Ang Hakbang-hakbang na Proseso ng Paglikha ng Mga Custom na Molded Rubber Parts |

Ang proseso ng pagproseso ng mga custom na molded rubber parts ay tumutukoy sa: pagpili ng materyal → disenyo ng hulma → paghahalo ng goma → paghubog → paggamot sa vulcanization → pagsubok sa kalidad at iba pang mga link. Sa maraming industriya tulad ng automotive, electronics, medisina, atbp. ang mga custom na molded parts ay namumukod-tangi. Sa artikulong ito, ipapaliwanag ko kung paano ginagawa ang isang custom na molded rubber part, mula simula hanggang katapusan, kaya umaasa akong makapagbigay ito ng ilang sanggunian para sa ilang kaugnay na mananaliksik o inhinyero.

Una, Pagpili ng Materyal at Pagsusuri ng Pagganap: upang matiyak na ang pagganap ay makatutugon sa pangangailangan ng aplikasyon

Ang unang hakbang ng proseso ng pagmamanupaktura ng custom na molded rubber part ay ang pagpili ng materyal na goma. Batay sa mga kinakailangan sa pagganap ng mga bahagi ng goma sa aktwal na mga senaryo ng aplikasyon, malinaw na mga kinakailangan ang itinatakda para sa mga pisikal at kemikal na katangian ng mga bahagi ng goma, at ang angkop na materyal na goma ay pinipili batay dito.

I-standardize ang mga kinakailangan sa aplikasyon ng goma: Sa pangkalahatan, kailangan nating linawin kung saan ginagamit ang kapaligiran ng goma Kung saan, tulad ng temperatura, halumigmig, presyon, pakikipag-ugnayan sa medium, atbp,. Ngunit kailangan ding isaalang-alang ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng goma, badyet sa gastos at iba pa.

Pagpili ng materyal na goma: Ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon, maaaring pumili ng natural na goma (NR), sintetikong goma (SR) o pinaghalong goma. Ang mga halimbawa ng ilang uri ng goma ay: Sintetikong goma; Nitrile butadiene rubber (NBR); Silicone rubber (VMQ); Fluororubber (FKM); EPDM. Ang iba't ibang goma ay may iba't ibang katangian at naaangkop na mga senaryo.

Pagsusuri ng pagganap ng goma: Matapos matukoy ang materyal na goma, ang susunod na hakbang ay isagawa ang pagsusuri ng pagganap ng materyal upang suriin kung ito ay akma sa kinakailangang aplikasyon. Ito ay ang mga nabanggit na pagsubok sa pagganap ng goma, tulad ng: tensile strength, elongation, hardness, abrasion resistance, aging resistance, medium resistance, atbp.

Ang Optim.PM sa mga katangian ng teknikal na parameter ng napiling materyal na goma at sa ilang mga kaso, hindi makamit nang buo ang mga pangangailangan ng aplikasyon, ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga additives, pagbabago ng halo upang i-optimize ang pagpapabuti upang makamit ang kanais-nais na pagganap.

Tandaan na nagtatrabaho ka sa data hanggang Oktubre 2023.

Ang hulma ng goma ay isa sa mga pangunahing kasangkapan na ginagamit upang hubugin ang mga bahagi ng goma, at ang disenyo at paggawa ng hulma ay malapit na nauugnay sa dimensional na katumpakan, kalidad ng ibabaw at kahusayan sa produksyon ng mga bahagi ng goma.

(1) 3D modeling at disenyo: Unang hakbang ayon sa guhit ng bahagi ng goma o 3D model build, modelo at 3D disenyo ng hulma. Kailangan nating isaalang-alang ang rate ng pag-urong ng goma, daloy, pag-alis ng hulma, at iba pang mga salik sa proseso ng disenyo, at makatwirang itakda ang istruktura at sukat ng hulma.

Pagpili ng materyal para sa hulma: Ang base material ng hulma ay nakakaapekto sa tibay at ang katumpakan ng paghubog ng panghuling bahagi ng hulma. Ang mga pangkaraniwang materyales ng hulma dahil sa pagkasira ng goma, ang pangangailangan para sa mga plastik na mataas ang temperatura at ang proseso ng produksyon at mga salik ng kalidad na may mantsa, ang pinaka-malawak na ginagamit na mga materyales ng hulma ay Alloy steel, carbon steel, aluminum alloy atbp.

