Gæðastjórnun í sérsniðnum gúmmíhlutum: Að tryggja framúrskarandi gæði |

Sérsniðnir gúmmíhlutir eru ein af fjölhæfustu og kostnaðarsömustu gerðum framleiðslu sem þú getur fengið, frá bíla- og flugvélaiðnaði til öfgasports og fleira. Hins vegar krafist þess að tryggja háþróaða frammistöðu og langlífi þessara hluta stranga gæðastjórnunaraðferðir. Þetta eru engin ný hugtök, þú hefur líklega þegar lesið um það allt hér, þar sem hver þessara greina einbeitir sér að lykilaspekti gæðanna sem þú ættir ekki að fórna þegar þú leitar að sérsniðnum gúmmíhlutum, vonandi geturðu byggt ferla betur með bestu gæðaframleiðslum í huga.

Gæðastjórnun á hönnunarstigi

Til að hafa gæðavöru í lokin er hönnunarstigið mjög mikilvægt. Á þessu stigi þurfum við að hugsa um:

1.1 Efnisval: Rétt gúmmiefni er mikilvægt fyrir þær eiginleikar sem óskað er eftir.

1.2 Mótun hönnun Hönnun mótsins er beint tengd gæðum mótunar gúmmíhluta. CTE valið fer eftir hráefni CTE vali, fyrir mótbyggingu þurfum við að íhuga flæði gúmmísins jafnt, minnka loftbólur og tómarúm. Góð hönnun á útrásarkerfi fyrir mótunarferlið mun geta sléttað út gaslosun. Málfræðileg nákvæmni og yfirborðsfrágangur gúmmíhlutanna munu beint ráðast af nákvæmni og yfirborðsfrágangi mótsins. Vinna með háþróaðri mótun hönnunarhugbúnaði til að líkja eftir og spá fyrir um möguleg vandamál við mótunarferlið sem gætu séð umbætur í hönnunarferlinu.

(1.3) Vöruhönnun: Hönnun vörunnar ætti að taka fullkomlega tillit til einkenna mótunarferlisins, forðast of flókna eða of skarpa uppbyggingu, draga úr spennuþéttingu og erfiðleikum við afmótun. Nota góðan mótshalla, auðvelt að fjarlægja góðar vörur, draga úr aflögun og skemmdum. Þannig er hægt að framkvæma næstu gæðaskoðun með réttum merkingum á vörunum.

Gæðastjórnun á framleiðslustigi

Stjórnun framleiðsluferlisins er lykilþáttur til að tryggja gæði gúmmíhluta. Fullkomið gæðastjórnunarkerfi ætti að þróa, sem nær yfir öll framleiðsluferli.

2.1 Vottuð skoðun á gúmmí hráefnum: Strangleg skoðun á öllum gúmmí CAS frá því að koma inn í línuna (samsætni, hreinleiki, seigja o.s.frv.), fagleg prófunarbúnaður (vulkanisari, Mooney seigjufræðingur o.s.frv.) fyrir hráefnaprófanir, til að tryggja að gæði hráefna séu vottuð. Sterkt að útrýma óvottuðum hráefnum og leyfa þeim ekki að koma fram í framleiðslu.

2.2 Stjórn á mótunarferlinu: Hitastig, þrýstingur og tími í mótunarferlinu eru mikilvægustu breyturnar sem hafa áhrif á gæði gúmmíhluta. Þessar breytur eru stilltar með nákvæmni, þannig að hluti gúmmísins geti verið vulkaniseruð rétt til að ná nauðsynlegum eðlisfræðilegum eiginleikum. Síðan er notað sjálfvirkt stjórnunarkerfi til að fylgjast stöðugt með og aðlaga þessar breytur, sem er fært um að draga úr gæðafrávikum manna. Í stuttu máli, skera gæðagögn sem krafist er til að gera nákvæmar skráningar á ferlibreyturnar til að veita grunn fyrir síðar gæðagreiningu gagna.

2.3 Vefkönnun: Handahófskennd úrtök af hálfunnnum vörum í framleiðsluferlinu til að athuga hvort mál, útlit og frammistaða uppfylli kröfur. Síðan hefja aðgerðir til að takast á við vandamál í framleiðslu með háþróuðum aðferðum og tækni. Könnun getur verið fullkomin eftirlit fyrir sérstakar vörur eða lykilferli, sem tryggir gæði vara.

