Devido à sua flexibilidade de design incomparável e propriedades físicas e químicas notáveis, componentes de borracha moldados sob medida desempenham um papel essencial na melhoria do desempenho e na extensão do ciclo de vida de muitos produtos. O papel de peças de borracha moldadas personalizadas no desempenho do produto e na vida útil é introduzido sistematicamente neste artigo a partir de aspectos de adaptação das propriedades do material, design de otimização estrutural, atenuação de vibração e ruído e proteção de vedação.
O primeiro é a adaptação das características do material para atender às exigências de diferentes aplicações
Sim, uma das razões para isso é que peças de borracha moldadas sob medida têm um alto grau de flexibilidade em relação à seleção de materiais, o que permite escolher o material de borracha mais apropriado adequado ao ambiente de uso final do produto e aos parâmetros de desempenho.
1.1 Ambiente Especial: Como alta temperatura, baixa temperatura, meio corrosivo e outros ambientes de trabalho extremos, você pode escolher borracha fluorada de alta temperatura (FKM), borracha de silicone de baixa temperatura (VMQ), borracha nitrílica de butadieno resistente a óleo (NBR) e outros materiais de borracha especiais. Remover a conscientização, uma vez que o desempenho do material não atende aos requisitos, para evitar que as peças de borracha na dura estabilidade de trabalho do ambiente, resultando em degradação do desempenho do produto, encurtando a vida útil. Por exemplo, todos os tipos de seleção de vedação de borracha fluorada resistente a alta temperatura e óleo para motores de automóveis, podem garantir o funcionamento normal do motor e prolongar a vida útil.
1.2 Otimização das propriedades mecânicas: De acordo com as propriedades mecânicas exigidas do produto, pode-se escolher materiais de borracha de alta elasticidade, alta resistência ou alta resistência ao desgaste. Por exemplo, algumas partes precisam suportar a carga de impacto, pode-se escolher borracha natural (nr) ou borracha de poliuretano (pu), e algumas partes precisam suportar a carga de compressão lateral por um longo tempo, pode-se considerar material de borracha forte com resistência à compressão, deformação permanente é pequena. Todos, mas mesmo melhores propriedades mecânicas dos materiais aumentam a resistência mecânica e a durabilidade dos elementos.
1.3 Funcionalização: Além das propriedades físicas e químicas básicas para fins práticos, os materiais de borracha também podem possuir características termicamente condutivas, retardantes de chama, antistáticas e outras através da mistura de aditivos ou modificadores especiais. Isso pode atender à demanda de fabricação de peças em cenários de aplicação especiais e aumentar a segurança do produto e a confiabilidade.
Simultaneamente, o design de otimização estrutural é crucial para garantir a precisão da otimização de desempenho.
Essas peças de borracha podem ser moldadas em comprimentos, volumes, formas e arranjos variados que permitem que você identifique diretamente como deseja melhorar o desempenho de um produto específico.
2.1 Design do molde: Peças de borracha personalizadas podem ser projetadas em estruturas de formas complexas, que podem se adaptar ao espaço de montagem especial do produto e ao modo de conexão. Além disso, o processo será marcado nos componentes de transmissão e força para otimizar a distribuição de estresse das peças e melhorar sua capacidade de carga e vida útil.
2.2 Reforço local: A área de reforço regional (área de concentração de tensões) do componente pode utilizar o espessamento do material ou a alteração da geometria do material, especialmente a melhoria e adição do material de reforço, etc. para melhorar os componentes[2]: Resistência à abrasão e tenacidade à fratura. A característica estrutural do aprimoramento do desempenho local pode garantir a vida útil da parte chave, e o custo de manutenção do produto é muito baixo.
(3) Integração de múltiplas funções: Peças de borracha podem ser integradas com outros materiais (como metal e plástico) através do processo de moldagem para alcançar a integração funcional múltipla. Características: A moldagem integrada do selo de borracha e do esqueleto de metal melhora o efeito de vedação e a resistência à instalação; A moldagem integrada do cushion de borracha e do suporte de metal simplifica o processo de instalação e melhora a estabilidade da estrutura.
A melhor experiência do usuário e outras vantagens
Mas tem um comportamento bastante elástico e amortecido. incluindo seu que o torna capaz de absorver energia de vibração e reduzir a propagação geral de ruído.
3.1 Carga de Impacto Alguns parâmetros são utilizados para substituir peças de borracha por peças de borracha moldadas sob medida para almofadas de acolchoamento, almofadas de absorção de choque, etc. para absorver cargas de choque, diminuir a amplitude de produtos de vibração e prevenir que os produtos sejam danificados por impacto. O sistema de suspensão de automóveis com amortecedor de borracha pode atenuar efetivamente a sensação de solavanco do helicóptero e proporcionar uma viagem mais confortável.
3.2 As vedações de borracha de alta qualidade podem manter água/areia/óleo etc. fora, e garantir que o núcleo interno não tenha corrosão ou desgaste. As vedações de borracha também funcionam para reduzir vazamentos de gás e líquido, aumentando a eficiência e a confiabilidade do produto ao mesmo tempo.
3.3 Controle de ruído: Se a fonte de vibração e o caminho de propagação de vibração do equipamento puderem instalar um certo pad de isolamento de vibração de borracha ou outro material anti-ruído, isso pode inibir efetivamente o ruído. Quando usado para suprimir vibrações em equipamentos mecânicos, os pads de isolamento de vibração de borracha podem reduzir o ruído estrutural causado pela vibração do equipamento e melhorar o ambiente de trabalho.
Use classe 4, barreira selada, prolongue a vida útil do produto.
Bem resistente à corrosão, o material de borracha também possui boa performance de vedação, o que pode proteger as partes internas do produto do ambiente externo em maior medida, a fim de prolongar a vida útil do produto.
4.1 Proteção anticorrosiva: o material de borracha tem boa resistência a ácidos e álcalis, resistência a névoa salina, resistência a ultravioleta e outras propriedades, podendo efetivamente prevenir falhas por corrosão nas partes internas do produto. Em aplicações marinhas, revestimentos ou vedantes de borracha são amplamente utilizados para superar as propriedades corrosivas da água do mar, protegendo estruturas metálicas e aumentando sua vida útil.
4.2 Proteção contra envelhecimento: Como antioxidantes e estabilizadores de luz foram incorporados ao material de borracha, a capacidade de resistência ao envelhecimento do material de borracha aumenta, o que prolonga sua vida útil. Você deve prestar atenção especial às medidas de proteção contra envelhecimento ao usar peças de borracha que estão expostas ao sol por longos períodos.
4.3 Proteção contra Contaminantes: Componentes de borracha moldados por injeção personalizados podem atuar como selos e tampas de poeira que protegem o produto de partículas contaminantes (poeira, água, óleo) que poderiam afetar componentes sensíveis. Por exemplo, em instrumentos de precisão, o selo de borracha pode bloquear melhor a poeira no sistema óptico para garantir a qualidade da imagem.
V. Conclusão
Conclusão — Peças de borracha moldadas personalizadas são essenciais em muitas aplicações, pois oferecem a possibilidade de personalizar a propriedade do material, otimizar o design do material estrutural; amortecer vibrações, reduzir ruído, bem como vedação ambiental para alcançar melhor desempenho e maior vida útil de um produto. Com o contínuo desenvolvimento da tecnologia de engenharia e o surgimento de novos materiais, peças de borracha moldadas personalizadas serão utilizadas em mais campos. Portanto, melhorar efetivamente o desempenho e a vida útil dependerá do ajuste do material de borracha e da otimização do processo.