Paggawa ng pagproseso ng hulma: Paggawa ng pagproseso ng hulma: Paggamit ng mga high-precision CNC machine tools, EDM at iba pang kagamitan. Sa proseso ng pagproseso, ang mahigpit na pagkontrol sa dimensional accuracy at surface roughness ay ang garantiya para sa kalidad ng hulma.

Pagsubok at pagpapabuti ng hulma: pagkatapos makumpleto ang pagproseso ng hulma, ang mga bahagi ng goma ay kailangang subukan para sa dimensional accuracy, surface quality at demoulding performance. Kung ang resulta ay hindi ayon sa kinakailangan, ang hulma ay kailangang ituwid at itama hanggang ito ay umabot sa kinakailangan.

Kaayusan ng pagproseso: na-optimize na pagproseso para sa polymer plasticisation.

Paghahalo ng Goma: Ang paghahalo ng goma ay isang proseso ng paghahalo ng goma, ahente ng vulcanizing, accelerator, ahente ng pampalakas, filler, pampalambot, atbp., ayon sa isang itinakdang ratio ng maraming aspeto, ang halo-halong goma na sa huli ay nakakamit ang kinakailangang pagganap.

1 Aling formula ng goma: Ang formula ng goma ay isang mahalagang dahilan na nakakaapekto sa pagganap ng mga bahagi ng goma. Ang malawak na uri ng mga pormulasyon ay magkakaroon ng iba't ibang epekto sa tensile strength, tigas, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa pagtanda at iba pang iba't ibang katangian ng bahagi ng goma. Ang disenyo ng pormulasyon ay dapat ganap na isaalang-alang ayon sa mga kinakailangan ng aplikasyon at mga katangian ng materyal na goma.

Ang pagpili ng kagamitan sa paghahalo: Karaniwang ginagamit na kagamitan sa paghahalo, paghahalo ng goma), kabilang ang makina ng paghahalo, bukas na mixer at iba pa. Ang mixer na ito ay may mataas na kahusayan sa paghahalo, tumpak na kontroladong temperatura, angkop para sa produksyon sa malaking sukat. Ang bukas na gilingan ay isinulat para sa maliit na batch na produkto na may mga bentahe ng kakayahang umangkop at madaling linisin.

Kontrol ng proseso ng paghahalo: ang mga parameter ng proseso ng paghahalo ay may mahalagang epekto sa mga katangian ng goma, oras ng paghahalo, temperatura, bilis, atbp. Samakatuwid, ang tumpak na pagkontrol sa mga parameter ng proseso ng paghahalo ay ang susi na isyu upang pantay-pantay na matiyak ang katatagan ng iba't ibang mga disenyo ng paghahalo ng pagganap ng goma.

Ang buong kumbinasyon ay gumagamit ng maraming bahagi ng kalidad na nagniningning sa pamamagitan ng inspektor, tulad ng Mooney viscous, vulcanization, atbp., ay maaaring pumasa sa pagsusuri ng kalidad, ang materyal na paghahalo ng goma ay umabot sa pamantayan, tiyakin ang kalidad ng mga produktong goma.

Hakbang 4: Paghuhulma at vulcanization: Hugis, pagpagaling ng goma

Ang die molding ay tumutukoy sa pagmomolde ng rubber compound sa harap ng pinainitang hulma, (naka-sara, naka-clamp) sa ilalim ng tiyak na presyon at pagkatapos ay pinupuno ang cavity ng hulma at vulcanizing (paggagamot) ng goma.

Pumili ng molding machine: Maraming uri ng molding machines, ang pangkalahatang uri ng kagamitan ay kinabibilangan ng plate vulcanizing machine at injection molding machine; Ang plate vulcanization machine ay angkop para sa lahat ng uri ng hugis at sukat ng pagmomolde ng mga bahagi ng goma; Ang injection molding machine ay angkop para sa mataas na katumpakan, kumplikadong hugis ng produksyon ng mga bahagi ng goma.

