Kepentingan Pemilihan Bahan untuk Bahagian Getah Tersuai Berprestasi Tinggi |

Bahagian getah tersuai digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, peranti perubatan dan banyak bidang utama yang lain, bukan sahaja kerana sifat fizikalnya yang cemerlang, tetapi juga mempunyai fleksibiliti yang jelas dalam penyesuaian reka bentuk. Walau bagaimanapun, pemilihan bahan adalah faktor yang paling kritikal yang mempengaruhi prestasi bahagian getah tersuai. Pemilihan bahan berkait secara langsung dengan sama ada komponen tertentu dapat memenuhi senario aplikasi dengan keperluan ketat seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekuatan tinggi dan sebagainya. Kertas ini akan membincangkan kepentingan pelbagai jenis bahagian getah berprestasi tinggi yang disesuaikan mengenai pemilihan bahan dalam empat dimensi keperluan prestasi, persekitaran penggunaan, keberkesanan kos dan kebolehlaksanaan, serta dimensi keempat untuk membuat pemilihan bahan yang saintifik dan munasabah.

Keperluan fungsional juga harus direalisasikanà ketepatan pemadanan harus diukur.

Bahagian getah yang dibuat khas dengan kelajuan tinggi sering digunakan pada petunjuk prestasi tinggi, jadi bahan yang dipilih mesti sepadan dengan tepat, jika tidak, fungsi komponen tidak akan direalisasikan.

1.1 Ciri mekanikal: Ciri mekanikal adalah indeks utama yang digunakan untuk menentukan sama ada bahagian getah dapat menahan beban kerja dan kestabilan struktur. Sebagai contoh, meterai ini, yang seharusnya mencapai kekuatan tinggi dan modulus elastik tinggi untuk menahan persekitaran tekanan tinggi; dan kekuatan koyakan tinggi serta ketahanan impak untuk menyerap beban titisan impak. Parameter prestasi adalah seperti berikut, yang perlu diambil kira semasa memilih bahan — tegangan, pemanjangan, koyakan, kekerasan dan modulus elastik.

1.2 Rintangan Alam Sekitar：Bahagian getah sering digunakan untuk menghubungi persekitaran yang keras, termasuk suhu tinggi, suhu rendah, media korosif, radiasi ultraviolet, dan lain-lain. Oleh itu, rintangan alam sekitar adalah keperluan yang tidak dapat dielakkan untuk bahan getah berprestasi tinggi.

1.3 Fungsi khas: Beberapa senario aplikasi mempunyai keperluan fungsi khas untuk bahagian getah, seperti konduktiviti elektrik, tahan api, dan ketahanan udara. Sebagai contoh, getah konduktif yang digunakan dalam peranti elektronik mesti mempunyai konduktiviti elektrik yang cemerlang dan sifat perlindungan elektromagnet, dan paip getah yang digunakan dalam enjin kereta mesti mempunyai ketahanan api yang baik. Keperluan khusus bagi fungsi khas ini harus dipertimbangkan sepenuhnya semasa memilih bahan.

2nd: Penggunaan persekitaran: Penyesuaian dan Perlindungan, mengekalkan kestabilan jangka panjang

Semasa memilih bahan, kita harus mengkaji sepenuhnya pengaruh faktor persekitaran terhadap penggunaan bahagian getah khusus berprestasi tinggi dengan persekitaran "kompleks, pelbagai", supaya semua jenis bahagian getah khas dapat beroperasi dengan stabil untuk jangka masa yang panjang.

Prestasi bahan getah boleh dipengaruhi dengan ketara oleh suhu, yang merupakan salah satu parameter persekitaran yang penting. Dalam suhu tinggi, pelembutan bahan getah, kekuatan dan kelajuan penuaan, dan dalam suhu rendah, pengerasan kepada pengurangan keanjalan rapuh. Oleh itu, pilihan bahan getah tahan suhu tinggi atau rendah adalah untuk memilih bahan dalam julat suhu persekitaran yang sesuai. Getah suhu tinggi seperti getah fluorine (FKM), getah silikon (VMQ) boleh menahan persekitaran suhu tinggi dan sudah tentu juga ada getah suhu rendah (beberapa getah silikon) yang boleh menahan persekitaran suhu rendah.

Asid dan alkali: Ini merujuk kepada bahagian getah yang bersentuhan dengan pelbagai media kimia, seperti minyak, pelarut, asid dan alkali. Ketahanan pelbagai bahan getah terhadap pelbagai media kimia adalah sangat berbeza. Pemilihan bahan harus dapat memastikan bahawa bahagian getah dapat menahan hakisan media kimia ini dalam persekitaran penggunaan, agar dapat mengelakkan pembengkakan, pelarutan, retak dan fenomena lain. Sebagai contoh, getah nitril butadiena (NBR) mempunyai ketahanan minyak yang baik dan digunakan dalam penyegel minyak; getah fluor (FKM) mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pelbagai media kimia dan sesuai untuk industri kimia.

