Gangbare Materialen Gebruikt in Op Maat Gemaakte Rubber Onderdelen en Hun Toepassingen |

Andrew dodo820332023Gangbare Materialen Gebruikt in Op Maat Gemaakte Rubber Onderdelen en Toepassingen

Aangepaste rubber onderdelen zijn onmisbare bijbehoren van de moderne industrie dankzij hun superieure elasticiteit en ontwerpprofil, en worden breed toegepast in diverse velden. Materialen keuze [1] is een cruciaal aspect wanneer je overweegt aangepaste rubber onderdelen voor verschillende toepassingen. Dit artikel samenvat enkele van de meest gangbare materialen die gebruikt worden voor aangepaste rubber componenten en bespreekt gedetailleerd de eigenschappen, toepassingsgebieden en ontwikkelingstrends.

NR Toepassingen en de Beperking

Natuurlijke Rubber (NR) wordt afgeleid van de latex van rubberbomen, waarvan het belangrijkste bestanddeel cis-1, 4-polyisopreen is, en wordt beschouwd als een van de oudste en meest gebruikte rubberachtige materialen.

1.1: BELANGRIJKE VOORDELEN De NR biedt veel voordelen zoals hieronder vermeld:

Zeer goede mechanische eigenschappen: hoge treksterkte, rek bij breuk en uitstekende veerkracht maken het in staat om grote vervorming te doorstaan en snel terug te keren naar zijn oorspronkelijke staat.

De NR heeft een betere slijtage weerstand en dienstleven in zowel dynamische wrijvingstoestanden.

NR is een harde rubber met goede elasticiteit bij lage temperaturen.

Lijm eigenschappen met goede eigenschappen: De niet-rubber (NR) wordt gemakkelijk gebonden met andere materialen die kunnen helpen bij de ontwikkeling en het gebruik van compositiematerialen.

Een van de belangrijkste synthetische rubberen is NR, maar NR heeft zijn voordelen en nadelen en heeft de volgende nadelen ook: het is relatief slecht bestand tegen olie en oplosmiddelen, gevoelig voor veroudering door warmte, ozon en licht. Dit betekent dat NR voornamelijk wordt gebruikt in de volgende marktsegmenten:

Bandenindustrie: het hoofddeel van de banden van auto's, trucks en bouwmachines, vooral voor hoge slijtagebestendigheid en hoge vermoeimingsweerstand.

Demper: door gebruik te maken van zijn hoge elasticiteit kan het worden gebruikt om verschillende soorten dempers en schokkussens te produceren en vervaardigen die worden gebruikt om de impact van mechanische trillingen en geluid te verminderen.

Gebruikt om alle soorten van verbindingsmaterialen, voegen, gaskets af te sluiten, maar de was moet vermijden in contact te komen met oplosmiddelen olie.

Treksterkte van het transportband: veilige drager, gebruikt voor korrelige, blok en andere transportmaterialen.<br>

2.1 Het onderzoeks richting: Momenteel is de hoofdrichting om de oliebestendigheid en verouderingsweerstand van NR te verbeteren. Chemische modificatie, fysisch mengen en andere methoden om zijn toepassingsgebied te vergroten.

Tweede is de technologie-ontwikkeling en toepassing van synthetische rubber (SR)

Synthetisch rubber (SR) Een breed scala aan rubbermaterialen die gebruik maken van kunstmatige synthese methoden zijn een belangrijke optie voor op maat gemaakte rubberonderdelen.

2.1 Styrene butadiene rubber (SBR) De meest breed gebruikt thermoplastische copolymer van butadiene en styreen vandaag de dag is de styrene butadiene rubber (SBR). SBR is mechanisch wat minder sterk dan NR, maar heeft een betere slijtage weerstand, warmte weerstand en productiekosten dan NR. Algemene toepassingen: Banden, zolen, tape. Een twee-fase SBR wordt behandeld met nieuwe polymerisatietechnologieën, en de prestaties van SBR zijn in stijgende lijn.

