Cum piesele din cauciuc modelate special îmbunătățesc performanța și longevitatea produselor |

Din cauza flexibilității lor de design fără precedent și proprietăților fizice și chimice remarcabile, componente din cauciuc modelate special joacă un rol esențial în îmbunătățirea performanței și prelungirea ciclului de viață al multor produse. Rolul pieselor din cauciuc modelate special asupra performanței produselor și a duratei de servici este introdus în mod sistematic în acest articol din puncte de vedere precum adaptarea proprietăților materialelor, optimizarea design structural, atenuarea vibrațiilor și zgomotului și protecția de sigiliere.

Primul este adaptarea caracteristicilor materialelor pentru a îndeplini cerințele diferitelor aplicații

Da, una dintre motivele pentru acest lucru este că piesele din cauciuc modelate special au un grad ridicat de flexibilitate în ceea ce privește selecția materialelor, ceea ce permite alegerea celei mai potrivite materiale de cauciuc pentru mediu și parametrii de performanță ai produsului în utilizare finală.

1 Mediu Special: Precum temperaturi ridicate, temperaturi scăzute, medii corozive și alte medii de lucru extreme, puteți alege cauciuc fluorat rezistent la temperaturi ridicate (FKM), cauciuc de silicon rezistent la temperaturi scăzute (VMQ), cauciuc de nitril butadien rezistent la uleiuri (NBR) și alte materiale de cauciuc speciale. Eliminați conștientizarea, deoarece performanța materialului nu îndeplinește cerințele, pentru a preveni instabilitatea funcționării pieselor din cauciuc într-un mediu sever, ducând la deteriorarea performanței produsului și mărire a timpului de viață. De exemplu, toate tipurile de sigili fluoro de cauciuc rezistente la temperaturi ridicate și uleiuri selectate pentru motorul automobilistic, pot garanta funcționarea normală a motorului și prelungirea perioadei de servire.

1.2 Optimizarea proprietăților mecanice: Conform proprietăților mecanice necesare produsului se pot alege materiale de gumă cu elasticitate ridicată, putere ridicată sau rezistență la uzurie mare. De exemplu, unele piese trebuie să suporte sarcini de impact, puteți alege guma naturală (nr) sau guma poliuretan (pu), iar alte piese trebuie să suporte sarcini de compresiune eccentrică pe termen lung, se poate lua în considerare material de gumă puternic rezistent la compresiune, deformarea permanentă este mică. Toate materialele cu proprietăți mecanice îmbunătățite cresc rezistența mecanică și durabilitatea elementelor.

1.3 Funcționalizarea: În afară de proprietățile fizice și chimice de bază pentru scopuri practice, materialele de gomă pot avea, de asemenea, caracteristici conductive termice, rezistente la inflamarea, antistatice și altele prin amestecul de umplitori speciali sau modificatori. Acestea pot satisface cerința de fabricație a pieselor în scenarii de aplicare speciale și pot crește securitatea și fiabilitatea produsului.

Simultaneous, optimizarea structurală este crucială pentru a garanta acuratețea optimizării performanței.

Aceste piese din cauciuc pot fi modelate pentru a avea o varietate de lungimi, volume, forme și aranjamente care vă permit să determinați direct cum doriți să îmbunătăți performanța unui anumit produs.

2.1 Proiectarea formei: Pielele personalizate din cauciuc pot fi proiectate în structuri cu forme complexe, care pot adapta produsul la spațiul special de montaj și la modul de conectare. În plus, procesul va fi marcat pe componentele de transmisie și forță pentru a optimiza distribuția stresului în piese și pentru a îmbunătăți capacitatea de încărcare și durata de viață a acestora.

2.2 Reinforcement locală: Zona de întărire regională (zona de concentrație a stresului) a componentei poate folosi alăturarea materialului sau schimbarea geometriei materialului, în special îmbunătățirea și adăugarea materialului de întărire, etc. pentru a îmbunătăți componente[2]: rezistența la uzură și tăierea fracțiunii. Caracteristica structurală de întărire a performanței locale poate asigura durata de viață a părții cheie, iar costul de menținere al produsului este foarte scăzut.<br>

(3) Integrarea multiplelor funcții: Părțile din cauciuc pot fi integrate cu alte materiale (cum ar fi metalul și plasticul) prin procesul de formare pentru a realiza o integrare multi-funcțională. Caracteristici: Formarea integrată a sigiliului din cauciuc și a carcaselor metale îmbunătățește efectul de sigilare și puterea de instalare; Formarea integrată a amortizorului din cauciuc și a suportului metallic simplifică procesul de instalare și îmbunătățește stabilitatea structurii.<br>

Experiența mai bună a utilizatorului, și alte avantaje

Dar are un comportament elastic și amortizant destul de flexibil. inclusiv acest lucru îl face capabil să absoarbă energia vibrațiilor și să reducă propagarea zgomotului general.

