Бъдещето на автоматизацията в производството на персонализирани гумени части |

Въведение: Персонализираните гумени части са решаващ компонент на много индустрии, но производственият процес често зависи от ръчен труд, което води до ниска производствена скорост и ниска цена. Индустрията се трансформира дълбоко с бързия напредък в областта на изкуствения интелект, роботиката и усъвършенстваните сензорни технологии. Тази статия разработва задълбочено текущото състояние на приложението, тенденцията на развитие и предизвикателството на автоматизацията в производството на гумени части по поръчка и очаква бъдещата му перспектива, която би могла да бъде от полза както за практиците в индустрията, така и за академичните изследователи.

Етикети: автоматизация, персонализирани гумени компоненти, интелигентно производство, AI, роботи

Въведение

Поради специфичните си физични и химични свойства, каучукът се използва широко в различни области. Гумените части по поръчка се използват широко в индустрии като автомобилостроенето, електрониката, медицината и т.н. Но традиционният процес на производство на гумени части по поръчка е сравнително сложен, високо участие на труда, ниски фактори на производствена ефективност ограничават стабилното развитие на тази индустрия. През последните години, заедно с непрекъснатото развитие на технологиите за промишлена автоматизация, технологията за автоматизация към трансформацията на традиционния процес на производство на гумени части се превърна в тенденция на The Times и нейното повишаване на производствената ефективност, намаляване на производствените разходи и гарантиране на качеството на продукта.

Текущо състояние на автоматизацията в производството на каучукови компоненти по поръчка

Понастоящем приложението на технологията за автоматизация в производството на гумени части по поръчка е много широко, но като цяло степента на автоматизация не е подобрена.

Обработка и дозиране на суровини Започвайки от обработка и дозиране на суровини, няколко предприятия с ниво на проучване на ресурсите са приели автоматично транспортно оборудване, автоматична система за дозиране и друго оборудване за автоматично транспортиране, претегляне и смесване на суровини, което значително подобрява точността на дозиране и ефективността на суровините и намалява процента на ръчни грешки.

Проектиране и производство на мухъл: Прилагането на CAD/CAM софтуер подобрява ефективността и точността на дизайна на мухъл, прилагането на CNC машинни инструменти реализира автоматичната обработка на калъпи. Но персонализираните форми за сложни форми все още трябва да бъдат ръчно коригирани и полирани.

Формоване на каучук: Процесите на автоматично леене под налягане, автоматичен каландр и автоматична вулканизация са реализирани в производството на някои стандартизирани гумени части. Но за персонализирани гумени компоненти със сложни форми и високи изисквания за точност на размерите, подаването, извличането и тестването на качеството все още са ръчни операции.

Последваща обработка и тестване: по отношение на последващата обработка, използването на автоматично оборудване за рязане, премахване на грани и почистване постепенно не е популярно. При откриването на качеството, комбинацията от машинно зрение и технология за триизмерно сканиране постигна автоматично откриване на размера на продукта и дефектите във външния вид.

Опаковане и съхранение: Използването на автоматизирани опаковъчни линии и интелигентни системи за съхранение подобрява ефективността на опаковането и нивото на управление на съхранението и намалява разходите за ръчна обработка и съхранение.

Анализ на тенденциите в развитието на автоматизацията

Автоматизацията ще бъде приложена към производството на гумени части по поръчка: В бъдеще, с непрекъснатото развитие на технологиите.

Принос на AI: Прилагане на изкуствен интелект за оптимизиране на параметрите на производствения процес, прогнозиране на повреди в оборудването, откриване на дефекти на продукта и т.н. Например, комбинацията от алгоритъм за дълбоко обучение се прилага за оптимизиране на параметрите на процеса на вулканизация и подобряване на добива на продукта.

Закопчайте, защото някои раздели може да отнеме четене или две, за да схванете; особено по-техническите части Прочетете: Гъвкави приложения на роботи: Традиционните индустриални роботи са предназначени само за операции с висока повторяемост. Особено в бъдеще, с разработването на колаборативни роботи и гъвкави роботи, той ще може да се използва по-гъвкаво при хващане, сглобяване и откриване на персонализирани гумени части, така че да може да се адаптира към производствените изисквания на многообразие и малки партиди.

