Gemeinhin verwendete Materialien in maßgeschneiderten Gummiteilen und deren Anwendungen |

Andrew dodo820332023Gemeinhin verwendete Materialien in maßgeschneiderten Gummiteilen und Anwendungen

Maßgeschneiderte Gummiteile sind unverzichtbare Accessoires der modernen Industrie aufgrund ihrer überlegenen Elastizität und Gestaltungsmöglichkeiten und werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Die Materialauswahl [1] ist ein kritischer Faktor, wenn Sie an maßgeschneiderte Gummiteile für verschiedene Anwendungen denken. Dieser Artikel fasst einige der am häufigsten verwendeten Materialien für maßgeschneiderte Gummikomponenten zusammen und behandelt detailliert die Eigenschaften, Anwendungsbereiche und Entwicklungstendenzen.

NR-Anwendungen und die Einschränkung

Naturkautschuk (NR) wird aus dem Milchsaft von Kautschukbäumen gewonnen, dessen Hauptbestandteil cis-1, 4-Polyisopren ist, und gilt als eines der ältesten und am weitesten verbreiteten gummiartigen Materialien.

1.1: WICHTIGSTE VORTEILE Der NR bietet viele Vorteile, wie im Folgenden detailliert beschrieben:

Sehr gute mechanische Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit, Dehngrenze und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit ermöglichen es ihm, große Verformungen zu überstehen und schnell in seinen ursprünglichen Zustand zurückzukehren.

Das NR hat eine bessere Laufleistung und Lebensdauer bei dynamischen Reibungsbedingungen.

NR ist ein harter Gummi mit guter Elastizität bei niedriger Temperatur.

Haftung mit guten Eigenschaften: Der Nichtgummi (NR) kann leicht mit anderen Materialien verbunden werden, was die Entwicklung und Nutzung von Verbundmaterialien fördern kann.

Einer der wichtigsten synthetischen Kautschuke ist NR, aber NR hat seine Vor- und Nachteile und weist auch folgende Nachteile auf: Es ist relativ schlecht widerstandsfähig gegenüber Öl und Lösungsmitteln, empfindlich gegenüber Wärmealterung, Ozon und Lichtalterung. Dies bedeutet, dass NR hauptsächlich in den folgenden Marktsegmenten eingesetzt wird:

Reifenindustrie: Der Hauptteil der Reifen von Autos, Lastwagen und Baumaschinen, insbesondere für hohe Verschleißfestigkeit und hohe Ermüdungsfestigkeit.

Stoßdämpfer: Durch seine hohe Elastizität kann es verwendet werden, um verschiedene Arten von Stoßdämpfern und Stoßdämpfungspolstern herzustellen, die dazu dienen, den mechanischen Vibrationseinfluss und Geräusche zu reduzieren.

Verwendet werden, um alle Arten von Dichtungen, Fugen, Kugeln zu verschließen, aber das Wachs sollte den Kontakt mit Lösungsmitteln vermeiden.<br>

Zugfestigkeit des Förderbandes: sichere Befestigung, wird für körnige, blockförmige und andere Transportmaterialien verwendet.<br>

2.1 Forschungsrichtung: Derzeit besteht die Hauptausrichtung darin, die Ölbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit von NR zu verbessern. Chemische Modifizierung, physikalische Mischung und andere Methoden zur Erweiterung seines Anwendungsbereichs.<br>

Zweitens ist es die Technologieentwicklung und -anwendung von synthetischem Kautschuk (SR)<br>

Synthetischer Kautschuk (SR) Eine Vielzahl von Kautschukmaterialien, die mit der künstlichen Synthese hergestellt werden, bieten eine wichtige Option für maßgeschneiderte Gummiteile.<br>

2.1 Styrene butadiene rubber (SBR) Der Butadien- und Styren-Kopolymerisierte Thermoplastik, der heute am weitesten verbreitet ist, ist das Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR). SBR ist mechanisch geringfügig schwächer als NR, hat aber bessere Abriebfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Produktionskosten als NR. Häufige Anwendungen: Reifen, Sohlen, Bänder. Ein zweiphasiges SBR wird durch neue Polymerisierungstechnologien behandelt, und die Leistungsfähigkeit von SBR steigt stetig.

