Cara Mengurangkan Kos Sambil Menjaga Kualiti dalam Pengeluaran Bahagian Getah Tersuai |

Dalam persekitaran pasaran yang lebih kompetitif, mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan kecekapan telah menjadi satu-satunya jalan keluar untuk kelangsungan hidup dan pembangunan perusahaan. Oleh itu, bagaimana untuk mengurangkan kos sebanyak mungkin di bawah premis jaminan kualiti produk, adalah cabaran penting yang dihadapi oleh perusahaan dalam pengeluaran bahagian getah tersuai. Oleh itu, melalui pengoptimuman reka bentuk, pemilihan bahan, pengoptimuman proses, pengurusan pengeluaran dan pengoptimuman rantaian bekalan lima aspek, kertas ini secara sistematik menerangkan kualiti dan kos pertimbangan pelanggan dalam strategi pengeluaran bahagian getah tersuai, untuk memberikan rujukan kepada perusahaan yang berkaitan.

Pertama: pengoptimuman reka bentuk: kawalan sumber, memperkemas proses pembuatan

Ini bermakna bahawa salah satu faktor yang mempengaruhi kos produk adalah pengoptimuman reka bentuk, yang dapat mengurangkan kos bahan yang digunakan dengan ketara, pada masa yang sama juga dapat mengurangkan tahap kesukaran dalam pemprosesan, untuk mengawal kos dari sumbernya.

1.1 Reka bentuk integrasi fungsional Mengintegrasikan fungsi pelbagai bahagian ke dalam satu bahagian getah, yang dapat mengurangkan bilangan bahagian, mengurangkan kos acuan dan kos pemasangan. Ini bermakna pereka perlu mengetahui keperluan fungsional dan di mana ia digunakan, dan melaksanakan integrasi fungsional yang imaginatif.

1.2 reka bentuk ringan: di bawah premis memenuhi keperluan kekuatan dan kekakuan, adalah perlu untuk mengamalkan reka bentuk ringan sejauh mungkin, mengurangkan jumlah bahan getah. Ringan melalui geometri yang dioptimumkan, pembinaan rongga atau getah berbuih.

1.3 Biarkan bahagian standard digunakan sebanyak mungkin: Cuba untuk menggunakan bahagian getah saiz standard, yang boleh mengurangkan nisbah bahagian yang disesuaikan. Komponen siap pakai biasanya mempunyai harga unit yang lebih rendah dan masa penghantaran yang lebih singkat.

1.4 Penyederhanaan reka bentuk acuan: Harga pembuatan acuan dikurangkan sebanyak mungkin dengan syarat memenuhi prestasi dan kualiti produk. Ini dicapai dengan mengurangkan permukaan pemisahan acuan dan melaksanakan sistem tuangan yang sederhana.

Kedua, pemilihan bahan: jika perlu, mengikut jejak proses penjana tenaga angin, penilaian yang teliti, prestasi dan bahan terasa kos rendah.

Kos bahan adalah salah satu parameter utama dalam pembuatan bahagian getah, memilih bahan getah yang sesuai menjamin jangka hayat produk, juga membantu mengurangkan kos yang ketara.

2.1 Pengoptimuman gred bahan: atas premis memenuhi keperluan prestasi, pilih gred bahan getah yang lebih rendah kos. [Getah gred tinggi] Gred bahan getah yang berbeza mempunyai prestasi yang berbeza, tidak semua senario aplikasi memerlukan bahan getah gred terbaik, mengikut keperluan sebenar gred bahan kertas yang wajar, ia boleh mengurangkan kos dengan berkesan.

2.2 Campuran sebatian getah: Bahan getah campuran dengan prestasi dan harga yang berbeza, kos dan memastikan prestasi keseluruhan produk. Sebagai contoh, getah asli dicampurkan dengan getah sintetik tanpa kehilangan keanjalan bahan akhir, memastikan pengurangan kos bahan mentah. airer

2.3 Kitar semula bahan Kitar semula bahan merujuk kepada kitar semula getah yang boleh mengitar semula getah mentah daripada sisa getah yang dihasilkan dalam Pengeluaran, menukar penggunaan bahan mentah, dengan itu mengurangkan kos Pengeluaran. Produk getah dengan keperluan prestasi yang lebih rendah boleh dihasilkan daripada sisa getah kitar semula, dan sumber boleh dikitar semula.

2.4 Mencari bahan alternatif sepanjang masa: menyesuaikan mengikut perubahan pasaran bahan getah dalam pembangunan baru, secara aktif melatih bahan alternatif dengan prestasi serupa tetapi kos yang lebih rendah. Ujian dan pengesahan yang betul terhadap prestasi bahan alternatif, bagaimanapun, harus menurunkan kos.

Penapisan proses ketiga: pengoptimuman untuk kesempurnaan dalam produktiviti kilang

Kitaran pengeluaran dinamik dan integrasi, kecekapan dan pengurangan kos dengan mengoptimumkan proses pengeluaran.

