Будущее производства индивидуальных резиновых деталей: Тенденции, за которыми стоит следить |

Новые устройства становятся реальностью, поскольку производители резиновых制品.are reacting to every opportunity in the innovation of materials science and production technology. But it is sworn reflection, но отрасль смотрит в будущее, выделяя несколько ключевых трендов: В этой статье будет рассмотрено влияние этих тенденций на индустрию производства резиновых деталей по индивидуальному заказу с четырех точек зрения, а именно:智能制造, устойчивое развитие, инновации в материалах и обновление модели обслуживания.

I. Интеллектуальное производство: Основная движущая сила повышения эффективности и точности

Постепенно интеллектуальное производство или Промышленность 4.0 начинает проникать во все области промышленности, включая малые и средние предприятия, занимающиеся производством резиновых деталей по индивидуальному заказу и т. д. Появление автоматизации, анализа данных, искусственного интеллекта и других технологий позволит интеллектуальному производству значительно повысить производительность, контроль качества и использование ресурсов.

1.1 Автоматизированная производственная линия Aquila: Традиционное производство резиновых деталей является отраслью с множеством процессов, таких как смешивание, формовка, вулканизация, послепроизводственная обработка и т. д. Ручной труд занимает в них высокий процент, но эффективность относительно низкая. В будущем традиционные полностью автоматизированные производственные линии постепенно станут основными——, через применение роботов, автоматизированных систем передачи, могут быть реализованы процессы производства без участия человека или с минимальным участием человека, что значительно повысит производительность труда.

1.2 Данные мониторятся и анализируются в реальном времени: В интеллектуальной среде производства широко используются сенсоры и технологии Интернета вещей для мониторинга различных параметров, таких как температура, давление, время и т. д. Данные могут быть проанализированы в реальном времени, и нештатные ситуации в производственном процессе можно выявить своевременно. Затем можно внести соответствующие корректировки, чтобы обеспечить качество продукции.

1.3 Обеспечиваемый ИИ Проект и Производство Искусственный интеллект (ИИ) имеет много перспектив применения в производстве индивидуализированных резиновых компонентов. Формула резиновых материалов может быть оптимизирована и разработана на основе алгоритмов ИИ (некоторые алгоритмы могут даже генерировать формулу материала с наилучшими комплексными характеристиками в соответствии с требованиями). Другие приложения, связанные с ИИ, включают оптимизацию дизайна форм, качества продукции и срока службы, и многие другие. Искусственный интеллект повышает продуктивность путем предсказания для предотвращения отказа оборудования и/или минимизации простоев за счет таймеров обслуживания.

Второе, Устойчивое развитие: Выбор экологической защиты является необходимостью

С появлением серьезных экологических проблем в мире, забота о этих проблемах стала общей целью всех слоев общества для устойчивого развития. Та же задача касается и отрасли производства резиновых деталей по индивидуальным заказам, которой требуется оценивать экологическое воздействие своих производственных процессов и стремиться к сохранению ресурсов и устойчивому развитию.

2.1 Применение зеленых материалов: Синтетическая резина, связанная с основными резиновыми материалами, приводит к большим затратам ископаемых топлив и загрязнению в процессе производства. В будущем будет применяться зеленая резина, с большим использованием биорезины и перерабатываемой резины. Одним из примеров является биорезина, основанная на возобновляемых ресурсах (например, растительное масло) вместо предшественников на основе ископаемых видов топлива. Технология перерабатываемой резины - это новая технология, которая может обеспечить циклическое использование ресурсов, переработку отходов резиновых изделий, вторичную переработку и повторное изготовление продукции.

2.2 Энергосбережение: Традиционный процесс производства резиновых компонентов является энергоемким, особенно на этапе вулканизации. Энергосберегающие и ресурсосберегающие технологии будут все более широко применяться в будущем. Например, новый процесс вулканизации сократит время вулканизации и снизит энергопотребление. Повышение энергоэффективности также помогает снизить энергопотребление различных элементов, таких как планировка производственной линии или расстояние транспортировки материалов.