2.4 Reglulega viðhalda og kalibera mótunarbúnað: Til að tryggja eðlilega starfsemi búnaðarins og nákvæmni búnaðarins, reglulega viðhalda mótunarbúnaðinum og kalibera hann. Mót getur verið mjög ekki aðeins notkun, heldur einnig mikilvægt, það ætti að vera reglulegt viðhald, þar á meðal hreinsun, smurningu, viðgerðir og svo framvegis, til að lengja þjónustulíf mótsins, til að tryggja mótunar gæði vörunnar.

Þriðja: Lokaskoðun á vörum & Gæðaprófanir

Lokaskoðun á fullunnnum vörum er síðasta varnarlínan til að staðfesta að hæfar gúmmíhlutar séu að fara úr verksmiðjunni. Koma á fót fullkomnum skoðunarvenjum og normum.

3.1 Útlitskoðun: Öll fullunnin vörur má aðeins afhenda eftir útlitskoðun til að athuga gæðagalla eins og loftbólur, sprungur, aflögun og óhreinindi. Eftir skoðun eru gallarnir sem greindir voru í sjónskoðun flokkaðir og skráðir og ítarleg skoðun er framkvæmd með því að nota nokkur hjálparverkfæri eins og stækkunargler.

3.2 Þrívíddarmæling: Helstu mál vörunnar eru mæld með mælitækjum, hæðarmælum, CMM og öðrum nákvæmum mælitækjum til að tryggja að málskekkjan uppfylli hönnunarkröfur. Gæðatæki eins og stjórnunarspjöld11.

3.3 Frammistöðupróf: Framkvæma viðeigandi frammistöðupróf byggð á notkun og frammistöðukröfum vörunnar, eins og teygjuþol, hörku, varanleg aflögun við þrýsting, olíumótstöðu, hitamyndun o.s.frv. Staðlaðar prófunaraðferðir eru notaðar til að tryggja prófunarnákvæmni og endurtekninganleika prófunarniðurstaðna.

3.4 Ósneiðandi próf: Ósneiðandi prófunartækni er notuð til að skoða nokkur mikilvæg hluta, svo sem, úthljóðsleit, röntgenpróf, o.s.frv., til að athuga hvort innri galla sé til staðar. Ósneiðandi prófanir geta greint falda innri hættur án þess að skemma vöruna og aukið öryggi og áreiðanleika vörunnar.

Fjórða, Auka gæði og stöðuga hámarkun

Gæðatrygging, hins vegar, er ekki bara einu sinni - það er stöðugur hringur umbóta og hámarkunar.

4.1 Gagnaanalýsa og tölfræði Tölfræðileg greining á mismunandi gögnum sem myndast í framleiðsluferlinu til að ákvarða lykilþættina sem hafa áhrif á gæði. Þar sem SPC og önnur úrræði geta verið notuð til að fylgjast með stöðugleika ferlisins, er hægt að finna og takast á við frávik á réttum tíma.

4.2 Rót orsaka greining

4.3 Stöðug umbót: Að skapa menningu stöðugra umbóta og veita starfsmönnum frumkvæði til að bæta gæði. Að ræða lærdóm sem dreginn er af ferlinu og ræða regluleg gæðafundi sem munu einbeita sér að umbótasviðum. PDCA (Plana-gera-kanna-bregðast) hringrás, stöðug gæðastjórnunarbætur og aðrar aðferðir.

4.4 Að fá innblástur frá viðskiptavinum: að kynnast viðskiptavinum í gegnum viðtal til að vita gæðakröfur þeirra og væntingar til vörunnar. Að leiða gæðabótaraðgerðir og áætlanir byggðar á endurgjöf viðskiptavina.

V. Ályktun

Við erum að framkvæma gæðastjórnun á sérsniðnum gúmmíhlutum frá hönnun, framleiðslu, skoðun og umbótum. Með ströngum hönnunarstjórnun, ferlastjórnun, mati á fullunnu vöru og uppfærslu, má auka skilvirkni til að uppfylla kröfur viðskiptavina. Við höfum stöðugt vaxandi sjálfvirkni og greind tækni sem mun hjálpa til við að einfalda betri gæðastjórnun í framtíðinni vonandi.