Partes Elasticæ Fictitiosæ pro Ambientibus Extremis: Materialia et Considerationes Designationis |

Abstractus: Effectus materialium elasticorum est graviter examinatus per ambientes extremos tales qualis calor altus, frigus grave, pressio magna, corrosio et radiatio. Selectio materialis et designatio structuræ sunt critica ad fabricandum partes elasticas speciales pro usu in ambientibus extremis. Hoc scriptum exponit analysin systematicam de modo quo proprietates mutantur propter ambientem extremum et selectionem materialium elasticorum communiter usorium in ambientibus extremis, praebet considerationes pertinentes ad designandum partes elasticas fictitias, sperando ut praebeat ducem theoreticum et referentiam practicam pro applicatione partium elasticarum in ambientibus extremis.

Verba Clave: environmentum extremum, producta caucci personalizata, proprietates materiae, designium structurale, firmitas

Introductio

Optima sigillatio, absorptio percussionis, resistencia ad usum et corrosiones, ut caelata partes e caoutchouc latissime in aeronautica, petrochimica, investigatione maris profundi, industria nucleari et aliis campis ambientum extremum utuntur. Sed factores ambientum extremum magnopere perficiunt proprietates materiae caoutchouc ut partes ex caoutchouc saepe habent degradatio operationis et etiam defectum. Itaque, eligendo materiam caoutchouc convenientem et implementando rationabilem designum structurale est solutio ut partes caoutchouc fabricatae consue runt secure et fideliter in ambientum extremum.

Colligendo data de proprietatibus materiae caoutchouc ex ambiente biosafe

Effectus ambientum extremum super performance materiae caoutchouc est multiformis et complexus, praecipue comprehendens sequentes aspectus:

Alta temperies caloris: secundaria erosio cauci ab alta temperie accelerat senectutem materiae cauciformis, quae duretatem augere faciet, vim tractionis minuere faciet, elongationem ad fractionem minuere faciet, etiamque calorifica decompositio in deformationem perpetuam inducet. Altero parte, altus calor deteriorare potest compressionem et resistenciam usurae materiae cauciformis.

Hoc significat ambientes frigidae valde: Frigiditas materiam cauciformem ad transitionem vitrealem facit, et elasticitatem amittit, fragilis et durus fit, et vis impactus acriter minuitur. Frigiditas nimia partes cauciformes contrahere potest, etiamque performantiam sigillandi perturbabit, etiam ad defectum ducere potest.

Sub actione pressionis, materiales e caoutchouc possunt accidere compressionem voluminis, creep et relaxationem stress, etc. Ad summum pressionis, sigilla possunt deficere — pro sigillis. Praeterea, campum altam pressionis saepe comitatur mutatio caloris, quae etiam complicabit mutationem performance materialium e caoutchouc.

Tumefactio et fissura materialium e caoutchouc aut solutio, decompositio, resultantes in diminutione proprietatum mechanicarum et breviata vita. FX: Proprietates diversorum materialium e caoutchouc contra media corrosiva varient magnopere.

Ambitus radiationis: Radiantur radios alta-energiae (radiationes gamma, X-rays, etc.) ad frangendum, transligandum et oxidandum catenas molecularia caoutchouc, mutantem structuram chemicam et proprietates physicales materialium e caoutchouc, et incrementum duretatis eius, incrementum fragilitatis, et decrementum fortitudinis.

Materiales e caoutchouc usi in ambiente extremo.

Est etiam importante uti materiales caucci cum correspondente tolerantia ad diversa extrema ambientes. Infra est lista paucorum de maximis materialibus caucci usitatis pro extremis ambientibus:

Fluor caucci (FKM):elige altam temperaturam resistentem, oleum resistens, elastomerum corrosivum chimicum, quod potest in ambiente acidi calidique et varii solventis organici diu uti. Frequenter ad sigillorum, tubulorum calidorum / partium fabricationem utilis fit etc. Sed, frigida temperatuum resistantia fluor caucci non bene est.

Silicone caucci (VMQ): Silicone caucci excellens altam et basiam temperaturam habet, electricam insulationem et oxidationem resistentem, quae adhuc bonam elasticitatem in intervallo temperature 60 ° C ad 200 ° C servare potest. Utendum erat ad fabricandum altam cibationem cable involucrum, sigilla frigida etc. Sed, mechanica fortitudo silicone caucci non magna est, et attritio resistens non bona est.

Caoutchouc nitrilo-butadieno hydrogenatus (HNBR): Caoutchouc nitrilo-butadieno hydrogenatus hydrogenatur ex caoutchouco nitrilo-butadieno, eius resistencia ad calorem, oleum et ozonem magna melioratur. Ad idoneum est fabricandis sigillis motorum automotivorum, instrumentis pro foratione olei etc.

Caoutchouc ethylenico-propylenicum (EPDM): Caoutchouc ethylenico-propylenicum bonam habet resistenciam ad ozonem, tempestatem, aquam et corrosionem chimicam, et fieri potest in producta caoutchucica pro usu exterius. Sed non est resistens oleo et quibusdam solventibus.

Caoutchouc perfluoranum (FFKM): Unum ex excellentissimis materialibus caoutchucicis, cum extrema resistentia ad altam temperaturam, corruptionem chimicam et solventes, uti potest in ambiente per dura longo tempore. Pretium eius est carum, et convenit situibus ubi necessaria est fides.

Confectio componentium caoutchucicorum in applicationibus difficilibus: Aspectus designis criticis

Praeter electionem materiae cauci, structura ratio debet designari ut partes cauci fideliter in hoc ambiente operentur. Quaedam considerationes in designando:

Differentia curvatura coordinatarum: Veritas coordinatarum sustinentium et radii curvaturae coordinatarum conservetur, necesse est vitare concentrationem stressis in amplis partibus rerum cauci, et angulus rotundus transitionem adhibeatur ut minimum sit concentratio stressis localis et vita fatigantium partium cauci armorum meliorata sit.

Limitatio deformationis: Rationabilis descriptio formae et magnitudinis partium cauci, limitatio deformationis in processu operationis, vitare distentionem aut nimiam compressionem, et tempus usus prolongetur.

2 Optimize structuram sigillandi: secundum diversas applicationes sigillandi, debet eligi structura sigillandi apta, sicut anulus O, anulus Y, anulus rectangularis etc., ut reliablem performance sigillationis securus fiat. Tamen, oportet considerare effectum mutationis caloris in dimensionem sigilli.

In processu designandi medium elasticum, necesse est plene considerare compatibilitatem caucci cum medio contactu ut vitet tumefactio, scissura aut phosphorus materialis, et eligere aream contactus et modum contactus convenientem.

Perfice Analysin Elementorum Finitis: Cum software simulationis elementorum finitorum, simulare distributionem stress et strain rubri vel partium in environment extremo, ingeniores David adiuvant optimizare designum structurae et meliorem fidem productus.

Sufficient test verification: Sufficient test verification shall be conducted before practical application, including high temperature, low temperature, corrosion, aging and other tests, to verify that the rubber parts can satisfy the design requirements and reliability.

Conclusio

Customization demands that performance of a rubber part be able to hold up under extreme environments. It is the key to ensure the safe and reliable working of rubber parts in extreme environment by selecting suitable rubber materials and carrying out reasonable structural design. In the future, there will be more and more new materials emerging and design methods improving, customized rubber parts for extreme environment will be applied to more areas. At the same time, it needs to further study the aging mechanism and failure mode of rubber materials in extreme environment, in order to provide theoretical guidance for the design and application of rubber parts.