Будущее автоматизации в производстве индивидуальных резинотехнических изделий |

Введение: Индивидуальные резинотехнические изделия являются важным компонентом многих отраслей, но процесс производства часто зависит от ручного труда, что приводит к низкой скорости производства и высоким затратам. Отрасль претерпевает глубокие изменения с быстрыми достижениями в области искусственного интеллекта, робототехники и передовых сенсорных технологий. Эта статья подробно рассматривает текущее состояние применения, тенденции развития и проблемы автоматизации в производстве индивидуальных резинотехнических изделий и заглядывает в его будущие перспективы, которые могут быть полезны как практикам отрасли, так и академическим исследователям.

Теги: автоматизация, индивидуальные резинотехнические компоненты, интеллектуальное производство, ИИ, роботы

Введение

Из-за своей специфики физических и химических свойств резина широко используется в различных областях. Индивидуальные резинотехнические изделия широко применяются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, медицина и т.д. Однако традиционный процесс производства индивидуальных резинотехнических изделий относительно сложен, высокая трудозатратность, низкие факторы производственной эффективности ограничивают устойчивое развитие этой отрасли. В последние годы, наряду с постоянным развитием технологий промышленной автоматизации, автоматизация технологий преобразования традиционного процесса производства резинотехнических изделий стала тенденцией времени, и ее улучшение производственной эффективности, снижение производственных затрат и обеспечение качества продукции.

Текущая ситуация с автоматизацией в производстве индивидуальных резинотехнических компонентов

В настоящее время применение технологий автоматизации в производстве индивидуальных резинотехнических изделий очень широко, но в целом степень автоматизации не была улучшена.

Обработка сырья и дозирование Начиная с обработки сырья и дозирования, несколько предприятий с уровнем ресурсной разведки внедрили автоматическое конвейерное оборудование, автоматическую систему дозирования и другое оборудование для автоматической транспортировки, взвешивания и смешивания сырья, что значительно улучшает точность и эффективность дозирования сырья и снижает уровень ручной ошибки.

Проектирование и изготовление форм: Применение программного обеспечения CAD/CAM повышает эффективность и точность проектирования форм, применение станков с ЧПУ реализует автоматическую обработку форм. Но индивидуальные формы для сложных форм все еще должны быть вручную доработаны и отполированы.

Литье резины: Автоматическое литье под давлением, автоматический каландр и автоматические процессы вулканизации были реализованы в производстве некоторых стандартизированных резинотехнических изделий. Но для индивидуальных резинокомпонентов с сложными формами и высокими требованиями к точности размеров подача, извлечение и контроль качества все еще являются ручными операциями.

Постобработка и тестирование: в отношении постобработки использование автоматического резания, снятия заусенцев и очистки постепенно теряет популярность. В контроле качества сочетание машинного зрения и трехмерной технологии сканирования достигло автоматического контроля размеров продукта и дефектов внешнего вида.

Упаковка и хранение: Использование автоматизированных упаковочных линий и интеллектуальных систем хранения повышает эффективность упаковки и уровень управления хранением, а также снижает затраты на ручную обработку и хранение.

Анализ тенденций развития автоматизации

Автоматизация будет применяться к производству индивидуальных резинок: В будущем, с постоянным развитием технологий.

Вклад ИИ: Применение искусственного интеллекта для оптимизации параметров производственного процесса, предсказания сбоев оборудования, обнаружения дефектов продукции и т.д. Например, комбинация алгоритма глубокого обучения применяется для оптимизации параметров процесса вулканизации и повышения выхода продукции.

Пристегнитесь, потому что некоторые разделы могут потребовать прочтения или двух для понимания; особенно более технические части Читайте: Применения гибких роботов: Традиционные промышленные роботы предназначены только для операций с высокой повторяемостью. Особенно в будущем, с развитием коллаборативных роботов и гибких роботов, они смогут более гибко использоваться в захвате, сборке и обнаружении индивидуальных резинок, чтобы адаптироваться к производственным требованиям многообразия и малых партий.

Применение технологии цифровых двойников: Через создание цифровых моделей физических объектов можно всесторонне контролировать и предсказывать производственный процесс, оптимизировать производственный план и повышать производственную эффективность. Технология цифровых двойников обладает способностью моделировать процесс формования резинотехнических изделий и предсказывать потенциальные дефекты, что может сократить количество проектирований форм и определить оптимальные параметры процесса.

Это также способствует интеграции технологии Интернета вещей в каждое предприятие в целый вебер (интеграция других предприятий вместе для формирования единого целого). Технология IoT (Интернет вещей) может контролировать состояние работы оборудования и корректировать производственный план в реальном времени; более того, она может корректировать производственный план в соответствии с беспроводной фабрикой для повышения использования ресурсов.

Это включает в себя: Используйте передовые сенсорные технологии: Высокоточные датчики могут в реальном времени контролировать температуру, давление, поток и другие ключевые параметры, предоставляя основу для точного управления. Температура вулканизации точно контролируется датчиком температуры, чтобы гарантировать стабильность качества продукта.

Проблемы автоматизации

Многие проблемы остаются в стремлении автоматизировать производство индивидуальных резинок:

Техническая сложность: Индивидуальные резинки имеют разнообразные и сложные формы, поэтому требования к гибкости и адаптивности автоматического оборудования выше. Как сделать автоматическую оснастку и захватный механизм, которые могут адаптироваться к различным формам и размерам форм, и как контролировать точность резинового материала, является технической сложностью.

Проблема стоимости: Входные затраты на автоматизированное оборудование высоки, что может быть сложно для малых и средних предприятий. Ключ к продвижению автоматизации заключается в снижении стоимости автоматизированного оборудования и предоставлении более экономичных решений.

Проблема кадров: Обслуживание, наладка и эксплуатация автоматизированного оборудования требуют людей с специализированными техническими знаниями. Исполнение Этот тип сложного таланта, который понимает как резинотехнический процесс, так и технологии автоматизации, в настоящее время все еще недостаточен в Китае. Требуется усиление подготовки, связанной с профессиональной деятельностью, повышение уровня технологий практикующих специалистов.

С момента внедрения автоматизации: управленческие проблемы. Как достичь интеграции сотрудничества человека и машины и повысить производственную эффективность требует эффективной реформы управления предприятием.

Будущее 전망

Автоматизация является трендом в производстве индивидуальных резинок. По мере развития технологий и снижения затрат автоматизация будет продолжать широко использоваться в производстве резинок. С точки зрения глобального производства индивидуальных резинок будущее будет:

Интеллектуальное производство: С помощью искусственного интеллекта и анализа больших данных можно реализовать умное управление и оптимизацию производственного процесса, тем самым повышая производственную эффективность и качество продукции.

Гибкое производство: производство может быстро адаптироваться к изменениям в рыночном спросе, чтобы достичь многообразия, мелкосерийного индивидуального производства.

Зеленое производство: Оптимизация производственных процессов и использование экологически чистых материалов для снижения потребления энергии и загрязнения окружающей среды.

Сотрудничество на основе Интернета: Используются интернет-технологии для достижения сотрудничества в цепочке поставок, повышения производственной эффективности и быстрой реакции.

Заключение

Перспективы применения автоматизации в области производства индивидуальных резинотехнических изделий широко применимы.