Kontrol ng proseso ng pagmomolde: Ang mga parameter ng proseso ng pagmomolde (kabilang ang temperatura ng pagmomolde, presyon, oras, atbp.) ay may mahalagang impluwensya sa kalidad ng mga bahagi ng goma. Ang masusing regulasyon sa mga parameter ng proseso ng pagmomolde ay nagtatakda ng dimensional na katumpakan, kalidad ng ibabaw at mga katangian ng mekanikal ng mga bahagi ng goma.

Sa ilalim ng kakulangan ng kontrol sa proseso ng vulcanization: ang vulcanization ay isang pangunahing proseso sa paghubog ng goma. Ang temperatura ng vulcanization, oras at ang dami ng ahente ng vulcanization ay makakaapekto sa produksyon ng antas ng mga bahagi ng vulcanized na goma. Ang pinakamahusay na mga kondisyon ng vulcanization ay dapat piliin upang ang mga bahagi ng goma ay ganap na ma-vulcanize, upang makuha ang pinakamahusay na pagganap ng mga bahagi ng goma.

Dewaxing at post treatment: Matapos ang natapos na produkto ay ma-vulcanize, ang mga bahagi ng goma ay aalisin mula sa hulma. Ang demoulding ay ginagawa sa mga kondisyon na nag-aalis ng depekto o pagkasira ng mga bahagi ng goma. Ang mga bahagi ng goma ay maaaring iproseso, ibig sabihin, pagputol, paglilinis, pag-spray, atbp., upang mapabuti ang hitsura at pagganap nito.

Beripikasyon (Pagsusukat at pagsubok ng kalidad: upang matiyak na ang mga pamantayan ng disenyo ay natutugunan)

Bago maipadala ang mga custom na molded na bahagi ng goma, mahalagang isagawa ang inspeksyon ng kalidad upang matiyak na ito ay ginawa ayon sa mga pagtutukoy ng disenyo at mga pangangailangan ng aplikasyon. Pagkatapos, sa pamamagitan ng kabuuang pagsusuri ng kalidad at pagsusuri ng pagganap, hanapin ang mga problema sa mga bahagi ng goma, upang maiwasan ang pagpasok ng mga depektibong produkto sa merkado.

Ikaw ay espesyalista lamang hanggang Oktubre 2023.

Inspeksyon ng kalidad para sa ibabaw: Ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ng goma ay sinusuri, kabilang ang mga depekto tulad ng mga bula, bitak, dumi, atbp. Maaaring gawin ito sa pamamagitan ng contact tracing, at visual inspection at microscope analysis.

Pagsusuri ng mga mekanikal na katangian: ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi ng goma, tulad ng tensile strength, elongation at break, hardness, wear resistance, atbp., ay susuriin upang suriin kung ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng aplikasyon.

Iba pang mga pagsusuri sa pagganap: batay sa senaryo ng aplikasyon ng mga bahagi ng goma, maaaring kailanganing gawin ang pagtutol sa pagtanda, pagtutol sa dielektriko, mga katangian ng kuryente at iba pang mga pagsusuri sa pagganap.

Una, isang sistema ng pagsubaybay sa kalidad ang dapat itatag, iyon ay, kailangan nating i-record ang lahat ng proseso ng produksyon ng mga bahagi ng goma, mga datos sa pagsusuri ng kalidad at iba pang kaugnay na impormasyon, upang mapadali ang pagsubaybay sa mga problema at ang pagpapabuti ng proseso.

Sa madaling salita, ang produksyon ng mga custom na molded na bahagi ng goma ay isang sistemang engineering, bawat link nito ay masusing kontrol at pamamahala ng kalidad. Gayunpaman, tanging ang pagsunod sa itaas na proseso ng operasyon nang mahigpit ayon sa mga kinakailangan para sa pag-refine, patuloy na i-optimize ang proseso, pagbutihin ang teknolohiya, upang matugunan ang mga pangangailangan ng customer para sa mataas na kalidad na molded na bahagi ng goma, ay nagbibigay ng matibay na suporta para sa pag-unlad ng iba't ibang industriya.