Innowacyjne zastosowania niestandardowych części gumowych w nowych przemyłach i technologiach |

Szybki rozwój nauki i technologii oraz gwałtowny rozwój nowych gałęzi przemysłu doprowadziły do ciągłego rozwoju zakresu zastosowań części gumowych na zamówienie, które z wyjątkową elastycznością projektowania, doskonałymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi oraz wydaj W artykule tym skupiamy się na czterech nowych dziedzinach biomedycznych, nowej energii, inteligentnej produkcji, a także lotnictwie i przestrzeni kosmicznej poprzez metody serwisowania niestandardowych części gumowych i wpływ penetracji na powiązane technologie.

Biomedycyna: precyzja i biokompatybilność

Geo-biomedycyna wymaga, aby materiały były pełni biokompatybilne, stabilne i dokładne. W tej dziedzinie istnieje wiele zastosowań, w których niestandardowe części gumowe są wybiórczym rozwiązaniem, ponieważ korzystają one z optymalizowanej formuły materiału oraz technologii precyzyjnego formowania do uzyskania dokładnych rozmiarów.

1.1 Pieczęcie medyczne i połączenia: Wiele pieczęci i połączeń, które są niezbędne do zapewnienia odpowiednich szczelności i funkcji systemów dostarczania płynów w urządzeniach medycznych, jest wykorzystywanych w celu osiągnięcia bezpiecznej i niezawodnej pracy kończyn w dziedzinie medycyny. W związku z tym, jeśli pieczęcie z silikonowego gumoproduktu medycznego, łączniki rur, itp. mają być dostosowywane indywidualnie, muszą one spełniać surowe wymagania dotyczące biokompatybilności oraz unikać negatywnych reakcji na organizm człowieka. Równolegle muszą również prezentować wystarczającą odporność chemiczną, oprócz dysydencji, sterylizacji i dalszych procedur omówionych tutaj.

1.2 Mikrofluidyczne czujniki biologiczne: Mikrofluidyczne czujniki biologiczne wymagają precyzyjnego sterowania przepływem i identyfikacji płynów na skalę nanometrową. Pełne niestandardowe elementy gumowe, takie jak zawory mikrofluidyczne czy pompy, są wykorzystywane do dokładnego zarządzania płynami w badaniach Sharpa deformacji sprężystej guma, co zapewnia precyzyjne sterowanie płynem. Na przykład, podczas przygotowywania czujnika biologicznego, formułę materiałów gumowych można poprawić, optymalizując wybór i ilość agenta krzyżującego, aby zwiększyć czułość i dokładność oraz mierzyć parametry podczas przygotowywania formy.

1.3 Przyrządy medyczne implantowalne: Urządzenia medyczne implantowalne wprowadziły bardziej surowe kryteria dotyczące biokompatybilności i długoterminowej stabilności materiałów. Wykonane na zamówienie katetry z chirurgicznego kauczuku silikonowego, uszczelnienia itp., które są w kontaktu z ludzkimi tkankami przez długi czas bez niepożądanych reakcji. Następnie kauczuk o dobrych właściwościach przechodzi testy biokompatybilności i certyfikację według wysokich standardów, a za pomocą zaawansowanej technologii produkcyjnej spełnia wymagania dotyczące jakości produktu.

Trwałość i bezpieczeństwo w sektorze nowych źródeł energii

W szczególności odnawialne źródła energii, takie jak energia wiatru i energia słoneczna, wymagają długoterminowego działania w niekorzystnych warunkach środowiskowych, dlatego trwałość i bezpieczeństwo materiałów będą miały wyższe wymagania. Po analizie objętości wszystkich części z kauczuka można stwierdzić, że większość pojedynczych elementów pełni trzy główne role w tym zakresie: uszczelnianie, amortyzacja i izolacja.

2.1 Wiatraki wiatrowe – Wiatraki wiatrowe są często narażone na wiatr i słońce, a potrzebują dużej liczby uszczelnień, aby zapobiec wprowadzaniu wilgoci i pyłu do wnętrza przez uszczelki w systemie spłukiwania obudowy jednostki, co może wpływać na wydajność i żywotność urządzenia. Dostosowane uszczelki z gumy muszą charakteryzować się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, opornością na oleje i starszenie, oraz muszą działać stabilnie i skutecznie przez długi czas w surowych warunkach środowiskowych.

2.2 Panele słoneczne: Panele słoneczne używają materiałów opakowaniowych do ochrony baterii, zapobiegania przenikaniu wilgoci, tlenku i innych zewnętrznych czynników, które mogą zakłócać i uszkadzać wydajność generowania energii. Materiały opakowaniowe z guma muszą posiadać właściwości przepuszczalności dla światła, odporności na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV, a także zapewniać trwały efekt ochronny dla baterii.

