Framtíð sjálfvirkni í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta |

Inngangur: Sérsniðnir gúmmíhlutar eru mikilvægur þáttur í mörgum iðnaði, en framleiðsluferlið er oft háð handafli, sem leiðir til lítillar framleiðsluhraða og kostnaðar. Iðnaðurinn er að verða djúpt umbreyttur með hraðri framþróun í gervigreind, vélmenni og háþróaðri skynjatækni. Þessi grein útskýrir núverandi stöðu notkunar, þróunartendens og áskoranir sjálfvirkni í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta í dýrmætum smáatriðum og lítur fram á framtíðarsýn sína, sem vonast er til að verði gagnleg fyrir iðnaðarfólk og fræðimenn jafnt.

Merki: sjálfvirkni, sérsniðnar gúmmíhlutar, snjöll framleiðsla, gervigreind, vélmenni

Inngangur

Vegna sérkenna líkamlegra og efnafræðilegra eiginleika er gúmmí notað víða á mismunandi sviðum. Sérsniðnar gúmmíhlutar eru víða notaðir í iðnaði eins og bíla-, rafmagns-, læknisfræði o.s.frv. En hefðbundin framleiðsluferli sérsniðinna gúmmíhluta er tiltölulega flókið, mikil þátttaka vinnuafls, lágt framleiðniþáttur, takmarkar hljóðlega þróun þessa iðnaðar. Á undanförnum árum, í takt við stöðuga þróun iðnaðar sjálfvirkni tækni, hefur sjálfvirkni tækni í umbreytingu hefðbundinna gúmmíhluta framleiðsluferla orðið tískan í tímum, og hún eykur framleiðni, minnkar framleiðslukostnað og tryggir gæðin á vörunni.

Núverandi staða sjálfvirkni í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta

Í dag er notkun sjálfvirkni tækni í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta mjög víðtæk, en almennt hefur sjálfvirknistigið ekki batnað.

Meðhöndlun hráefna og blöndun

Mótahönnun og framleiðsla:

Gúmmí mótun: Sjálfvirk sprautumótun, sjálfvirk kalender og sjálfvirk vulkaniseringarferlar hafa verið framkvæmdir í framleiðslu á sumum staðlaðum gúmmíhlutum. En, fyrir sérsniðnar gúmmíhluta með flóknum lögun og háum kröfum um víddarnákvæmni, er fóðrun, sótt og gæðaprófun enn handvirkar aðgerðir.

Eftirvinnsla og prófun: hvað varðar eftirvinnslu, er notkun sjálfvirkra skurðar, afburða og hreinsunarvéla smám saman ekki vinsæl. Í gæðakönnun hefur samsetning vélar sjónar og þrívíddarskönnunartækni náð sjálfvirkri könnun á stærð og útlitsgalla vöru.

Umbúðir og geymsla: Notkun sjálfvirkra umbúðalína og snjallra geymsluskipulags eykur umbúðaárangur og geymslustjórnun, og minnkar handvirka meðhöndlun og geymslukostnað.

Greining á þróun sjálfvirkni

Sjálfvirkni verður beitt við framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta: Í framtíðinni, með áframhaldandi þróun tækni.

Framlag gervigreindar: Að beita gervigreind til að hámarka ferli framleiðslu, spá fyrir um bilun í búnaði, greina galla á vörum, o.s.frv. Til dæmis, er samsetning djúprar námsreiknirit beitt til að hámarka breytur vulkaniseringarferlisins og bæta afurðaframleiðslu.

Festu þig, því að sumar kaflar gætu tekið eina eða tvær lestur til að skilja; sérstaklega tæknilegu hlutarnir Lestu: Sveigjanlegar robotforritanir: Hefðbundnar iðnaðarrobotar eru aðeins ætlaðar fyrir aðgerðir með mikilli endurtekningu. Sérstaklega í framtíðinni, með þróun samstarfsrobotar og sveigjanlegra robotar, mun það geta verið notað meira sveigjanlega við grípa, samansetningu og greiningu sérsniðinna gúmmíhluta, svo að það geti aðlagast framleiðsluþörfum fjölbreyttra tegunda og smárra lota.

Notkun stafrænnar tvíburatækni: Með því að byggja upp stafrænar gerðir af líkamlegum einingum er hægt að fylgjast með framleiðsluferlinu á heildrænan hátt og spá fyrir um það, hámarka framleiðsluáætlunina og bæta framleiðni. Stafrænn tvíburatækni hefur getu til að líkja eftir myndun ferli gúmmíhluta og spá fyrir um möguleg galla, sem getur minnkað fjölda mótahönnunar og ákvarðað bestu ferli breytur.

