábhachtaí a chuireann tionchar ar cháilíocht na bpáirteanna rubair. Déantar na paraiméadair seo a choigeartú le teorainneacha cruinne, ionas gur féidir le cuid den rubar a bheith vulcanised i gceart chun na hairíonna fisiciúla atá ag teastáil a bhaint amach. Ansin, úsáidtear córas rialaithe uathoibríoch chun na paraiméadair seo a monatóireacht agus a choigeartú go leanúnach, in ann na hearráidí cáilíochta daonna a laghdú. Go hachomair, tá sonraí cáilíochta gearrtha ag teastáil chun taifead mionsonraithe na bparaiméadar próiseas a dhéanamh chun bunús a sholáthar do anailís cáilíochta na sonraí ina dhiaidh sin.

2.3 Iniúchadh ar líne: Sampláil dhóchasach de tháirgí leathchríochnaithe le linn an phróisis táirgthe chun a sheiceáil an comhoiriúnachtaí, an chuma agus an feidhmíocht a chomhlíonann na riachtanais. Ansin, tús a chur le réitigh ar fhadhbanna sa táirgeadh le cleachtais agus teicnící ardleibhéil. Is féidir le hiniúchadh a bheith mar monatóireacht iomlán ar tháirgí speisialta nó ar phróisis chlé, ag cinntiú cáilíocht na dtáirgí.

2.4 Coinnigh agus calabrú trealamh múnlaithe go rialta: Chun a chinntiú go bhfuil an trealamh ag rith go gnáth agus go bhfuil cruinneas an trealaimh ann, déanfaidh tú cothabháil agus calabrú ar an trealamh múnlaithe go rialta. Is féidir le múnla a bheith an-chabhrach, ach is tábhachtach go háirithe go gcuirtear cothabháil rialta i bhfeidhm, lena n-áirítear glanadh, lubrication, deisiú agus mar sin de, chun saol seirbhíse an mhúnla a chur ar fhad, chun cáilíocht múnlaithe an táirge a chinntiú.

An tríú: Iniúchadh ar an Táirge Deiridh & Tástáil Cáilíochta

Is é an t-iniúchadh deiridh ar tháirgí críochnaithe an líne deiridh cosanta chun a fhíorú go bhfuil páirteanna rubair cáilithe ag fágáil an mhonarcha. Bunú cleachtais agus caighdeán iniúchta iomlán.

3.1 Scrúdú cuma: Ní féidir na táirgí críochnaithe a sheachadadh ach amháin tar éis scrúdú cuma chun laigeanna cáilíochta a sheiceáil mar shampla bolgáin, scoilteanna, deformáil agus truailliú. Tar éis an scrúdaithe, déantar na laigeanna a aithnítear sa scrúdú radhairc a rangú agus a thaifeadadh agus déantar scrúdú mionsonraithe ag baint úsáide as roinnt uirlisí cabhracha mar ghránnaigh.

3.2 Tomhas tríthoiseach: Tomhaistear na príomhdhímetra den táirge le calipers, altiméadair, CMM agus uirlisí tomhais cruinne eile chun a chinntiú go gcomhlíonann an cruinneas méide na riachtanais dearaidh. Uirlisí cáilíochta mar chairteacha rialaithe11.

3.3 Tástáil feidhmíochta: Déan tástálacha feidhmíochta comhoiriúnacha bunaithe ar úsáid agus riachtanais feidhmíochta an táirge, mar shampla neart tarraingthe, cruas, deformáil buan comhoibrithe, friotaíocht ola, aois teasa, srl. Úsáidtear modhanna tástála caighdeánaithe chun cruinneas tástála agus ath-inúsáidteacht torthaí tástála a sholáthar.

3.4 Tástáil neamh-dhíobhálach: Úsáidtear teicneolaíocht tástála neamh-dhíobhálach chun iniúchadh a dhéanamh ar roinnt codanna tábhachtacha, mar shampla, braite ultrasona, tástáil X-gha, srl., chun a sheiceáil an bhfuil lochtanna inmheánacha ann. Is féidir le tástáil neamh-dhíobhálach na contúirtí inmheánacha atá faoi cheilt a aithint gan dochar a dhéanamh don táirge agus feabhas a chur ar shábháilteacht agus ar iontaofacht an táirge.

Ceathrú, Feabhsú ar chaighdeán agus optamú leanúnach

Tá dearbhú cáilíochta, áfach, ní hamháin rud a tharlaíonn uair amháin — is timthriall leanúnach feabhsúcháin agus optamaithe é.

4.1 Anailís sonraí agus staitisticí Anailís staitistiúil ar shonraí éagsúla a ghintear i bpróiseas táirgthe chun na príomhfhachtóirí a chinneadh a bhfuil tionchar acu ar chaighdeán. Ós rud é gur féidir SPC agus bealaí eile a úsáid chun cobhsaíocht an phróisis a monatóireacht, is féidir le neamhghnátha a bheith le fáil agus déileáil leo in am.

4.2 Anailís ar an gcúis bhunúsachSula raibh aon cheist cháilíochta ann, bhí gá le RTCA an chúis bhunúsach a fháil amach don fhadhb agus bearta ceartúcháin comhoiriúnacha a fhoirmiú. Ag fiosrú an fhadhb níos mionsonraithe ag baint úsáide as teicnící cosúil le 5 Cén fáth & graif iasc.

4.3 Feabhsú Leanúnach: Cruthaigh cultúr feabhsúcháin leanúnach agus tabhair an t-ionsaí do na hoibrithe a thógann chun cáilíocht a fheabhsú. Pléigh na ceachtanna a foghlaimíodh ar an bpróiseas agus pléigh cruinnithe cáilíochta rialta a bheidh dírithe ar ghnéithe feabhsúcháin. Timthriall PDCA (Plean-Déan-Ceck-Gníomh), feabhsú leanúnach ar cháilíocht rialaithe agus modhanna eile.

4.4 Ag fáil ionchur ó na custaiméirí: ag foghlaim faoi na custaiméirí trí agallamh chun a dteastaíonn cáilíochta agus a n-ionchais ó na táirgí a thuiscint. Treoraigh tionscnaimh agus pleananna feabhsúcháin cáilíochta bunaithe ar aiseolas ó na custaiméirí.

V. Conclúid

Táimid ag déanamh rialú cáilíochta ar na codanna rubair múnlaithe de réir saincheaptha ó dhearadh, táirgeadh, iniúchadh agus feabhsú. Trí rialú dian a dhéanamh ar dhearadh, rialú ar phróiseas, measúnú ar an táirge críochnaithe, agus uasghrádú, is féidir an éifeachtacht a fheabhsú chun freastal ar riachtanas an chustaiméara. Tá uathoibriú leanúnach ag fás againn agus intleacht na teicneolaíochta a chabhróidh le próiseas rialú cáilíochta níos fearr a shimplí sa todhchaí, le hope.