Oリング材料、特性および用途の分析 |

Oリングは円形のインターフェースを持つゴムリングであり、そのO型の断面からOリングと呼ばれ、Oリングとしても知られています。19世紀中頃に登場し、蒸気機関シリンダーのシーリング要素として使用されました。これは、最も広く使用されている油圧および空気圧伝送システムの一つです。通常、台湾では、日本の企業がOリングと呼んでいます。

一般的なゴム材料とその温度範囲は以下の通りです：

· ニトリルブタジエンゴム（NBR）

· 温度範囲：-30~100℃

· ニトリルゴムは油や燃料に対する優れた耐性を持ち、自動車や機械シールに広く使用されています

· フッ素ゴム（FKM）

· 温度範囲：-20~200℃

· フッ素ゴムは高温耐性と強い化学腐食耐性を持ち、高温環境でのシーリングに適しており、航空宇宙や化学産業などで使用されます

· シリコンゴム（VMQ）

· 温度範囲：-60~200℃

シリコンゴムは、いくつかの低温耐性を持ちますが、高温にも耐えることができ、食品、医療、電子機器などの産業で広く使用されています

(一) 硬度:

ゴムOリングの硬度は通常、ショアA硬度で測定され、硬度範囲は一般的に30Aから90Aの間です

(二) 色:

黒、茶、緑、赤、ピンク、青、灰、オレンジは、顧客のニーズに応じて指定できます

(三) 配合設計の原則:

ゴムの配合は一般的に、原料ゴム、加硫抗酸化剤強化剤システム、保護システム、強化システム、軟化システムで構成されています。配合設計の目的は、さまざまなマッチングコンポーネントの最適な組み合わせを求めることで、良好な総合性能を得ることです。最終的な目標は以下の通りです:

1. コンパクトな構造で、分解が容易

2. 静的および動的シールが使用可能

3. 動的摩擦抵抗が比較的小さい

4. シーリングリングの性能要件を満たす

5. ゴム材料の優れた加工性能