Þetta stuðlar einnig að samþættingu Internet of Things tækni í hverju fyrirtæki inn í heildina (samþætting annarra fyrirtækja saman til að mynda heild). IoT tækni (Internet of Things) getur fylgst með rekstrarástandi búnaðarins og aðlagað framleiðsluáætlunina í rauntíma; frekar getur það aðlagað framleiðsluáætlunina samkvæmt drautverksmiðju til að bæta nýtingu auðlinda.

Þetta felur í sér: Nota háþróaða skynjatækni: Há nákvæmni skynjari getur fylgst með hitastigi, þrýstingi, flæði og öðrum lykilbreytum í rauntíma, veitir grundvöll fyrir nákvæma stjórn. Hitastig fyrir vulkaniseringu er nákvæmlega stjórnað af hitaskynjara til að tryggja stöðugleika á gæðum vöru.

Áskoranir sjálfvirkni

Margar áskoranir eru enn til staðar í leit að sjálfvirkni í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta:

Tæknileg erfiðleiki: Sérsniðnu gúmmíhlutirnir hafa fjölbreyttar og flóknar lögunir, svo eftirspurnin eftir sveigjanleika og aðlögunarhæfni sjálfvirknibúnaðarins er meiri. Hvernig á að búa til sjálfvirka festingu og grípunarvél sem getur aðlagast mismunandi mótshöfum og stærðum og hvernig á að stjórna nákvæmni gúmmíefnisins er tæknileg erfiðleiki.

Kostnaður áskorun: Inntakskostnaður sjálfvirkni búnaðar er hár, sem getur verið erfitt fyrir smá og meðalstór fyrirtæki að bera. Lykillinn að því að stuðla að sjálfvirkni er að lækka kostnað við sjálfvirkni búnað og að veita hagkvæmari lausnir.

Talents áskorun: Viðhald, uppsetning og rekstur sjálfvirkni búnaðar krefst fólks með sérhæfða tæknilega þekkingu. Framkvæmd Þessi tegund af samsettum hæfileikum sem skilur bæði gúmmíferli og sjálfvirkniteknik vantar enn í Kína í dag. Krafist er að styrkja þjálfun tengda faglegu starfi, bæta tæknistig iðkenda.

Síðan innleiðingar sjálfvirkni: stjórnun áskoranir. Hvernig á að ná samþættingu manns og vélar í samstarfi og bæta framleiðni krafist er að fyrirtækjaskipulag verði árangursrík umbót.

Framtíðarhorfur

Sjálfvirkni er þróun í framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta. Eftir því sem tækni þróast og kostnaður heldur áfram að minnka, mun sjálfvirkni halda áfram að vera víða notuð í framleiðslu gúmmíhluta. Frá alþjóðlegu sjónarhorni framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta, mun framtíðin vera:

Greind framleiðsla: Með aðstoð gervigreindar og stórgagna greiningar er hægt að ná snjallri stjórn og hámarka framleiðsluferlið, sem bætir framleiðni og vöru gæði.

Sveigjanleg framleiðsla: Framleiðslan getur fljótt aðlagað sig að breytingum á markaðseftirspurn, til að ná fjölbreytni, litlum skömmtum sérsniðinni framleiðslu.

Græn framleiðsla: Hámarka framleiðsluferla og nota umhverfisvæn efni til að draga úr orkunotkun og umhverfissmengun.

Vefbundin samvinna: Veftækni er notuð til að ná samstarfi í birgðakeðjunni, framleiðni og hraðri viðbragði.

Niðurstaða

Umsóknarmöguleikar sjálfvirkni á sviði framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta eru víða nothæfir. Með stöðugri tækninýjungum, iðnaðaruppfærslu, mun sjálfvirkni algerlega hrekja og breyta gamla módeli gúmmíhlutaframleiðslu, og stuðla að því að allt gúmmíhlutaiðnaðurinn fari í átt að skynsamlegri, sveigjanlegri og grænni þróun. Til að leysa ofangreind vandamál ættu fyrirtæki, vísindarannsóknastofnanir og ríkisstjórnin að vinna saman að því að styrkja tæknirannsóknir, þjálfun hæfileika og stefnumótun, svo að raunverulega verði hægt að ná sjálfvirkri umbreytingu á framleiðslu sérsniðinna gúmmíhluta.