2.2 Nitrilbutadien-Kautschuk (NBR) Nitrilkautschuk hat eine gute Beständigkeit gegenüber Öl und Lösungsmitteln, abhängig vom Acrylnitril-(AN)-Gehalt. 足 NBR wird weit verbreitet zur Herstellung von Öldichtungen und O-Ringen verwendet, usw. Es ist eines der Hauptdichtungsmaterialien für alle hydraulischen und pneumatischen Systeme. Die Tieftemperaturleistung dieser Art von Kunststoff ist jedoch schlecht, daher sollte es je nach Nutzungsumgebung ausgewählt werden. Eine wichtige Forschungsrichtung ist die Modifizierung von NBR bei niedrigen Temperaturen, um seine Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen zu verbessern.

2.3 Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM): EPDM hat überlegene Wetterbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Beständigkeit gegen chemische Korrosion und elektrische Isolation. Dies ist der Grund, warum EPDM auch häufig im Freien eingesetzt wird, in Dingen wie Automobil-Dichtungen, Isolierungen für Kabel und Leitungen, bauliche Wasserdichtmachungsmaterialien und Dichtungen für Solarkollektoren. Eine der wichtigsten Forschungsrichtungen zur Modifizierung von EPDM, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern, besteht im Vernetzungsprozess.<br>

2.4 Spezielle Synthesekautschuk: According to the application needs of higher performance, wir entwickelten Silikonkautschuk (VMQ), Fluor-Kautschuk (FKM-Produktqualität) und andere spezielle synthetische Kautschuke. Most Silicone rubber can withstand high and low temperature, und haben sowohl eine gute Biokompatibilität, so they are widely used in medical equipment, food industry etc. Aufgrund der ausgezeichneten Hochtemperaturbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit spielt Fluorkautschuk in der Luft- und Raumfahrt, Petrochemie und anderen Bereichen eine unersetzliche Rolle. Jedoch sind spezielle Kautschuke normalerweise teuer, und Leistungs- und Kostenfaktoren müssen umfassend berücksichtigt werden.

3rd Neue Kautschukmaterialien und temperaturbeständige Modifizierungsverfahren.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wurden immer mehr neue Kautschukmaterialien entwickelt, und die Modifizierungstechnologie traditioneller Kautschukmaterialien wird ständig aktualisiert.

3.1 Thermoplastisches Elastomer (TPE) : TPE hat die Elastizität von Kautschuk und die Verarbeitbarkeit von thermoplastischem Kunststoff. TPE vereinfacht den Produktionsprozess und senkt die Produktionskosten. Gleichzeitig hat TPE einen guten Recyclingwert. 4 Aussichten der Anwendung von TPE Automobilinnenausstattung, elektronische Produkte usw. Alle haben ein weites Anwendungsfeld für TPE.

3.2 Nano-Verbundkautschuk: Die Integration von Nanomaterialien (z. B. Kohlenstoffnanoröhrchen, Graphit) in die Kautschukmatrix kann die mechanischen Eigenschaften, die Abriebfestigkeit und die Leitfähigkeit des Kautschuks erheblich verbessern. Nano-Verbundkautschuk ist ein weiteres Anwendungsgebiet und bietet ein großes Potenzial für die Produktion hochleistungsfähiger Reifen, spezieller Dichtungen und so weiter.

3.3 Biologisch abbaubare Kautschuke: die Verwendung erneuerbarer Ressourcen (Pflanzenöl, Stärke) zur Synthese biologisch abbaubarer Kautschuk, umweltfreundlicher und nachhaltiger Vorteil.<br>General latex, Naturkautschuk, bromiertes Kautschuk; Die Produktion und Anwendung von Kautschuk; Der Ursprung der Kautschukressourcen; Die Entwicklung von biobasierten Kautschuken und deren Nutzung in der Kautschukindustrie ist eine Entwicklungstendenz.

Iv. Fazit und Ausblick

Die Materialauswahl für maßgeschneiderte Gummikomponenten sollte auf den Anwendungsanforderungen basieren, einschließlich Materialleistung, Kosten, Verarbeitbarkeit und Umweltschutz. Und mit dem ständigen Auftreten neuer Kautschukmaterialien entwickelt sich die Modifizierungstechnologie immer weiter, sodass Leistung, Funktion und Anwendungsbereich von maßgeschneiderten Gummiteilen auch in einen breiteren Entwicklungsspielraum gelangen werden.<br>