Usos innovadores de piezas de goma personalizadas en industrias y tecnologías emergentes |

El rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y el vigoroso surgimiento de nuevas industrias ha llevado a que el campo de aplicación de las piezas de goma personalizadas se expanda constantemente y juega un papel cada vez más importante en muchas nuevas industrias e innovaciones tecnológicas con su diseño flexible único, excelentes propiedades físico-químicas y rentabilidad. Este artículo se centra en cuatro campos emergentes: biomedicina, nueva energía, manufactura inteligente y aeroespacial, mediante los métodos de servicio de piezas de goma personalizadas y el efecto de penetración en la tecnología relacionada.

Biomedicina: Precisión y biocompatibilidad

La geo-biomedicina requiere que los materiales sean completamente biocompatibles, estables y precisos. En este campo existen muchas aplicaciones donde las piezas de goma personalizadas son la opción preferida, ya que utilizan una formulación de material optimizada para el diseño y la tecnología de moldeo preciso para tamaños exactos.

1 Sello médico y conexiones: Muchos sellos y conexiones, que son requeridos para garantizar sellos y funciones adecuadas de los sistemas de suministro de fluidos en equipos médicos, se utilizan para lograr un rendimiento seguro y confiable de las extremidades en el campo médico. Como resultado, si los sellos de goma de silicona médica, conectores de tuberías, etc. deben ser personalizados, deben cumplir con estrictos requisitos de biocompatibilidad, y evitar reacciones adversas en el cuerpo humano. En paralelo, también necesita mostrar suficiente resistencia química, además de la desinfección, esterilización y tratamiento adicional discutido aquí.

2 Biosensores microfluídicos: Los biosensores microfluídicos necesitan un control preciso del flujo y la identificación de fluidos a nivel nanométrico. Completo sistema personalizado de válvulas y bombas microfluídicas de goma para el estudio detallado de la deformación elástica de la goma con el fin de proporcionar un manejo preciso del fluido.

1.3 Dispositivos médicos implantables: Los dispositivos médicos implantables plantearon criterios más estrictos para la biocompatibilidad y la estabilidad a largo plazo de los materiales. Catéteres quirúrgicos personalizados de silicona, sellos, etc., que entran en contacto con el tejido humano durante mucho tiempo sin reacción adversa. Luego, el caucho de paso con buen rendimiento pasa por pruebas y certificación de biocompatibilidad de alto nivel, y cumple con los requisitos de calidad del producto mediante tecnología de producción avanzada.

Durabilidad y seguridad en el sector de nueva energía

En particular, los recursos energéticos renovables como la energía eólica y solar requieren operación a largo plazo en condiciones ambientales desfavorables, por lo que la durabilidad y seguridad de los materiales tendrán requisitos más altos. Después de analizar el volumen completo de las piezas de goma, se puede concluir que la mayoría de las piezas individuales tienen tres roles principales en el campo, siendo el primero el de sellado, absorción de choque e aislamiento.

2.1 Aerogeneradores--Los aerogeneradores a menudo están expuestos al viento y la luz solar, y necesitan una gran cantidad de sellos para evitar que la humedad y el polvo entren al interior a través de los sellos en el sistema de lavado de la carcasa del conjunto, afectando la eficiencia operativa y la vida útil del conjunto. Los sellos de goma personalizados deben ser excelentes en resistencia al clima, resistencia al aceite y resistencia al envejecimiento, y deben poder trabajar de manera estable y efectiva durante mucho tiempo en condiciones ambientales adversas.

2.2 Paneles solares: Los paneles solares utilizan materiales de embalaje para proteger la batería, evitar que la humedad entre, oxígeno estas cosas externas al interior, causando interferencia y daño a la eficiencia de generación de energía. Los materiales de embalaje de goma deben tener transmisión de luz, resistencia al clima y resistencia a los rayos UV, y deben tener un efecto protector duradero en la batería.

