Առանձնացված gomի մասեր ծայրական окруգումների համար. նյութեր և դիզայնային դիտարկումներ |

Ամփոփում. Գետնու նյութերի կատարողականը խիստ մարտահրավեր է ենթարկվում ծայրահեղ միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը, ցածր ջերմաստիճանը, բարձր ճնշումը, կոռոզիան եւ ճառագայթումը: Մատerialարերի ընտրությունը եւ կառուցվածքային նախագծումը կարեւոր են ծայրահեղ միջավայրերում օգտագործման համար հարմարեցված մետաղյա մասերի արտադրության համար: Այս հոդվածում ներկայացված է համակարգված վերլուծությունը, թե ինչպես են հատկությունները ազդում ծայրահեղ միջավայրի վրա եւ ծայրահեղ միջավայրի մեջ սովորաբար օգտագործվող մետաղական նյութերի ընտրությունը, տրամադրվում են համապատասխան դիտարկումներ մետաղական մասերի անհատականացման նախագծման համար, հույս ունենալով տեսական

Կլավարդեր. ծայրական պայմաններ, առանձնացված gomի արտադրանքներ, նյութի հատկություններ, կառուցվածքային դիզայն, վստահելիություն

Ծանոթություն

Բարձր կարգով փակագծային, հատուկ շոկի բացարձակություն, մոտավոր կանգնում և կորոզիայի դիմադրություն, այնպիսինքը որ առանձնացված gomի մասերը լայնորեն օգտագործվում են տարածական, պետրոխիմիական, խողովակային հետազոտություններում, նյութերի և այլ ծայրական պայմաններում։ Սակայն ծայրական պայմանները շատ ավելի շատ ազդում են gomի նյութերի հատկությունների վրա, որը հաճախ հանգեցնում է հատկությունների տարանջատմանը և նույնիսկ սխալներին։ Այսպիսով, ընտրելով համապատասխան gomի նյութ և իրականացնելով անվան կառուցվածքային դիզայն, դա լուծում է առանձնացված gomի մասերի անվտանգ և վստահելիությամբ աշխատանքը ծայրական պայմաններում։

Տվյալների հավաքում gomի նյութի հատկությունների վերաբերյալ բիոլոգական անվտանգ պայմաններից

Ծայրական պայմանների ազդեցությունը gomի նյութերի հատկությունների վրա բազմաeahան և բարդ է, ներառյալ հետևյալ առանցքները.

Մեծ ջերմության ջերմունակությունը. Ջերմաստիճանի բարձր մակարդակից հավանաբար արագացվում է gomի նյութերի состаривание-ը, որը պատճառ է լինի այդ նյութերի անկումին: Այս պրոցեսը հանդիսանում է այն, որ gomի նյութը դանդաղ է դառնում, իսկ դուրդի ուժը և դուրդի սահմանափակումը նվազում է, ավելի քիչ է դառնում դուրդի սահմանափակումը, և այն ավելի շատ է դառնում ջերմային վերածվածքը՝ անցահայտ ձևափոխությունների հետ: Հակառակ կողմից, բարձր ջերմությունը կարող է նաև տրամադրել վատ ազդեցություն gomի նյութերի սեղմանային հաստատության և մոտավոր հաստատության վրա:

Սա նշանակում է շատ ցածր ջերմաստիճանի միջավայր. Ցածր ջերմաստիճանը կարող է բերել gomի նյութի стекловидная անցումին, որի հետևանքով այն կորցնում է առաձգականությունը, դառնում է խենթաց և կորունդ, իսկ հարվածման ուժը կարող է սկսել սահմանափակ նվազել: Եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է, այն կարող է բերել gomական մասնիկների սեղմումին, ինչը նաև կարող է ազդել փակագծի արդյունավետության վրա, և այն կարող է նույնպես բերել սխալին:

Արտաpressão դեպքում gomի նյութերի կարող են տեղի ունենալ ծավալային սեղմում, կրեպինգ և ստրեսի վախճանում և այլն. Արտաpression-ի վերջավոր սահմանում, փակագրերը կարող են ձախողվել — փակագրերի համար: Դավադար, բարձր pressure-ի դաշտը հաճախ հանդիսանում է ջերմաստիճանի փոփոխությամբ, որը նույնպես կապակցված է gomի նյութերի արտահայտության փոփոխությամբ:

Gomի նյութերի չափում և տրամագործակցություն, որը նույնպես նվազեցնում է մեխանիկական հատկությունները և կարճացնում է կյանքը: FX: Տարբեր gomի նյութերի հատկությունները դարձնում են տարբեր կորոզիային միջավայրերի դեմ:

Radiation միջավայր: Բարձր էներգիայով ճառագայթում (gama ճառագայթում, X-ճառագայթում և այլն) կարող են տեղի ունենալ gomի մոլեկուլների կոտորում, crosslinking և oxidation, փոխել gomի նյութերի քիմիական կառուցվածքը և ֆիզիկական հատկությունները, ավելացնել նրա սահքին, ավելացնել brittleness-ը և նվազեցնել strength-ը:

Gomի նյութեր օգտագործվում են ծայրական միջավայրում:

Կարևոր է նաև օգտագործել համապատասխան կառուցվածքով gomի նյութեր, որոնք կարող են կանգնել տարբեր ծայրական շրջանավորումներում։ Ստորև բերված է ցուցակը՝ որտեղ նշված են մի քանի ամենատարածությամ gomի նյութերը, որոնք օգտագործվում են ծայրական շրջանավորումներում։

Ֆլուորինական gom (FKM)՝ ընտրել են բարձր ջերմաստիճանի կանգնողությամբ, յուրահատուկ կորոզիայի դիմաց անկումությամբ և քիմիական կորոզիայի դիմաց անկումությամբ։ Կարող է օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի թթվային և բազմաթիվ օրգանիկ սոլվենտների շրջանավորումներում։ Այն հաճախ օգտագործվում է փակագրերի, ջերմաստիճանի տուբերի/մասնիկների արտադրման համար։ Բայց ֆլուորինական gom-ը ցածր ջերմաստիճանի դիմաց չի ցույց տալիս լավ կարգավորություն։

Silicone gom (VMQ)՝ Silicone gom-ը ունի համեմատական լավ բարձր և ցածր ջերմաստիճանի կանգնողություն, էլեկտրական անսահմանություն և օქսիդացման դիմաց անկումություն։ 60 ° C-ից 200 ° C-ի ջերմաստիճանի միջակայքում այն դեռևս պահում է լավ առաձգականություն։ Օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի կաբելների թարմացումների և ցածր ջերմաստիճանի փակագրերի արտադրման համար։ Բայց silicone gom-ի մեխանիկական ուժը բարձր չէ, իսկ անոթությունը լավ չէ։

Հիդրոգենացված նի트րիլ բուտադիենային gom (HNBR): Հիդրոգենացված նիտրիլ բուտադիենային gom-ը հիդրոգենացված է նիտրիլ բուտադիենային gomի հիմքով, նրա ջերմաստիճանի կախումը, յուղափոխականների դիմադրությունը և օզոնի դիմադրությունը շատ բարձրացված են: Կիրառելի է ավտոմոբայլ շարժիչի ստիպերի մարմնավորում, յուղափոխականների հանգույցարկումների համար և այլն:

Էթիլեն պրոպիլենային gom (EPDM): Էթիլեն պրոպիլենային gom-ը ունի լավ օզոնի դիմադրության համար, ամիսային դիմադրություն, ջրի դիմադրություն և քիմիական կորոզիայի դիմադրություն, և կարող է մարմնավորվել դուրս տեղաշարժում գոմական արտադրանքների համար: Բայց դա չի կախված յուղափոխականներին և որոշ լուծիչներին:

Պերֆլուորանային gom (FFKM): Ամենալավ գոմական նյութերից մեկը, որը ունի արդյունավետ բարձր ջերմաստիճանի կախում, քիմիական կորոզիայի և լուծիչների դիմադրություն, և կարող է օգտագործվել արդյունավետություն ունեցող ամենադժվար միջավայրում: Նրա գինը թանկ է, և դա պարտադիր է այն դեպքում, երբ պետք է արդյունավետություն:

Գոմական մարմնի տեղաշարժում դժվար կիրառություններում: Կարևոր դիզայնային աспектներ

Ենթադրելով հատիկի նյութի ընտրությունը, պետք է նախագծել ռացիոնալ կառուցվածք, որը կguarantee, որ հատիկի մասնավոր մասերը կարող են աշխատել վավեր այդ միջավայրում։ Որոշ նախագծման հաշիվի վրա պահանջվող բանաձևեր՝

Տարբերություն կոորդինատների կորությունը. Կարող եք համոզվել, որ կարող եք համոզվել կոորդինատների ճշգրտությունը և կորության շառավղի կոորդինատները, փոխարկելով հատիկի մասնավոր մասերի մեծ մակերեսներում ստրեսի կենտրոնացման հանգամանքը, օգտագործելով կլորակների անցման միջոցով՝ նվազեցնելով տեղային ստրեսի կենտրոնացման և բարձրացնելով արագացումի հատիկի մասնավոր մասերի համար համարյա կերպարի կյանքի գործակիցը։

Դեֆորմացիայի միջակայքը կառավարվում է. Հատիկի մասնավոր մասերի ձևի և չափերի ռացիոնալ նախագծումը, դեֆորմացիայի միջակայքը կառավարելով աշխատանքի գործընթացում, կարող եք հանգեցնել ձգվելիքների կամ անընդհատ սեղմումից, որը կերանա սպառման ժամանակի երկարությանը։

Օպտիմալացրեք սկիզբը՝ հաշվի առնելով տարբեր սկիզբի կիրառման դեպքերը, պետք է ընտրել ճիշտ սկիզբի կառուցվածքը, օրինակ՝ O-օղակ, Y-օղակ, ուղղանկյուն օղակ և այլն, որպեսզի opponency սկիզբի արդյունավետությունը։ Հաշվի առնելով ջերմաստիճանի փոփոխությունների ազդեցությունը սկիզբի չափերի վրա։

Ռուբերի միջավայրի դիզայնավորման գործընթացում անհրաժեշտ է լինի լիարժեշտորեն հաշվի առնել ռուբերի և կոնտակտավոր միջավայրի համատեղելիությունը, որպեսզի հեռացնենք նյութի ձիգումը, տրամադրությունը կամ ֆոսֆորացումը, ընտրելով համապատասխան կոնտակտավոր մակերեսը և կոնտակտավոր ձևը։

Կատարել FEA՝ FINITE ELEMENT ANALYSIS (FEA) սիմուլյացիայի ծրագրերի միջոցով սիմուլյացում ռուբերի/մասնիկի ստրեսների և դիստորսիաների բաշխումը ծայրական միջավայրում։ David ինժեներն օգնում են կառուցվածքի դիզայնը օպտիմալացնելու և արդյունավետությունը բարձրացնելու։

Դաստին փորձարկում: Դաստին փորձարկում պետք է կատարվի գործնական կիրառման առաջ, ներառյալ բարձր ջերմություն, ցածր ջերմություն, կորոզիա, состарում և այլ փորձարկումներ, որպեսզի հաստատեք, որ gomի մասնիկները կարող են բավարարել դիզայնային պահանջներին և վստահելիությանը:

Արդյունք

Պատվերային պահանջները նշում են, որ gomի մասնիկի հատկությունները պետք է կարողանան պահպանվել արտաքին օրինակներում: Gomի մասնիկների անվտանգ և վստահելիությամբ աշխատանքը արտաքին միջավայրում հիմնված է համապատասխան gomի նյութերի ընտրության և նպատակահարմար կառուցվածքային դիզայնի վրա: 미래ում ավելի շատ նոր նյութեր կհայտնվեն և դիզայնային մեթոդները կդարձնեն ավելի ստորագրված, ինչպես նաև պատվերային gomի մասնիկները՝ արտաքին միջավայրում կկիրառվեն ավելի շատ ոլորտներում: Համատեղ, անհրաժեշտ է ավելի ուսումնասիրել gomի նյութերի ստարելիքի մեխանիզմները և կորուստի ռեժիմները արտաքին միջավայրում, որպեսզի տրամադրեն տեսական հիմնադրույթ gomի մասնիկների դիզայնի և կիրառման համար: