Fremtiden for produksjon av tilpassede gummideler: Trender å følge med på |

Nye enheter blir en realitet ettersom produsenter av tilpassede gummideler reagerer på hver mulighet i innovasjonen av materialvitenskap og produksjonsteknologi. Men det er en sverget refleksjon, men bransjen ser frem til fremtidige trender, flere nøkkeltrender å følge: Denne artikkelen vil utdype innflytelsen av disse trendene på industrien for tilpassede gummideler fra fire aspekter, som er intelligent produksjon, bærekraftig utvikling, materialinnovasjon og oppgradering av tjenestemodeller.

I. Intelligent produksjon: Den viktigste drivkraften bak forbedring av effektivitet og presisjon

Gradvis intelligent produksjon eller Industri 4.0 har gradvis penetrert inn i alle områder av industrien, inkludert tilpassede gummideler sme, osv. Fremveksten av automatisering, dataanalyse, kunstig intelligens og andre teknologier vil gjøre det mulig for intelligent produksjon å betydelig forbedre produksjonseffektivitet, kvalitetskontroll og ressursutnyttelse.

1.1 Aquila automatisert produksjonslinje: Tradisjonelle gummideler er en produksjonsindustri med mange prosesser, som blanding, forming vulkanisering, etterbehandling, osv. Den manuelle driften utgjør en høy andel av dem, men effektiviteten er relativt lav. I fremtiden vil tradisjonelle fullt automatiserte produksjonslinjer gradvis bli hovedstrømmen——, gjennom anvendelse av roboter, automatiserte transportsystemer, ubemannede eller mindre ubemannede produksjonsprosesser kan realiseres, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten. For eksempel kontrollerer batchsystemet til automaten strengt batchingprosenten, produktkvalitetsstabiliteten.

1.2 Data overvåkes og analyseres i sanntid: I det intelligente produksjonsmiljøet vil produksjonsprosessen i stor grad bruke sensorer og teknologi for tingenes internett for å overvåke ulike parametere, som temperatur, trykk, tid, osv. Dataene kan analyseres i sanntid, og den unormale situasjonen i produksjonsprosessen kan identifiseres raskt. Deretter kan passende justeringer gjøres i samsvar med dette for å sikre kvaliteten på produktet. I tillegg kan produksjonsprosesser optimaliseres og ressurser kan maksimeres ved hjelp av big data-analyse.

1.3 AI-Drevet Design og ProduksjonKunstig intelligens (AI) teknologier har mange anvendelsesmuligheter innen produksjon av tilpassede gummikomponenter. Formelen for gummimaterialer kan optimaliseres og utvikles på grunnlag av AI-algoritmer (noen algoritmer kan til og med generere den beste omfattende ytelsesmaterialformelen i henhold til kravene). Andre AI-relaterte applikasjoner inkluderer optimalisering av formdesign, produktkvalitet og levetid, og mye mer. Kunstig intelligens øker produktiviteten ved hjelp av prediksjon for å forhindre utstyrssvikt, og/eller vedlikeholdstimer minimerer nedetid.

To, Bærekraftig Utvikling: Valg av Miljøbeskyttelse Er Et Must

Etter hvert som de alvorlige miljøproblemene dukker opp i verden, har omsorgen for disse problemene blitt den felles jakten til alle samfunnslag for bærekraftig utvikling. Det samme kan gjelde for industrien for tilpassede gummideler, som er pålagt å vurdere miljøpåvirkningen av sine produksjonsprosesser og forfølge ressursbevaring og bærekraftig utvikling.

2.1 Bruk av grønne materialer: Syntetisk gummi, knyttet til grunnleggende gummimaterialer, forårsaker stort forbruk av fossile brensler i produksjonsprosessen og forurensning. Fremtiden vil se en adopsjon av grønne gummimaterialer, med mer biologisk basert gummi og resirkulerbar gummi som brukes. Et eksempel er biologisk basert gummi som er basert på fornybare ressurser (f.eks. vegetabilsk olje) i stedet for fossilt brensel avledede forløpere. Teknologien for resirkulerbar gummi er en ny teknologi og teknologi som kan realisere ressursgjenvinning, avfallsgummiprodukter, avfallsresirkulering og produktbehandling.

2.2 Energisparing: Den konvensjonelle produksjonsprosessen for gummikomponenter er energikrevende, spesielt under vulkaniseringsfasen. Energisparende og forbruksreduserende teknologier vil bli stadig mer tatt i bruk i fremtiden. For eksempel vil den nye vulkaniseringsprosessen forkorte vulkaniseringstiden og spare energiforbruk. Økt energieffektivitet bidrar også til å redusere energiforbruket til ulike elementer som produksjonslinjeoppsett eller transportavstand for materialer.