2.3 Минимизация выбросов отходов: Процесс производства резиновых деталей обязательно создает определенное количество отходов, особенно при производстве обрезков и отработанной резины. В ближайшие годы технологии для снижения выбросов отходов будут широко внедрены. Например, оптимизация дизайна форм, где минимизируется образование обрезков. Переработка отработанных резиновых изделий может снизить выбросы отходов и способствовать переработке ресурсов.

Thir: Материальная инновация: Основа для удовлетворения возросших требований к производительности

В основе персонализированных резиновых компонентов лежат материалы, и развитие материалов способствует технологическим реформам в отраслевом комплексе. В будущем появятся новые резиновые материалы и технологии модификации, поскольку возрастут потребности в высокопроизводительных материалах.

3.1 Высокопроизводительные резиновые материалы. Возникающие отрасли быстро развиваются, и к резиновым деталям предъявляются более высокие требования к производительности. Например, в аэрокосмической промышленности резиновые материалы должны быть устойчивы к высоким температурам и радиации. В области новых источников энергии резиновое сиденье должно выдерживать коррозию и содержание электролита. Высокопроизводительные резиновые материалы будут использоваться все чаще в будущих приложениях. Например, добавление нового фторсиликона действительно может повысить его теплостойкость и устойчивость к коррозии.

3.2 Функциональные резиновые материалы помимо основных физико-химических свойств резинового материала также придают резине специфическую функцию. Например, проводящую резину для создания датчиков и исполнительных механизмов. Сделать резину умной и экологичной. Будущее будет видеть более широкое применение функциональных резиновых материалов.

3.3 Нанокомпозитная резина Добавление наноматериалов (углеродных нанотрубок, графена) в резиновую матрицу может значительно улучшить механические свойства, износостойкость и электропроводность резины. Нанокомпозитная резина настоящего изобретения имеет потенциальное значение применения в областях высокопроизводительных шин, специальных уплотнений и т.д.

Четвертое, улучшение модели обслуживания основной отрасли: ориентированной на продукт — поставщик решений

В будущем большинство традиционных производителей резиновых деталей будут предоставлять только продукты, и конкуренция больше не будет ограничиваться ценой и качеством продукции, а распространится на уровень обслуживания. В ответ на эти изменения производители будут вынуждены перейти от традиционной ориентации на продукт к предоставлению решений, чтобы предлагать более комплексные, профессиональные услуги своим клиентам.

4.1 Индивидуальные решения: Потребители будущего захотят решений конкретных проблем вместо резиновых деталей в штуках. Производители должны провести ясное и глубокое общение с пользователем для понимания его потребностей и выполнить комбинацию индивидуальных услуг, таких как выбор материала, структурное проектирование до оптимизации обработки и т. д.

4.2 Полный цикл обслуживания До проектирования, производства, установки, обслуживания и других аспектов полного жизненного цикла продукции, производители должны предоставлять клиентам услуги на весь жизненный цикл продукта. Полные услуги на протяжении всего жизненного цикла продукта направлены на установление более тесных отношений с клиентами и повышение удовлетворенности обслуживанием клиентов

4.3 Цифровая платформа обслуживания В качестве носителя, создание цифровой платформы обслуживания позволяет клиентам через сеть запрашивать информацию о продукте, размещать заказы, отслеживать процесс производства и так далее. Также можно использовать цифровую платформу обслуживания для сбора отзывов клиентов и улучшения своих продуктов и услуг в реальном времени.

V. Заключение

Что касается будущего, отрасль производства индивидуальных резиновых деталей будет характеризоваться интеллектуализацией, устойчивым развитием, высокой производительностью и обслуживанием. Определение тенденций развития, фокусировка на этих тенденциях, активное продвижение технологических инноваций и повышение качества обслуживания, чтобы предприятия могли выделиться в условиях жесткой рыночной конкуренции, формируя устойчивое развитие.