Приложение на технологията за дигитални близнаци: Чрез изграждането на цифрови модели на физически обекти производственият процес може да бъде наблюдаван изчерпателно и прогнозиран, производственият план може да бъде оптимизиран и ефективността на производството може да бъде подобрена. Цифровата двойна технология има способността да симулира процеса на формоване на гумени части и да предвиди потенциални дефекти, което може да намали броя на дизайните на матрицата и да определи оптималните параметри на процеса.

Това също така насърчава интегрирането на технологията Интернет на нещата във всяко предприятие в целия weber (интегрирането на други предприятия заедно, за да образуват едно цяло). Технологията IoT (Интернет на нещата) може да следи състоянието на работа на оборудването и да коригира производствения план в реално време; освен това може да коригира производствения план според безжичната фабрика за подобряване на използването на ресурсите.

Това включва: Използване на усъвършенствана сензорна технология: Сензорът с висока точност може да наблюдава в реално време температура, налягане, поток и други ключови параметри, осигурявайки основа за точен контрол. Температурата за вулканизация се контролира точно от температурен сензор, за да се гарантира стабилността на качеството на продукта.

Предизвикателства на автоматизацията

Остават много предизвикателства в търсенето на автоматизиране на производството на гумени части по поръчка:

Техническа трудност: Персонализираните гумени части имат разнообразни и сложни форми, така че търсенето на гъвкавост и адаптивност на оборудването за автоматизация е по-високо. Как да направите автоматичното приспособление и механизмът за захващане може да се адаптира към различна форма и размер на формата и как да контролирате точността на гумения материал е техническа трудност.

Предизвикателство относно разходите: Входящите разходи за оборудване за автоматизация са високи, което може да бъде трудно за малките и средни предприятия да поемат. Ключът към насърчаването на автоматизацията е да се намалят разходите за оборудване за автоматизация и да се осигурят по-икономични решения.

Предизвикателство за таланти: Поддръжката, пускането в експлоатация и експлоатацията на оборудването за автоматизация изискват хора със специализирани технически познания. Изпълнение Този тип комбиниран талант, който разбира както процеса на каучук, така и технологията за автоматизация, все още липсва в Китай в момента. Изисква засилване на обучението, свързано с професионалната работа, подобряване на технологичното ниво на практикуващия.

От въвеждането на автоматизацията: предизвикателства при управлението. Как да се постигне интегриране на сътрудничеството между човек и машина и да се подобри ефективността на производството изисква ефективна реформа на управлението на предприятието.

Бъдеща перспектива

Автоматизацията е тенденция в производството на гумени части по поръчка. Тъй като технологиите напредват и разходите продължават да намаляват, автоматизацията ще продължи да се използва широко в производството на гумени части. От гледна точка на глобалното производство на гумени части по поръчка, бъдещето ще бъде:

Интелигентно производство: С помощта на изкуствен интелект и анализ на големи данни може да се реализира интелигентен контрол и оптимизация на производствения процес, като по този начин се подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.

Гъвкаво производство: производството може бързо да се адаптира към промените в търсенето на пазара, за да се постигне многообразие, персонализирано производство на малки партиди.

Зелено производство: Оптимизирайте производствените процеси и използвайте екологично чисти материали, за да намалите потреблението на енергия и замърсяването на околната среда.

Интернет базирано сътрудничество: Интернет технологията се използва за постигане на сътрудничество във веригата за доставки, производствена ефективност и бърза реакция.

Заключение

Перспективата за приложение на автоматизацията в областта на производството на гумени части по поръчка е широко приложима. С непрекъснати технологични иновации, индустриално надграждане, автоматизацията напълно ще подкопае и промени стария модел на производство на гумени части и ще насърчи цялата индустрия за гумени части към по-интелигентно, гъвкаво и екологично развитие. За да разрешат горните проблеми, предприятията, научноизследователските институции и правителството трябва да си сътрудничат за укрепване на техническите изследвания, обучението на таланти и политическата подкрепа, така че наистина да се постигне автоматична трансформация на персонализираното производство на гумени части.