2.3 Logistyka energetyczna: Układy magazynowania energii (baterie litowo-jonowe), które wymagają wysokiej bezpieczeństwa i niezawodności. (2) Specjalne kształty i klamry gumowe, tłumienie itp., aby zapobiec wyciekom elektrolitu, krótkim obwodom itp. Wybierz materiały gumowe o wysokiej odporności na korozyję elektrolitu i dobrej właściwości izolacyjnej, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność systemu magazynowania energii.

3. Dziedzina inteligentnego produkcji: mikro-połączenia i precyzyjne kontrolowanie

Inteligentna produkcja embodiment procesu produkcyjnego pełnej automatyzacji, inteligencji i elastyczności. Części gumowe odgrywają kluczową rolę w proporcjonalnym sterowaniu, elastycznym łączeniu itp.

Staw ramienia robota typu Point three 1 musi być zastosowany elastycznie, aby umożliwić dostosowywalne ruchy stawów gumowych. Stawy te wykorzystują sprężystą deformację guma do realizacji ruchu i mogą spełniać funkcję amortyzatora oraz tłumić wibracje. Jest możliwe dostosowanie formuły i struktury materiału gumowego, aby kontrolować trajektorię i siłę ruchu stawów.

3.2 Urządzenia automatyczne: W urządzeniach automatycznych powinno być szeroko stosowanych wiele elementów pneumatycznych i hydraulicznych dla precyzyjnych działań. Te niestandardowe tłoki i uszczelki gumowe są wykorzystywane w cylindrach pneumatycznych i hydraulicznych, kontrolując ciśnienie powietrza i ciśnienie hydrauliczne. Aby zapewnić stabilne działanie urządzenia, należy wybrać materiały gumowe o dobrych właściwościach opornościowych na oleje, odpornej na zużycie oraz odpornych na wysokie ciśnienia.

3.3 Czujniki i aktuatorzy: W inteligentnych systemach produkcyjnych należy zaimplementować dużą liczbę czujników i aktuatorów w celu monitorowania i sterowania całością systemu produkcyjnego w czasie rzeczywistym. Gumy są również wykorzystywane w pakietach czujnikowych, membranach aktuatorów itp., aby chronić wrażliwe komponenty elektroniczne, jednocześnie mierząc i kontrolując różne parametry, takie jak ciśnienie, temperatura itp.

Przemysł lotniczy: Wysoka niezawodność w trudnych warunkach eksploatacji

Specjalne wymagania dotyczące właściwości materiałów (wysokie/niskie temperatury, promieniowanie, korozyja i wytrzymałość) są określone w przemyśle lotniczym. Większość zastosowań w tej konkretniej gałęzi przemysłu obejmuje hermetyzację, tłumienie szoków i izolację, gdzie te niestandardowe części gumowe są głównie stosowane.

4.1 Dwu- i trójwymiarowe silniki W szerokim zakresie temperatur (wysokich i niskich) silniki lotnicze muszą działać, co stawia wysokie wymagania dotyczące wydajności różnych elementów. Personalizowane klamry gumowe muszą mieć dobrą odporność na wysoką temperaturę, olej oraz procesy starzenia, aby zapewnić prawidłowe użytkowanie silnika.

4.2 Hermetyzacja statków kosmicznych: Środowisko pracy statków kosmicznych, takie jak próżnia, wysokie promieniowanie itp., stawia ekstremalnie wysokie wymagania dotyczące hermetyzacji. W dziale zapobiegania utratom gazów stosuje się personalizowane klamry gumowe w drzwiach kadłuba, interfejsach i innych częściach statku, aby zagwarantować bezpieczeństwo życia astronautów oraz normalne działanie urządzeń.

4.3 Dodatkowe tłumienie drgań: Statki kosmiczne podczas startu i okresu jazdy doświadczają silnych wibracji i uderzeń. Amortyzatory gumowe chronią wrażliwe elektronikę i precyzyjne instrumenty przed uszkodzeniami.

Podsumowanie i perspektywy

Części z gomory na zamówienie coraz bardziej odgrywają kluczową rolę w rozwijającej się przemyśle i innowacjach technologicznych dzięki swoim wybitnym właściwościom i wysokiemu poziomowi dostosowania. Wraz z ciągłym postępem nauki i techniki oraz rosnącymi wymaganiami dotyczącymi wydajności produktów w różnych sektorach, zakres zastosowań indywidualnie dopasowanych elementów gumowych będzie się powiększał. Te konkretne potrzeby w różnych nowych dziedzinach, takich jak przyszła dewelopment nowych materiałów gumowych, optymalizacja procesów formowania czy funkcjonalne dostosowywanie, staną się ważnym kierunkiem rozwoju dla części gumowych na zamówienie, co pozwoli osiągnąć lepszą innowację i modernizację w obszarach technicznych i technologicznych oraz przyczyni się do modernizacji pokrewnych branż.