2.3 Logística de energía: Sistemas de almacenamiento de energía (baterías de litio) que requieren una alta seguridad y fiabilidad. (2) Sellos especiales con forma y de goma, amortiguación, etc., para prevenir riesgos de fuga de electrolito, cortocircuito, etc. Seleccione materiales de goma con alta resistencia a la corrosión del electrolito y buen rendimiento de aislamiento para garantizar la seguridad y estabilidad del sistema de almacenamiento de energía.

3er Dominio de fabricación inteligente: micro-conexión y control preciso

La fabricación inteligente encarna la automatización total, la inteligencia y la flexibilidad del proceso de fabricación. Las piezas de goma desempeñan un papel importante en el control proporcional, la conexión flexible, etc.

El punto tres 1 de las articulaciones del brazo robótico necesita aplicarse de manera flexible a arcos, para realizar el movimiento flexible de la articulación personalizada, con la deformación elástica del caucho para lograr el movimiento de las articulaciones, lo cual puede desempeñar un papel de amortiguación y absorción de choques. Es personalizable modificar la fórmula y estructura del material de goma para controlar la trayectoria y la fuerza del movimiento de la articulación.

3.2 Equipamiento de Automatización: Se deben utilizar una gran cantidad de componentes neumáticos y hidráulicos en el equipamiento de automatización para acciones precisas. Estos pistones de goma personalizados, sellos, etc., se utilizan en cilindros y cilindros hidráulicos y controlan la presión de aire y la presión hidráulica. Al garantizar el funcionamiento estable del equipo, se deben seleccionar materiales de goma con buena resistencia al aceite, al desgaste y a la alta presión.

3.3 Sensores y actuadores: Se debe implementar un gran número de sensores y actuadores en los sistemas de fabricación inteligente con el propósito de monitorear y controlar en tiempo real todo el sistema de producción. El juego de gomas también se usa para paquetes de sensores, diafragma de actuador, etc., para proteger los componentes electrónicos sensibles pero miden y controlan varias medidas como presión, temperatura, etc.

Dominio Aeroespacial: Alta Fiabilidad en Entornos Hostiles

Se especifican requisitos especiales para las propiedades del material (alta/baja temperatura, radiación, corrosión y resistencia) en la industria aeroespacial. La mayoría de sus aplicaciones en esta industria en particular incluyen sellado, absorción de impactos y aislamiento donde estas piezas de goma personalizadas se adoptan principalmente.

4.1 Motores de dos y tres dimensiones En un amplio rango de temperaturas (altas y bajas), los motores de aviones necesitan funcionar, lo cual plantea altos requisitos para el rendimiento de varios componentes. Las juntas tóricas personalizadas deben tener buena resistencia a altas temperaturas, resistencia al aceite y resistencia al envejecimiento para garantizar el uso normal del motor.

4.2 Sellado de naves espaciales: El entorno de trabajo de las naves espaciales, como el vacío, la alta radiación, etc., por lo que los requisitos de sellado son extremadamente altos. En el segmento de prevención de gases, se utilizan juntas tóricas personalizadas para las puertas de la cabina, interfaces y otras partes de la nave para garantizar la seguridad de vida de los astronautas y el funcionamiento normal de los equipos.

4.3 Amortiguación adicional: Las naves espaciales aeroespaciales sufrirán vibraciones e impactos severos durante el período de lanzamiento y conducción. Alfombras amortiguadoras de goma para proteger electrónica sensible e instrumentos de precisión de daños.

Conclusión y perspectiva

Las piezas de goma personalizadas han jugado un papel cada vez más importante en la industria emergente y la innovación tecnológica debido a su excelente rendimiento y características altamente a medida. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos de rendimiento de los productos de diversas industrias, el campo de aplicación de las piezas de goma personalizadas también tendrá un espacio más amplio. Estas necesidades específicas en diferentes campos emergentes como el futuro desarrollo de nuevos materiales de goma, la optimización del proceso de moldeo, la personalización funcional, etc., se convertirán en una dirección importante para el desarrollo de las piezas de goma personalizadas para que podamos lograr mejor la innovación y actualización de los aspectos técnicos y tecnológicos relacionados, y contribuir al mejoramiento de las industrias relacionadas.