3.1 Pengeluaran automatik: Memperkenalkan peralatan pengeluaran automatik (sistem pencampuran automatik, peralatan pengacuan automatik, peralatan ujian automatik) untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh. Ia juga mampu menggunakan automasi, yang secara drastik menstabilkan kualiti produknya.

3.2 Pengoptimuman proses penyembuhan: Oleh itu, mengoptimumkan masa penyembuhan, suhu penyembuhan, tekanan penyembuhan dan parameter lain boleh memendekkan kitaran penyembuhan dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ia juga terbukti bahawa teknologi vulkanisasi cepat ini adalah kaedah yang sangat baik.

3.3 Penggunaan teknologi pengacuan maju: penggunaan pengacuan suntikan, pengacuan pemindahan dan teknologi pengacuan maju lain, boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, ketepatan produk. Yang juga menjimatkan buruh kerana ia tidak memerlukan proses kedua pemangkasan seperti yang berlaku dengan teknologi pengacuan flash.

3.4 Pelaksanaan pengeluaran Lean: Konsep dan kaedah pengeluaran Lean digunakan untuk menghapuskan pembaziran dalam proses pengeluaran dan meningkatkan penggunaan sumber. Ya, ia boleh menjimatkan kos, dengan memendekkan kitaran pengeluaran, mengurangkan inventori, mengoptimumkan logistik, dan lain-lain.

Pengurusan Pengeluaran: Mengubah data menjadi wawasan pengeluaran yang boleh dilaksanakan

Selain itu, ia memerlukan pengurusan pengeluaran yang lebih berkuasa dan lebih banyak kaedah perlombongan data, yang boleh secara berterusan mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan operasi perusahaan, dan mengurangkan kos pengurusan perusahaan.

4.1 Meningkatkan pengurusan pengeluaran: Menubuhkan sistem pengurusan pengeluaran proses penuh dari pengadaan bahan mentah, perancangan pengeluaran dan pelaksanaan pengeluaran hingga penghantaran produk, untuk merealisasikan pemantauan dan pengurusan proses pengeluaran secara masa nyata.

4.2 Gunakan teknologi analisis data: Melalui analisis data pengeluaran, penyumbatan dan masalah dalam proses pengeluaran ditentukan, dan langkah-langkah penambahbaikan yang sesuai diambil untuk terus mengoptimumkan proses pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

(4) Sebaliknya, pengurusan kualiti total: Mengawal setiap pautan dalam proses pengeluaran dengan ketat, supaya kita tidak menghasilkan produk cacat, sejauh mungkin untuk mengelakkan kerja semula dan pembaziran.

4.4 Tingkatkan pembaikan pekerja: Melaksanakan pendidikan teknikal yang meluas dan latihan kesedaran kualiti untuk kakitangan, terus meningkatkan tahap pekerja dan kesedaran tanggungjawab, untuk mencegah kesilapan kakitangan, untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Mengoptimumkan rantaian bekalan–Bekerjasama dengan rakan strategik untuk mengurangkan kos pengadaan

Untuk mengurangkan kos pengadaan dengan berkesan, ia boleh menjalin hubungan kerjasama strategik yang stabil dan jangka panjang dengan pembekal, dan mengoptimumkan pengurusan rantaian bekalan.

Perolehan terpusat: Bahan getah dipusatkan dan dibekalkan kepada beberapa pembekal untuk meningkatkan jumlah pembelian dan mencari harga yang lebih baik.

5.2 Hubungan kerjasama strategik: menjalin hubungan kerjasama strategik jangka panjang dan stabil dengan pembekal yang mempunyai reputasi baik dan kekuatan teknikal yang kukuh, bersama-sama membangunkan bahan baru, mengoptimumkan teknologi pengeluaran, dan mencapai manfaat bersama serta situasi menang-menang.

5.3 Mengoptimumkan pengurusan inventori: membangunkan kaedah pengurusan inventori yang baru dan munasabah, mengurangkan inventori yang berlebihan, mengurangkan kos inventori. Contoh termasuk pengurusan inventori tepat pada masanya (JIT) atau inventori maya

5.4 Untuk penilaian prestasi pembekal tepat pada masanya, mengenal pasti pembekal berkualiti tinggi dan menghapuskan pembekal yang inferior untuk mengekalkan kualiti dan kestabilan bekalan.

vi. kesimpulan

Dan untuk menjalankan sistem kejuruteraan pusat bagi reka bentuk, bahan, proses, pengurusan dan rantaian bekalan secara keseluruhan untuk memenuhi keperluan bahagian getah khusus yang berkualiti tinggi dan kos rendah. Sementara itu, perusahaan harus sentiasa memperkuat inovasi teknologi dan meningkatkan kecekapan pengeluaran melalui pengoptimuman berterusan pelbagai proses pengeluaran; menjalin hubungan kerjasama yang baik dengan pelanggan dan pembekal, melaksanakan penyelidikan dan pembangunan kolaboratif produk dan perkhidmatan yang kompetitif. Supaya kita dapat bertahan dalam persaingan pasaran yang sengit.