Pogosti materiali, uporabljeni v prilagojenih gumijastih delih in njihova uporaba |

Andrew dodo820332023 Pogosti materiali, uporabljeni v prilagojenih gumijastih delih in uporaba

Prilagojeni gumijasti deli so nepogrešljivi dodatki sodobni industriji zaradi svoje odlične elastičnosti in zasnove ter se široko uporabljajo na različnih področjih. Izbira materiala [1] je ključni dejavnik, ko razmišljate o prilagojenih gumijastih delih za različne aplikacije. Ta članek povzema nekatere najpogostejše materiale, uporabljene za prilagojene gumijaste komponente, in podrobno obravnava lastnosti, področja uporabe in razvojne trende.

NR aplikacije in omejitve

Naravni gumi (NR) je pridobljen iz lateksa gumijastih dreves, katerega glavni sestavni del je cis-1, 4-poliizopren, in velja za enega najstarejših in najbolj široko uporabljenih gumijastih materialov.

1.1: KLJUČNE PREDNOSTI NR nudi številne prednosti, kot je podrobno opisano spodaj:

Zelo dobre mehanske lastnosti: visoka natezna trdnost, razteznost pri prelomu in odlična odpornost omogočajo, da prenese velike deformacije in se hitro vrne v prvotno stanje.

NR ima boljšo odpornost proti obrabi in daljšo življenjsko dobo v obeh dinamičnih trenjskih pogojih.

NR je trda guma z dobro elastičnostjo pri nizkih temperaturah.

Lepilnost z dobrimi lastnostmi: ne-guma (NR) se zlahka veže z drugimi materiali, kar lahko pomaga pri razvoju in uporabi kompozitnih materialov.

Eden najpomembnejših sintetičnih gum je NR, vendar ima NR svoje prednosti in slabosti ter ima tudi naslednje slabosti: je razmeroma slabo odporen na olje in topila, občutljivost na staranje zaradi toplote, ozona in svetlobe. To pomeni, da se NR predvsem uporablja v naslednjih tržnih segmentih:

Industrija pnevmatik: glavni del pnevmatik avtomobilov, tovornjakov in gradbene mehanizacije, še posebej za visoko odpornost proti obrabi in visoko utrujenostno odpornost.

Amortizer: z uporabo svoje visoke elastičnosti, ki se lahko uporablja za proizvodnjo in izdelavo vrst amortizerjev in amortizacijskih blazinic, ki se uporabljajo za zmanjšanje vpliva mehanskih vibracij in hrupa.

Uporablja se za tesnjenje vseh vrst tesnil, spojev, tesnilnih obročev, vendar se je treba izogibati stiku voska s topilnim oljem.

Napetostna moč transporterja: varna obraba, uporabljena za granularne, blokovne in druge transportne materiale.

2.1 Raziskovalna usmeritev: Trenutno je glavna usmeritev izboljšanje odpornosti na olje in staranje NR. Kemijska modifikacija, fizično mešanje in druge metode za povečanje njegovega obsega uporabe.

Druga je razvoj tehnologije in uporaba sintetične gume (SR)

Sintetična guma (SR) Široka paleta gumijastih materialov, ki se uporabljajo z umetno sintetično metodo, je pomembna možnost za prilagojene gumijaste dele.

2.1 Styren-butadien guma (SBR)

2.2 Nitril-butadien guma (NBR)

2.3 Etilen-propilen guma (EPDM) : EPDM ima odlično odpornost na vreme, odpornost na ozon, odpornost na kemično korozijo in električno izolacijo.

2.4Posebna sintetična guma: Glede na potrebe po višji zmogljivosti smo razvili silikonsko gumo (VMQ), Fuolong gumo (FKM) in druge posebne sintetične gume. Večina silikonskih gum lahko prenese visoke in nizke temperature ter ima dobro biokompatibilnost, zato se široko uporablja v medicinski opremi, živilski industriji itd. Zaradi odlične odpornosti na visoke temperature in kemično korozijo fluorirana guma igra nepogrešljivo vlogo v vesoljski industriji, petrokemiji in drugih področjih. Vendar je posebna guma običajno draga, zato je treba celovito upoštevati dejavnike zmogljivosti in stroškov.

3. nova gumijasta materiala in proces modifikacije, odporen na temperature.

S stalnim razvojem znanosti in tehnologije se razvija vedno več novih gumijastih materialov, tehnologija modifikacije tradicionalnih gumijastih materialov pa se nenehno posodablja.

3.1 Termoplastični elastomer (TPE): TPE ima elastičnost gume in obdelovalnost termoplastične plastike. TPE poenostavi proizvodni proces in zmanjša proizvodne stroške. Hkrati ima TPE dobro vrednost za recikliranje. 4 Perspektive uporabe TPE Avtomobilska notranjost, elektronski izdelki itd. Vse imajo široke možnosti uporabe za TPE.

3.2 Nano-kompozitna guma: Integracija nanomaterialov (npr. ogljikove nanotovke, grafit) znotraj gumijaste matrice lahko bistveno izboljša mehanske lastnosti, odpornost na obrabo in prevodnost gume. Nano-kompozitna guma je široko področje uporabe in potencialne proizvodnje visokozmogljivih pnevmatik, posebnih tesnil itd.

3.3 Biološko razgradljiv guma: uporaba obnovljivih virov (rastlinsko olje, škrob) za sintezo biološko razgradljive gume, okolju prijazna in trajnostna prednost. Splošni lateks, naravna guma, bromirana guma; Proizvodnja in uporaba gume; Izvor gumijastih virov; Razvoj biološko osnovane gume in njena uporaba v gumarski industriji je eden od razvojnih trendov.

Iv. Zaključek in obetavnost

Izbira materialov za prilagojene gumijaste komponente bi morala temeljiti na potrebah aplikacije, vključno z zmogljivostjo materiala, stroški, obdelovalnostjo in varstvom okolja. In z nenehnim pojavom novih gumijastih materialov, je tehnologija modifikacije vse bolj zrela, zmogljivost, funkcija in področje uporabe prilagojenih gumijastih delov pa bosta vstopila v širši razvojni prostor. V ta namen je treba spodbujati nadaljnje raziskave, zlasti o novih in trenutnih visokozmogljivih-nizkocenovnih okolju prijaznih gumijastih materialih ter ustreznih tehnologijah modifikacije, da bi olajšali trajnostni razvoj industrije prilagojenih gumijastih delov.