Bežné materiály používané vo vlastných gumových dieloch a ich aplikácie |

Andrew dodo820332023Bežné materiály používané pri vlastných gumených dieloch a aplikáciách

Zákazkové gumené diely sú vďaka svojej vynikajúcej elasticite a dizajnovateľnosti nevyhnutným doplnkom moderného priemyslu a sú široko používané v rôznych oblastiach. Výber materiálu [1] je kritickým faktorom, keď uvažujete o vlastných gumených dieloch pre rôzne aplikácie. Tento článok sumarizuje niektoré z najbežnejších materiálov používaných na zákazkové gumené komponenty a podrobne rozoberá vlastnosti, oblasti použitia a vývojový trend.

Aplikácie NR a Obmedzenie

Prírodný kaučuk (NR) je odvodený z latexu kaučukovníkov, ktorého hlavnou zložkou je cis-1,4-polyizoprén, a je považovaný za jeden z najstarších a najpoužívanejších kaučukových materiálov.

1.1: KĽÚČOVÉ VÝHODY NR poskytuje množstvo výhod, ako je uvedené nižšie:

Veľmi dobré mechanické vlastnosti: vysoká pevnosť v ťahu, predĺženie pri pretrhnutí a vynikajúca pružnosť umožňujú odolávať veľkým deformáciám a rýchlo sa vrátiť do pôvodného stavu.

NR má lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a životnosť v oboch podmienkach dynamického trenia.

NR je tvrdá guma s dobrou elasticitou pri nízkych teplotách.

Priľnavosť s dobrými vlastnosťami: Neguma (NR) sa ľahko spája s inými materiálmi, ktoré môžu pomôcť pri vývoji a použití kompozitných materiálov.

Jednou z najdôležitejších syntetických kaučukov je NR, ale NR má svoje výhody a nevýhody a má aj nasledujúce nevýhody: je relatívne slabo odolná voči oleju a rozpúšťadlám, je odolná voči ozónu starnutiu teplom a citlivá na starnutie svetlom. To znamená, že NR sa používa hlavne v nasledujúcich segmentoch trhu:

Priemysel pneumatík: hlavná časť pneumatík osobných, nákladných a stavebných strojov, najmä pre vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú odolnosť proti únave.

Tlmič nárazov: využíva svoju vysokú elasticitu, ktorú je možné použiť na výrobu a výrobu typov tlmičov a tlmičov nárazov používaných na zníženie vplyvu mechanických vibrácií a hluku.

Používa sa na utesnenie všetkých druhov tesnení, spojov, tesnení, ale vosk by sa nemal dostať do kontaktu s rozpúšťadlovým olejom.

Dopravník pevnosti v ťahu: bezpečné opotrebovanie, používaný pre granulované, blokové a iné dopravné materiály.

2.1 Smer výskumu: V súčasnosti je hlavným smerom zvýšiť odolnosť proti oleju a starnutiu NR. Chemická modifikácia, fyzikálne miešanie a iné spôsoby, ako rozšíriť rozsah jeho použitia.

Druhým je vývoj technológie a aplikácia syntetického kaučuku (SR)

Syntetická guma (SR) Široká škála gumových materiálov využívajúcich metódu umelej syntézy je dôležitou možnosťou pre gumené diely na mieru.

2.1 Styrén butadiénový kaučuk (SBR) Butadiénový a styrén kopolymerizovaný termoplast, ktorý sa v súčasnosti najviac používa, je styrén butadiénový kaučuk (SBR). SBR má v porovnaní s NR málo zlé mechanické vlastnosti, ale má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú odolnosť a výrobné náklady ako NR. Bežné použitie: Pneumatiky, podrážky, páska. Dvojfázová SBR je spracovaná novými polymerizačnými technológiami a výkonnosť SBR neustále rastie.