2.3 Persekitaran fizikal: Radiasi ultraviolet, kehausan mekanikal, tekanan tinggi dan faktor persekitaran fizikal lain. Setiap kali getah terdedah kepada suhu yang lebih tinggi, cahaya matahari atau retakan akibat usia, bahan tersebut akan menjadi tua; Bahan tersebut akan haus dan kekuatannya akan berkurang akibat kehausan mekanikal; Bahan tersebut mungkin mengalir dan ia akan gagal akibat tekanan tinggi. Ia juga harus dipertimbangkan dari segi bahan yang dipilih sama ada bahagian getah yang digunakan tahan terhadap radiasi ultraviolet, tahan haus, tahan terhadap aliran, dan lain-lain. Sebagai contoh, untuk sifat fizikal, EPDM mempunyai ketahanan yang baik terhadap cuaca dan radiasi ultraviolet, boleh digunakan dalam persekitaran luar; Getah poliuretana (PU) tahan haus yang luar biasa, boleh digunakan dalam persekitaran haus yang tinggi.

Jadi, begitu juga, akhirnya, keberkesanan kos — iaitu, mencapai keseimbangan yang betul antara harga dan kecekapan dan mendapatkan pulangan yang optimum daripada pelaburan mereka.

Terdapat pertimbangan khas untuk pemilihan bahan, kerana ia menjimatkan kos tanpa mengorbankan prestasi. Bahagian Getah Khas Data latihan prestasi tinggi tersedia sehingga Oktober 2023

3.1 Harga bahan mentah: Terdapat jurang besar dalam harga antara bahan getah yang berbeza. Sebagai contoh, harga getah asli beralur adalah rendah tetapi prestasinya, harga getah fluorine adalah tinggi tetapi prestasinya sangat baik. Oleh itu, bukan sahaja keperluan prestasi dan bajet kos mesti dipertimbangkan bahan yang paling menjimatkan kos.

3 Kos pengeluaran: Pelbagai bahan getah mempunyai kesukaran pemprosesan yang berbeza, yang mengakibatkan teknologi dan peralatan pemprosesan yang pelbagai diperlukan. Bahan yang lebih sukar untuk diproses akan mempunyai harga pemprosesan yang meningkat. Jadi, apabila memilih bahan, mesti mempertimbangkan kebolehan pemprosesan bahan, pilih bahan yang memudahkan pemprosesan dan mengurangkan kos pengeluaran.

3.3 Hayat perkhidmatan: Bahan dengan hayat perkhidmatan yang tinggi juga akan menjadikan kitaran penggantian lebih lama dan menjimatkan kos penyelenggaraan. Dan walaupun campuran getah yang berprestasi lebih baik seringkali lebih mahal, ia juga bertahan lebih lama dan oleh itu dapat mengurangkan jumlah kos pemilikan. Oleh itu, kos awal bahan dan kos untuk penyelenggaraan masa depan perlu dinilai bersama dan kombinasi bahan yang kos efektif perlu dipilih.

Kebolehlaksanaan: Teknologi dan proses untuk memastikan kebolehan pengeluaran

Bahan dipilih berdasarkan prestasi dan kos, tetapi tiada maklumat tentang sama ada bahagian getah boleh sebenarnya dihasilkan untuk memenuhi keperluan yang diberikan.

Apabila ia datang kepada kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, kebolehan pemesinan bahan getah adalah faktor yang mempengaruhi yang penting.【4.1】Hartanah Pemprosesan Beberapa bahan getah tidak mudah untuk diproses, dan memerlukan proses dan peralatan pemprosesan khas, yang menyebabkan kitaran pengeluaran menjadi lebih panjang, kos meningkat. Oleh itu, bahan yang dipilih harus mempertimbangkan kebolehlaksanaan bahan, memilih bahan yang boleh diproses adalah lebih mudah.

4.2 Reka bentuk acuan Prestasi yang berbeza bagi bahan getah mempunyai keperluan yang berbeza terhadap acuan. Beberapa bahan getah mempunyai kadar pengecutan yang besar, memerlukan reka bentuk acuan khas. Oleh itu, apabila memilih bahan, pengaruh terhadap reka bentuk acuan tidak boleh diabaikan dan untuk reka bentuk acuan, anda harus memilih bahan acuan yang dapat mengurangkan kesukaran reka bentuk acuan.

3 peralatan pengeluaran: beberapa pemprosesan bahan getah berprestasi tinggi memerlukan peralatan pengeluaran khas, sama ada perusahaan mempunyai peralatan pengeluaran dan syarat teknikal yang sesuai, ini adalah pemilihan bahan yang mesti dipertimbangkan.

V. Kesimpulan

Reka bentuk getah khusus berprestasi tinggi adalah proses empat langkah, dan langkah pertama adalah memilih bahan, mengambil kira banyak faktor seperti keperluan prestasi, persekitaran penggunaan, kos efektif dan kebolehlaksanaan, mengesahkan. Kami dapat memastikan kerja bahagian getah yang disesuaikan yang stabil dan boleh dipercayai untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai senario aplikasi, mencipta nilai yang lebih baik untuk perusahaan hanya dengan bergantung pada pemilihan bahan yang saintifik dan munasabah.