A testreszabott gumi alkatrészekhez használt közönséges anyagok és alkalmazásaik |

Andrew dodo820332023A testreszabott gumi alkatrészekhez használt közönséges anyagok és alkalmazások

A testreszabott gumi alkatrészek elengedhetetlen kiegészítők a modern iparban, kiváló rugalmasságuk és tervezhetőségük miatt, és széles körben használják különböző területeken. Az anyagválasztás [1] kritikus tényező, amikor testreszabott gumi alkatrészeket fontolgat különböző alkalmazásokhoz. Ez a cikk összefoglalja a testreszabott gumi alkatrészekhez használt leggyakoribb anyagokat, és részletesen tárgyalja a tulajdonságaikat, alkalmazási területeiket és fejlődési trendjeiket.

NR alkalmazások és a korlátozás

A természetes gumi (NR) a gumi fák latexéből származik, amelynek fő összetevője a cis-1, 4-poliizopréna, és az egyik legrégebbi és legszélesebb körben használt gumi anyagnak számít.

1.1: FŐ ELŐNYÖK Az NR számos előnyt kínál, amelyeket az alábbiakban részletezünk:

Nagyon jó mechanikai tulajdonságok: magas szakítószilárdság, törésnél való nyúlás és kiváló rugalmasság lehetővé teszi, hogy nagy deformációt elviseljen és gyorsan visszatérjen eredeti állapotába.

Az NR jobb kopásállósággal és élettartammal rendelkezik mindkét dinamikus súrlódási körülményben.

Az NR egy kemény gumi, amely jó rugalmassággal bír alacsony hőmérsékleten.

Jó tulajdonságú tapadás: A nem-gumi (NR) könnyen kötődik más anyagokhoz, amelyek segíthetnek a kompozit anyagok fejlesztésében és felhasználásában.

Az egyik legfontosabb szintetikus gumi az NR, de az NR-nek megvannak az előnyei és hátrányai, és a következő hátrányokkal is rendelkezik: viszonylag gyenge olaj- és oldószerállóság, hőöregedés, ózon- és fényöregedés érzékenység. Ez azt jelenti, hogy az NR-t főként a következő piaci szegmensekben használják:

Gumiabroncs ipar: az autók, teherautók és építőipari gépek gumiabroncsainak fő része, különösen a magas kopásállóság és a magas fáradtságállóság érdekében.

Ütközéscsillapító: a magas rugalmasságának felhasználásával különféle ütközéscsillapítók és ütközéscsillapító párnák gyártására használható, amelyek csökkentik a mechanikai rezgés és zaj hatását.

Mindenféle tömítések, ízületek, tömítések lezárására használják, de a viaszt kerülni kell a oldószer olajjal való érintkezéstől.

Feszültségállóságú szállítószalag: biztonságos kopás, granulált, blokk és egyéb szállítandó anyagokhoz használják.

2.1 A kutatási irány: Jelenleg a fő irány az NR olajállóságának és öregedésállóságának fokozása. Kémiai módosítás, fizikai keverés és egyéb módszerek alkalmazása a felhasználási területének bővítésére.

A második a szintetikus gumi (SR) technológiai fejlesztése és alkalmazása.

Szintetikus gumi (SR) Széles választékú gumi anyagok, amelyeket mesterséges szintetikus módszerrel állítanak elő, fontos lehetőséget jelentenek a testreszabott gumi alkatrészekhez.

2.1 Styrol-butadien gumi (SBR)

2.2 Nitril-butadien gumi (NBR)

2.3 Etilén-propilén gumi (EPDM): Az EPDM kiváló időjárásállósággal, ózonállósággal, kémiai korrózióállósággal és elektromos szigeteléssel rendelkezik.

2.4Speciális szintetikus gumi: A magasabb teljesítmény alkalmazási igényei szerint szilikon gumit (VMQ), fluor gumi (FKM termék minőség) és egyéb speciális szintetikus gumit fejlesztettünk ki. A legtöbb szilikon gumi képes ellenállni a magas és alacsony hőmérsékletnek, és jó biokompatibilitással rendelkezik, ezért széles körben használják orvosi berendezésekben, élelmiszeriparban stb. Kiváló magas hőmérséklet-ellenállásának és kémiai korrózióval szembeni ellenállásának köszönhetően a fluor gumi pótolhatatlan szerepet játszik az űriparban, a petrolkémiai iparban és más területeken. Azonban a speciális gumik általában drágák, és a teljesítmény- és költségfaktorokat átfogóan kell figyelembe venni.

3. Új gumi anyagok és hőálló módosítási folyamat.

A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével egyre több új gumi anyagot fejlesztettek ki, és a hagyományos gumi anyagok módosítási technológiája folyamatosan frissül.

3.1 Hőre lágyuló elasztomer (TPE): A TPE rendelkezik a gumi rugalmasságával és a hőre lágyuló műanyagok feldolgozhatóságával. A TPE egyszerűsíti a gyártási folyamatot és csökkenti a gyártási költségeket. Ugyanakkor a TPE jó újrahasznosítási értékkel bír. 4 A TPE alkalmazásának kilátásai Az autóipari belső tér, elektronikai termékek stb. mind széles alkalmazási kilátásokkal rendelkeznek a TPE számára.

3.2 Nano-kompozit gumi: A nanomateriálok (pl. szén nanocsövek, grafit) integrálása a gumi mátrixba lényegesen javíthatja a gumi mechanikai teljesítményét, kopásállóságát és vezetőképességét. A nano-kompozit gumi széles alkalmazási területet jelent, és potenciális gyártási lehetőségeket kínál nagy teljesítményű gumik, speciális tömítések stb. számára.

3.3 Biológiailag lebomló gumi: megújuló erőforrások (növényi olaj, keményítő) felhasználása biológiailag lebomló gumi szintetizálására, környezetbarát és fenntartható előny.

Iv. Következtetés és kilátások

A testreszabott gumi alkatrészek anyagválasztása az alkalmazási igények alapján kell, hogy történjen, beleértve az anyag teljesítményét, költségét, feldolgozhatóságát és környezetvédelmét.