Běžné materiály používané v zakázkových gumových dílech a jejich aplikace |

Andrew dodo820332023Běžné materiály používané v zakázkových gumových dílech a aplikace

Vlastní gumové díly jsou nepostradatelné příslušenství moderního průmyslu díky své vynikající elasticitě a možnosti designu a jsou široce používány v různých oblastech. Výběr materiálu [1] je kritickým faktorem, když uvažujete o vlastních gumových dílech pro různé aplikace. Tento článek shrnuje některé z nejběžnějších materiálů používaných pro vlastní gumové komponenty a podrobně diskutuje o vlastnostech, aplikačních oblastech a vývojových trendech.

Aplikace NR a omezení

Přírodní guma (NR) je odvozena z latexu gumovníků, jehož hlavní složkou je cis-1, 4-polyisopren, a je považována za jeden z nejstarších a nejširší používaných gumových materiálů.

1.1: KLÍČOVÉ VÝHODY NR poskytuje mnoho výhod, jak je podrobně uvedeno níže:

Velmi dobré mechanické vlastnosti: vysoká pevnost v tahu, prodloužení při přetržení a vynikající pružnost umožňují odolávat velkým deformacím a rychle se vrátit do původního stavu.

NR má lepší odolnost proti opotřebení a životnost v obou dynamických třecích podmínkách.

NR je tvrdá guma s dobrou elasticitou při nízkých teplotách.

Adheze s dobrými vlastnostmi: netrubková guma (NR) se snadno spojuje s jinými materiály, které mohou pomoci při vývoji a využití kompozitních materiálů.

Jednou z nejdůležitějších syntetických gum je NR, ale NR má své výhody a nevýhody a má také následující nevýhody: je relativně špatně odolná vůči oleji a rozpouštědlům, citlivost na stárnutí teplem, ozónem a světlem. To znamená, že NR se používá především v následujících tržních segmentech:

Průmysl pneumatik: hlavní část pneumatik osobních automobilů, nákladních automobilů a stavebních strojů, zejména pro vysokou odolnost proti opotřebení a vysokou únavovou odolnost.

Tlumič nárazů: využívající svou vysokou elasticitu, která může být použita k výrobě a výrobě typů tlumičů nárazů a podložek, které se používají k omezení dopadu mechanických vibrací a hluku.

Používá se k utěsnění všech druhů těsnění, spojů, těsnění, ale vosk by se měl vyhnout kontaktu se rozpouštědlovým olejem.

Tenzní síla dopravníku: bezpečné opotřebení, používané pro sypké, blokové a další přepravované materiály.

2.1 Výzkumný směr: V současnosti je hlavním směrem zvyšování odolnosti proti oleji a stárnutí NR. Chemická modifikace, fyzické míchání a další způsoby zvyšování jeho rozsahu použití.

Druhým je vývoj technologií a aplikace syntetického kaučuku (SR)

Syntetický kaučuk (SR) Široká škála gumových materiálů využívajících umělou syntetickou metodu je důležitou volbou pro zakázkové gumové díly.

2.1 Styren-butadienová guma (SBR)

2.2 Nitril-butadienová guma (NBR)

2.3 Ethylen-propylenová guma (EPDM) : EPDM má vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, odolnost vůči ozonu, odolnost proti chemické korozi a elektrickou izolaci. To je důvod, proč se EPDM také často používá venku, například v automobilových těsněních, izolaci drátů a kabelů, stavebních vodotěsných materiálech a těsněních solárních kolektorů. Jedním z hlavních výzkumných směrů v modifikaci EPDM za účelem zlepšení jeho mechanických vlastností je proces zpevňování.

2.4Speciální syntetická guma: Podle aplikačních potřeb vyššího výkonu jsme vyvinuli silikonovou gumu (VMQ), fluorovou gumu (FKMProdukt kvality) a další speciální syntetické gumy. Většina silikonových gum odolává vysokým a nízkým teplotám a má dobrou biokompatibilitu, takže se široce používají v lékařských zařízeních, potravinářském průmyslu atd. Díky vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a chemické korozi hraje fluorová guma nenahraditelnou roli v letectví, petrochemii a dalších oblastech. Speciální guma je však obvykle drahá a faktory výkonu a nákladů je třeba komplexně zvážit.

3. Nové gumové materiály a proces teplotní odolnosti.

S neustálým rozvojem vědy a techniky bylo vyvinuto stále více nových gumových materiálů a technologie modifikace tradičních gumových materiálů se neustále aktualizují.

3.1 Termoplastický elastomer (TPE): TPE má elasticitu gumy a zpracovatelnost termoplastického plastu. TPE zjednodušuje výrobní proces a snižuje výrobní náklady. Zároveň má TPE dobrou recyklovatelnost. 4 Vyhlídky na aplikaci TPE Automobilový interiér, elektronické produkty atd. Všechny mají široké vyhlídky na aplikaci TPE.

3.2 Nano-kompozitní guma: Integrace nanomateriálů (např. uhlíkové nanotrubice, grafit) do gumové matrice může podstatně zlepšit mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a vodivost gumy. Nano-kompozitní guma je širokým polem aplikace a potenciální výroby vysoce výkonných pneumatik, speciálních těsnění atd.

3.3 Biodegradabilní guma: použití obnovitelných zdrojů (rostlinný olej, škrob) k syntéze biologicky rozložitelné gumy, ekologické a udržitelné výhody. Obecný latex, přírodní guma, bromovaná guma; Výroba a aplikace gumy; Původ gumových zdrojů; Vývoj biobazované gumy a její využití v gumárenském průmyslu je jedním z vývojových trendů.

Iv. Závěr a vyhlídky

Výběr materiálu pro zakázkové gumové komponenty by měl být založen na potřebách aplikace, včetně výkonu materiálu, nákladů, zpracovatelnosti a ochrany životního prostředí. A s příchodem nových gumových materiálů v nekonečném proudu, technologie modifikace je stále zralejší, výkon, funkce a aplikační oblast zakázkových gumových dílů také vstoupí do širšího rozvojového prostoru. K tomu by měl být podporován další výzkum, zejména na nové a současné vysoce výkonné nízkonákladové ekologické gumové materiály a příslušné modifikační technologie, aby se usnadnil udržitelný rozvoj průmyslu zakázkových gumových dílů.