2.2 Nitrile butadiene rubber (NBR) Nitrilrubber heeft goede weerstand tegen olie en oplosmiddelen afhankelijk van de acrylonitril (AN) inhoud. <br> NBR wordt breed toegepast voor het maken van oliezegels en O-ringen, en is een van de belangrijkste sluitingsmaterialen voor alle hydraulische en pneumatische systemen. Maar de lage temperatuurprestaties van dit soort plastic zijn slecht, dus het moet geselecteerd worden volgens de gebruikomgeving. Het uitvoeren van NBR-modificatie bij lage temperaturen om de lage temperatuureigenschappen te verbeteren is een van de belangrijke onderzoeksrichtingen.

2.3 Ethylene-propylene rubber (EPDM) : EPDM heeft superieure weerstand tegen weer en ozon, chemicalien corrosiebestendigheid en elektrische isolatie. Dit is de reden waarom EPDM ook vaker buiten wordt gebruikt, in dingen zoals automobiledichtingen, isolatie van kabels en draden, waterafstotende bouwmateriaalen en zonnecollectordichtingen. Een van de belangrijkste onderzoeksrichtingen voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van EPDM is door middel van kruisvervlechting.

2.4 Speciale synthetische rubber: Volgens de toepassingsbehoeften van hogere prestaties hebben we siliconerubber (VMQ), fluororubber (FKM-productkwaliteit) en andere speciale synthetische rubber ontwikkeld. De meeste siliconerubber kunnen hoge en lage temperaturen verdragen, en hebben zowel een goede biocompatibiliteit, dus worden ze breed toegepast in medische apparatuur, voedingsindustrie etc. Vanwege uitstekende hoogtemperatuur weerstand en chemische corrosie weerstand speelt fluororubber een onvervangbare rol in lucht- en ruimtevaart, petrochemie en andere gebieden. Echter, speciale rubber is meestal duur, en prestatie- en kostenelementen moeten grondig worden overwogen.

3de Nieuwe rubbermaterialen en temperatuurbestendige modificatieproces.

Met de continue ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn er steeds meer nieuwe rubbermaterialen ontwikkeld, en de modificatietechnologie van traditionele rubbermaterialen wordt voortdurend bijgewerkt.

3.1 Thermoplastische elastomer (TPE) : TPE heeft de elasticiteit van rubber en de verwerkbaarheid van thermoplastisch plastic. TPE vereenvoudigt het productieproces en verlaagt de productiekosten. Tegelijkertijd heeft TPE een goede recyclingwaarde. 4 Toepassingsuitzichten van TPE Automobielinterieurs, elektronische producten, etc. Hebben allemaal een breed toepassingsperspectief voor TPE.

3.2 Nano-composietrubber: De integratie van nanomaterialen (bijv., koolstofnanobuizen, grafiet) binnen de rubbermatrix kan de mechanische prestaties, slijtstroomweerstand en geleidingseigenschappen van rubber aanzienlijk verbeteren. Nano-composietrubber is een breed toepassingsgebied en potentieel produceren van hoogprestatiebanden, speciale afsluitingen, enz.

3.3 Biologisch afbreekbare rubber: het gebruik van hernieuwbare hulpstoffen (plantenolie, zetmeel) om biodegradabele rubber te synthetiseren, milieuvriendelijk en duurzaam voordeel. Algemene latex, Natuurlijke rubber, Bromine rubber; De productie en toepassing van rubber; De oorsprong van rubbergrondstoffen; De ontwikkeling van biobased rubber en zijn inzet in de rubberindustrie is een van de ontwikkelingsrichtingen.

Iv. Conclusie en Vooruitzicht

De materiaalselectie voor op maat gemaakte rubbercomponenten moet gebaseerd zijn op de toepningsbehoeften, waaronder materiaalprestaties, kosten, verwerkingsvatbaarheid en milieubescherming. En met de voortdurende opkomst van nieuwe rubbermaterialen stroomt de modificatietechnologie steeds meer volwassen te worden, prestaties, functionaliteit en toeptingsgebied van op maat gemaakte rubberonderdelen zullen ook een bredere ontwikkelingsruimte betreden. Daartoe moet verdere onderzoek, met name naar nieuwe en huidige hoogwaardige, lage-kosten ecologische rubbermaterialen en relevante modificatietechnologieën, worden bevorderd om het duurzame ontwikkeling van de industrie van op maat gemaakte rubberonderdelen te vergemakkelijken.