2.3 Minimere avfallsutslipp: Prosessen med å produsere gummideler må skape en viss mengde avfall, spesielt i produksjonen av skrap samt avfallsgummi. I årene som kommer, vil teknologier ha blitt bredt tatt i bruk for å redusere avfallsutslipp. For eksempel optimalisering av formdesign der det minimerer skrapproduksjonen. Resirkulering av avfallsgummiprodukter kan redusere avfallsutslipp, ressursresirkulering.

Tredje: Materialinnovasjon: Grunnlag for å møte økte ytelseskrav

I kjernen av personifiserte gummikomponenter ligger materialer, og utviklingen av materialer driver teknologiske reformer i industrien. I fremtiden vil nye gummimaterialer og modifikasjonsteknologier også dukke opp ettersom behovene for høyytelse øker.

3.1 Høyytelses gummimaterialer Nye industrier utvikler seg raskt, og gummideler har høyere ytelseskrav. For eksempel, i romfart må gummimaterialer være motstandsdyktige mot høye temperaturer og stråling. I ny energi må gummisetet kunne motstå korrosjon og elektrolyttinnhold. Høyytelses gummimaterialer vil bli brukt mer i fremtidige applikasjoner. For eksempel kan tilsetning av nytt fluor gummi faktisk forbedre varme- og korrosjonsmotstanden.

3.2 Funksjonelle gummimaterialer i tillegg til de grunnleggende fysiske og kjemiske egenskapene til gummimaterialet, men også for å gi gummien spesifikk funksjon. For eksempel, ledende gummi for å lage sensorer og aktuatorer. Å gjøre gummi smart og grønn Den kommende fremtiden vil se en større anvendelse av funksjonelle gummimaterialer.

3.3 Nano-komposittgummi Å legge til nanomaterialer (karbon nanotuber, grafen) i gummimatrisen kan i stor grad forbedre de mekaniske egenskapene, slitasjemotstand og elektrisk ledningsevne til gummi. Nano-komposittgummi i denne oppfinnelsen har potensielt anvendelsesverdi innen områdene høyytelsesdekk, spesielle tetninger, og lignende.

Fjerde, forbedre tjenestemodellen til hovedindustrien: produktorientert — løsningsleverandør

I fremtiden vil de fleste tradisjonelle produsenter av gummideler kun tilby produkter, og konkurransen vil ikke lenger være begrenset til prisen og kvaliteten på produktene, men vil utvides til servicenivået. Som svar på disse endringene må produsentene skifte fra sin tradisjonelle produktorientering til å bli løsningsleverandører for å kunne tilby mer omfattende, profesjonelle tjenester til sine kunder.

4.1 Skreddersydde løsninger: Fremtidige kunder ønsker løsninger på spesifikke problemer i stedet for gummideler i enheter. Produsentene skal ha klar og grundig kommunikasjon med brukeren for å få brukerens behov, og utføre en kombinasjon av tilpassede tjenester som materialvalg, strukturell design til prosessoptimalisering, osv.

4.2 Full livssyklus tjeneste Før design, produksjon, installasjon, vedlikehold og andre aspekter av full livssyklus av produkttjenester, bør produsenter tilby kundene tjenester full livssyklus av produktet full livssyklus tjenester er å etablere et nærmere forhold til kundene og forbedre kundens vedlikehold tilfredshet

4.3 Digital tjenesteplattform Som en bærer, gjør byggingen av den digitale tjenesteplattformen det mulig for kundene å forespørre produktinformasjon, legge inn bestillinger, spore produksjonsprosessen, og så videre gjennom nettet. Det kan også utnytte den digitale tjenesteplattformen til å samle inn kundetilbakemeldinger og forbedre produktene og tjenestene i sanntid.

V. Konklusjon

Når det gjelder fremtiden, vil produksjonsindustrien for tilpassede gummideler være preget av intelligens, bærekraftig utvikling, høy ytelse og service. Identifisere utviklingstrender, fokusere på disse utviklingstrendene, aktivt fremme teknologisk innovasjon og serviceoppgradering, slik at bedrifter kan skille seg ut i den intense markedskonkurransen, og danne en bærekraftig utvikling. Brukerne av Dette forventes å føre til en lansering av ikke-magnetiske og bærekraftige gummiprodukter for forbrukersektoren. Konklusjon: Som en indikator vil gummiindustrien nøye følge veksten av digitalisert gummiinnehold og produsenter for å avgjøre hvilke som fortsetter å finne en bærekraftig fordel i markedet.