Ako prispôsobené formované gumové diely zlepšujú výkon a životnosť produktu |

Vďaka svojej bezkonkurenčnej flexibilite dizajnu a pozoruhodným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam zohrávajú prispôsobené formované gumové komponenty zásadnú úlohu pri zlepšovaní výkonu a predlžovaní životného cyklu mnohých produktov. Úloha prispôsobených formovaných gumových dielov na výkon produktu a životnosť je systematicky predstavená v tomto článku z hľadiska prispôsobenia vlastností materiálu, optimalizácie štruktúry, tlmenia vibrácií a hluku a ochrany tesnenia.

Prvým je prispôsobenie charakteristík materiálu na splnenie požiadaviek rôznych aplikácií

Áno, jedným z dôvodov je, že prispôsobené formované gumové diely majú vysokú flexibilitu pokiaľ ide o výber materiálu, čo umožňuje zvoliť najvhodnejší gumový materiál prispôsobený prostrediu konečného použitia produktu a parametrom výkonu.

1.1 Špeciálne prostredie: Také ako vysoká teplota, nízka teplota, korozívne médium a iné extrémne pracovné prostredie, môžete si vybrať vysokoteplotnú fluoroprénovú gumu (FKM), nízkoteplotnú silikónovú gumu (VMQ), olejovzdornú nitrilbutadiénovú gumu (NBR) a iné špeciálne gumové materiály. Odstrániť povedomie, pretože výkon materiálu nespĺňa požiadavky, aby sa zabránilo gumovým častiam v ťažkých pracovných podmienkach stability, čo vedie k degradácii výkonu produktu a skracuje životnosť. Napríklad všetky typy vysokoteplotných a olejovzdorných fluórových gumových tesnení pre výber automobilového motora môžu zaručiť normálnu prevádzku motora a predĺžiť jeho životnosť.

1.2 Optimalizácia mechanických vlastností: Podľa požadovaných mechanických vlastností produktu je možné zvoliť vysoko elastické, vysoko pevné alebo vysoko odolné gumové materiály. Napríklad niektoré časti musia znášať nárazové zaťaženie, môžete zvoliť prírodnú gumu (nr) alebo polyuretánovú gumu (pu), a niektoré časti musia znášať dlhodobé bočné kompresné zaťaženie, môžete zvážiť silný gumový materiál s odolnosťou voči kompresii, trvalá deformácia je malá. Všetky, ale aj lepšie mechanické vlastnosti materiálov zvyšujú mechanickú odolnosť a trvanlivosť prvkov.

1.3 Funkcionalizácia: Okrem základných fyzikálnych a chemických vlastností pre praktické účely môžu gumové materiály tiež mať tepelne vodivé, nehorľavé, antistatické a iné charakteristiky prostredníctvom zmesi špeciálnych plnidiel alebo modifikátorov. Môže to splniť požiadavku na výrobu častí v špeciálnych aplikačných scenároch a zvýšiť bezpečnosť produktu a spoľahlivosť.

Zároveň je návrh štrukturálnej optimalizácie kľúčový na zabezpečenie presnosti optimalizácie výkonu.

Tieto gumové diely môžu byť tvarované do širokej škály dĺžok, objemov, tvarov a usporiadaní, ktoré vám umožňujú presne určiť, ako chcete zlepšiť výkon konkrétneho produktu.

2.1 Návrh formy: Prispôsobené gumové diely môžu byť navrhnuté do komplexne tvarovaných štruktúr, ktoré sa môžu prispôsobiť špeciálnemu montážnemu priestoru a spôsobu pripojenia produktu. Okrem toho bude proces označený na prenosových a silových komponentoch na optimalizáciu rozloženia napätia dielov a na zlepšenie ich nosnosti a životnosti.

2.2 Lokálne zosilnenie: Oblasť regionálneho zosilnenia (oblasť koncentrácie napätia) komponentu môže využiť zhrubnutie materiálu alebo zmenu geometrie materiálu, najmä zlepšenie a pridanie zosilňujúceho materiálu atď. na zlepšenie komponentov[2]: Odolnosť proti opotrebeniu a húževnatosť pri zlomení. Štrukturálna vlastnosť lokálneho zlepšenia výkonu môže zabezpečiť životnosť kľúčovej časti a náklady na údržbu produktu sú veľmi nízke.