2.2 Nitrilbutadiénový kaučuk (NBR) Nitrilový kaučuk má dobrú odolnosť voči olejom a rozpúšťadlám v závislosti od obsahu akrylonitrilu (AN). 足 NBR sa široko používa na výrobu olejových tesnení a O-krúžkov atď. A ste jedným z vás, hlavným tesniacim materiálom pre všetky hydraulické a pneumatické systémy. Ale výkon pri nízkych teplotách tohto druhu plastu je slabý, takže by sa mal vyberať podľa prostredia použitia. Je to jeden z dôležitých skúmaných smerov na vykonávanie modifikácie NBR pri nízkej teplote, aby sa zlepšila jej vlastnosť pri nízkych teplotách.

2.3 Etylén-propylénová guma (EPDM): EPDM má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu, chemickej korózii a elektrickú izoláciu. To je dôvod, prečo sa EPDM často používa aj vonku, vo veciach, ako sú automobilové tesnenia, izolácia drôtov a káblov, stavebné hydroizolačné materiály a tesnenia solárnych kolektorov. Jedným z hlavných smerov výskumu pri modifikácii EPDM na zlepšenie jeho mechanických vlastností je proces sieťovania.

2.4 Špeciálna syntetická guma: Podľa aplikačných potrieb vyššieho výkonu sme vyvinuli silikónovú gumu (VMQ), gumu Fuolong (kvalita FKMProduct) a inú špeciálnu syntetickú gumu. Väčšina silikónového kaučuku odoláva vysokým a nízkym teplotám a má dobrú biologickú kompatibilitu, takže sa široko používa v zdravotníckych zariadeniach, potravinárskom priemysle atď. Kvôli vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti voči chemickej korózii hrá fluórová guma nenahraditeľnú úlohu v leteckom, petrochemickom a iných oblastiach. Špeciálna guma je však zvyčajne drahá a je potrebné komplexne zvážiť faktory výkonu a nákladov.

3. Nové gumové materiály a proces úpravy odolný voči teplote.

S neustálym rozvojom vedy a techniky sa vyvinulo stále viac nových gumových materiálov a technológia modifikácie tradičných gumových materiálov sa neustále aktualizuje.

3.1 Termoplastický elastomér (TPE): TPE má elasticitu gumy a spracovateľnosť termoplastického plastu. TPE zjednodušuje výrobný proces a znižuje výrobné náklady. TPE má zároveň dobrú recyklačnú hodnotu. 4 Perspektívy aplikácie TPE Automobilový interiér, elektronické výrobky atď. Všetky majú široké uplatnenie pre TPE.

3.2 Nanokompozitný kaučuk: Integrácia nanomateriálov (napr. uhlíkové nanorúrky, grafit) do gumovej matrice môže podstatne zlepšiť mechanické vlastnosti, odolnosť proti oderu a vodivosť gumy. Nano-kompozitná guma je široká oblasť použitia a potenciálna výroba vysokovýkonných pneumatík, špeciálnych tesnení atď.

3.3 Biologicky odbúrateľný kaučuk: využitie obnoviteľných zdrojov (rastlinný olej, škrob) na syntézu biologicky odbúrateľného kaučuku, výhoda šetrná k životnému prostrediu a udržateľná. Všeobecný latex, Prírodný kaučuk, Brómovaný kaučuk; Výroba a aplikácia gumy; Pôvod kaučukových zdrojov; Vývoj biokaučuku a jeho využitie v gumárenskom priemysle je jedným z trendov rozvoja.

Iv. Záver a perspektíva

Výber materiálu pre gumové komponenty na mieru by mal byť založený na potrebách aplikácie, vrátane materiálového výkonu, nákladov, spracovateľnosti a ochrany životného prostredia. A so vznikom nových gumených materiálov v nekonečnom prúde je technológia modifikácie stále vyspelejšia, výkon, funkcia a oblasť použitia prispôsobených gumených dielov tiež vstúpi do širšieho vývojového priestoru. Na tento účel by sa mal podporovať ďalší výskum, najmä v oblasti nových a súčasných vysokovýkonných, nízko nákladových ekologických gumových materiálov a príslušných modifikačných technológií, aby sa uľahčil udržateľný rozvoj priemyslu prispôsobených gumových dielov.