3.1 Încărcarea de Impact Unele parametri sunt utilizați pentru a înlocui părțile din cauciuc cu piese personalizate din cauciuc moldat pentru protecția de amortortori, dispozitive de absorbție a șocurilor, etc., pentru a absorbe incarcările de șoc, a reduce amplitudinea produselor vibratoare și prevenirea avarierii produselor prin impact. Sistemul de suspensie automotive cu amortortori din cauciuc poate atenua eficient senzația de turba a helicopterului și poate obține o călătorie mai confortabilă.

3.2 Sigilațiile de calitate superioară din cauciuc pot menține afară apa/piesa de nisip/uleiul etc., și asigură că nucleul intern nu suferă coroziune sau uzură. Sigilațiile din cauciuc contribuie, de asemenea, la reducerea fugelor de gaz și lichide, creșterea eficienței și fiabilității produsului în același timp.

3.3 Controlul zgomotului: Dacă sursa de vibrație și calea de propagare a vibrațiilor echipamentului pot instala o anumită blană de izolare împotriva vibrațiilor din guma sau alte materiale anti-zgomot, acest lucru poate inhiba eficient zgomotul. Când sunt folosite pentru a suprime vibrațiile în echipamentele mecanice, blanurile de izolare împotriva vibrațiilor din guma pot reduce zgomotul structural cauzat de vibrațiile echipamentului și pot îmbunătăți mediul de lucru.

Utilizați clasa 4, Bariera sigilată, pentru a prelungi durata de viață a produsului.

Resistentă la coroziune, materialul din guma are, de asemenea, o bună performanță de sigiliere, care poate proteja componente interne ale produsului împotriva mediului extern într-o măsură mai mare, astfel încât să se prelinge durata de viață a produsului.

4.1 Protecție anticorozivă: materialul din cauciuc are o bună rezistență la acizi & alcali, rezistență la pulberea de sare, rezistență la razele ultraviolete și alte proprietăți, poate preveni eficient deteriorarea internă a produselor cauzată de coroziune. În aplicațiile Marine, revărsările sau sigilațiile din cauciuc sunt folosite pe scară largă pentru a depăși proprietățile corozive ale apei de mare, protejând structurile metale și crescând durata lor de viață.

4.2 Protecție antiîmbătrânire: Ca urmare introducerii antioxidanților și stabilizatorilor la lumină în materialul de cauciuc, capacitatea antiîmbătrânire a materialelor de cauciuc se mărește, ceea ce prelungeste perioada de servire. Trebuie să acordați o atenție deosebită măsurilor antiîmbătrânire atunci când utilizați piese din cauciuc care sunt expuse soarelui timp de lungă durată.

4.3 Protecția împotriva contaminanților: Componentele din cauciuc fabricate prin injectare pot acționa ca închisorile și capetele de praf care protejează produsul de particule contaminante (praf, apă, ulei) care ar putea afecta componentele sensibile. De exemplu, în instrumente precize, închisoarea din cauciuc poate bloca mai bine intrarea prafului în sistemul optic pentru a asigura calitatea imaginii.

V. Concluzie

Concluzie — Părți din cauciuc modelate la comandă sunt esențiale în multe aplicații deoarece oferă posibilitatea de a adapta proprietățile materialelor, de a optimiza designul structural al materialelor; de a amortiza vibrațiile, reduce zgomotul precum și sigilierea mediului pentru a obține o performanță mai bună și o durată de viață mai lungă a unui produs. Cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de inginerie și cu aparitia noilor materiale, părțile din cauciuc modelate la comandă vor fi utilizate în domenii mai ample. Astfel, îmbunătățirea eficientă a performanței și a duratei de viață va depinde de ajustarea materialelor de cauciuc și de optimizarea procesului.