(3) Integrácia viacerých funkcií: Gumové diely môžu byť integrované s inými materiálmi (ako sú kov a plast) prostredníctvom procesu formovania na dosiahnutie integrácie viacerých funkcií. Vlastnosti: Integrované formovanie gumovej tesnenia a kovového skeletu zlepšuje tesniaci účinok a inštalačnú pevnosť; Integrované formovanie gumového vankúša a kovového držiaka zjednodušuje inštalačný proces a zlepšuje stabilitu štruktúry.

Lepšia používateľská skúsenosť a ďalšie výhody

Ale má pomerne elastické a tlmené správanie. vrátane toho, čo ho robí schopným absorbovať vibračnú energiu a znižovať všeobecné šírenie hluku.

3.1 Nárazové zaťaženie Niektoré parametre sa využívajú na nahradenie gumových častí ako sú vlastné tvarované gumové kusy pre podložky, podložky tlmičov nárazov atď., aby absorbovali nárazové zaťaženia, znížili amplitúdu vibračných produktov a zabránili poškodeniu produktov nárazom. Gumový tlmič automobilového zavesenia môže účinne tlmiť hrboľatý pocit z helikoptéry a zabezpečiť pohodlnejšiu jazdu.

3.2 Vysokokvalitné gumové tesnenia môžu zabrániť prenikaniu vody/piesku/oleja atď. a zabezpečiť, aby vnútorné jadro nebolo korodované alebo opotrebované. Gumové tesnenia tiež fungujú na zníženie únikov plynov a kvapalín, čím zvyšujú efektívnosť a spoľahlivosť produktu zároveň.

3.3 Kontrola hluku: Ak je možné nainštalovať určitú gumovú izolačnú podložku alebo iný protihlukový materiál na zdroj vibrácií a cestu šírenia vibrácií zariadenia, môže to účinne potlačiť hluk. Pri použití na potlačenie vibrácií v mechanických zariadeniach môžu gumové izolačné podložky znížiť štrukturálny hluk spôsobený vibráciami zariadenia a zlepšiť pracovné prostredie.

Použite triedu 4, uzavretú bariéru, predĺžte životnosť produktu.

Dobrá odolnosť voči korózii, gumový materiál má tiež dobré tesniace vlastnosti, ktoré môžu chrániť vnútorné časti produktu pred vonkajším prostredím v oveľa väčšej miere, čím sa predlžuje životnosť produktu.

4.1 Antikorózna ochrana: gumový materiál má dobrú odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči soľnému spreju, odolnosť voči ultrafialovému žiareniu a ďalšie vlastnosti, ktoré môžu účinne zabrániť zlyhaniu vnútorných častí produktu v dôsledku korózie. V námorných aplikáciách sa gumové nátery alebo tesnenia široko používajú na prekonanie korozívnych vlastností morskej vody, čím chránia kovové štruktúry a predlžujú ich životnosť.

4.2 Ochrana proti starnutiu: Keďže do gumového materiálu boli začlenené antioxidanty a stabilizátory svetla, schopnosť gumového materiálu odolávať starnutiu sa zvyšuje, čo predlžuje jeho životnosť. Mali by ste venovať osobitnú pozornosť opatreniam proti starnutiu pri používaní gumových častí, ktoré sú dlhodobo vystavené slnku.

4.3 Ochrana pred kontaminantmi: Vlastné vstrekované gumové komponenty môžu slúžiť ako tesnenia a prachové kryty, ktoré chránia produkt pred kontaminujúcimi časticami (prach, voda, olej), ktoré by mohli ovplyvniť citlivé komponenty. Napríklad, v presných prístrojoch môže gumové tesnenie lepšie blokovať prach do optického systému, aby sa zabezpečila kvalita obrazu.

V. Záver

Záver — Vlastné tvarované gumové diely sú nevyhnutné v mnohých aplikáciách, pretože poskytujú možnosť prispôsobiť vlastnosti materiálu, optimalizovať konštrukčný dizajn materiálu; tlmiť vibrácie, znižovať hluk, ako aj zabezpečiť environmentálne tesnenie na dosiahnutie lepšej výkonnosti a dlhšej životnosti produktu. S pokračujúcim rozvojom inžinierskej technológie a objavovaním nových materiálov sa vlastné tvarované gumové diely budú používať v ďalších oblastiach. Takže efektívne zlepšenie ďalšej výkonnosti a životnosti bude závisieť od úpravy gumového materiálu a optimalizácie procesu.