Budučnost avtomatizacije v proizvodnji prilagojenih gume delov |

Uvod: Prilagojene gume so ključni del mnogih industrijskih področij, vendar pa je proizvodnjski postopek pogosto odvisen od ročne dela, kar pomeni nizek hitrost proizvodnje in stroške. Industrija se temeljito spreminja z hitrim napredkom v oblasti umetne inteligence, robotike in naprednih senzorskih tehnologij. V članku je podrobno razložen trenutni stanje uporabe, trend razvoja in izzivi avtomatizacije pri proizvodnji prilagojenih gumnih delov ter se pogleda v prihodnje možnosti, kar bi moralo biti koristno tako za prakso kot za akademska raziskovanja.

Oznake: avtomatizacija, prilagojene gume, inteligenčna proizvodnja, AI, roboti

Uvod

Zaradi lastnosti fizikalnih in kemijskih lastnosti je guma obsežno uporabljana v različnih področjih. Na merilno narejene gume se pogosto pojavljajo v industrijah, kot so avtomobilski, elektronski, zdravstveni itd. Vendar pa je tradičen postopek proizvodnje na merilno narejenih gum relativno kompleksen, s visoko stopnjo delovne sile, nizko proizvodnostjo in dejavnikom, ki omejujejo zdravo razvoj te industrije. V zadnjih letih, skupaj z neprestanim razvojem tehnologije industrijske avtomatizacije, avtomatizacija tehnologije za transformacijo tradicionalnega postopka proizvodnje gume postane trend časov, ter poveča proizvodnost, zmanjša proizvodne stroške in zagotavlja kakovost produkta.

Trenutno stanje avtomatizacije pri proizvodnji na merilno narejenih gume

Trenutno je uporaba avtomatskih tehnologij pri proizvodnji na merilno narejenih gum veliko širša, v splošnem pa ni bila stopnja avtomatizacije izboljšana.

Ravnatelj obdelave surovin in delitve Začenši z obdelavo surovin in delitvijo, so nekaj podjetij z stopnjo raziskave virov uporabila avtomatsko prenosno opremo, avtomatski sistem delitve in druge naprave za avtomatsko prenos, tehtanje in mešanje surovin, kar veliko izboljša natančnost in učinkovitost delitve surovin ter zmanjša stopnjo človeških napak.

Načrtovanje in proizvodnja form: Uporaba programske opreme CAD/CAM izboljša učinkovitost in natančnost načrtovanja form, uporaba CNC strojev omogoča avtomatsko obdelavo form. Vendar pa morajo prilagojeni forme za zapletene oblike še vedno biti ročno popravljeni in polirani.

Formovanje gume: V proizvodnji nekaterih standardiziranih gumnih delov so bili realizirani avtomatski postopi vlaganja, avtomatski kalender in avtomatska vulkanizacija. Vendar pa za prilagojene gume komponente z zapletenimi obliki in zahtevami po visoki razsežni natančnosti so operacije podajanja, prevzema in testiranja kakovosti še vedno ročne.

Postprocesiranje in testiranje: v zvezi z postprocesiranjem se uporaba avtomatskega rezanja, odstranjevanja skrbnjakov in čiščenja opreme postopoma širi. Pri preverjanju kakovosti je kombinacija strojne videokamere in tehnologije trehrazsežnega skeniranja omogočila avtomatsko detekcijo velikosti izdelkov in površinskih defektov.

Pakiranje in shranjevanje: Uporaba avtomatskih pakirnih linij in inteligentnih sistemov shranjevanja poveča učinkovitost pakiranja in raven upravljanja z shranjevanjem, ter zmanjša ročno manipulacijo in stroške shranjevanja.

Analiza trendov avtomatizacije

Avtomatizacija bo uporabljena pri proizvodnji prilagojenih gume delov: V prihodnosti, z neprekinjenim razvojem tehnologije.

Prispevek AI: Uporaba umetne inteligence za optimizacijo parametrov proizvodnje, napovedovanje napak opreme, zaznavanje defektov izdelkov itd. Na primer, kombinacija algoritma globinskog učenja se uporablja za optimizacijo parametrov postopka vulkanizacije in izboljšanje procenta dobrih izdelkov.

Pobarvajte si v pas, ker nekateri odsekji morda zahtevajo dva čitanja za razumevanje; zlasti bolj tehnične dele Brano: Uporabe fleksibilnih robotov: Tradicionalni industrijski roboti so namenjeni le operacijam z visoko ponovljajočo se točnostjo. Zlasti v prihodnosti, s razvojem kolaborativnih robotov in fleksibilnih robotov, bodo lahko bolj fleksibilno uporabljani pri hvapanju, montażi in preverjanju prilagojenih gume delov, tako da bodo lahko izpolnjevali zahteve proizvodnje z več obrti in majhnimi seriji.

Uporaba tehnologije digitalnega dlakotnika: Z gradnjo digitalnih modelov fizikalnih entitet se lahko celostno nadzoruje in napoveduje proizvodni postopek, optimizira se proizvodni načrt in izboljša proizvodna učinkovitost. Tehnologija digitalnega dlakotnika ima možnost simulacije oblikovanja gume in napovedovanja potencialnih defektov, kar lahko zmanjša število oblik za oblikovanje in določi optimalne procesne parametre.

To prispeva tudi k integraciji tehnologije Internet stvari v vsako podjetje v celotnem weberju (integracija drugih podjetij skupaj v celoto). Tehnologija IoT (Internet stvari) lahko spremlja delovno stanje opreme in v realnem času prilagaja proizvodni načrt; nadalje lahko prilagaja proizvodni načrt po brezžični tovarišnici za izboljšanje uporabe virov.

To vključuje: Uporabo naprednih senzorskih tehnologij: Senzor z visoko natančnostjo lahko v realnem času nadzira temperaturo, tlak, pretok in druge ključne parametre, kar zagotavlja osnovo za natančno upravljanje. Temperatura za vulkanizacijo je natančno nadzorovana z temperaturen senzorjem, da se zagotovi stabilnost kakovosti produkta.

Izvije automatskega postopka

Pri izdelavi po meri prilagojenih gume še vedno obstajajo mnogi izzivi na poti k avtomatizaciji:

Tehnične težave: Po meri prilagojene gume imajo raznolike in zapletene oblike, zato so zahtevnosti glede na fleksibilnost in prilagodljivost avtomatske opreme višje. Kako narediti samodejne održala in hranilna mehanizma, ki se lahko prilagajajo različnim oblikam in velikostim form, ter kako nadzorovati natančnost gumastega materiala, predstavljata tehnične težave.

Izdržnost izziva: Vhodni stroški avtomatske opreme so visoki, kar lahko predstavlja težavo za majhne in srednje velike podjetja. Ključ za spodbujanje avtomatizacije je zmanjšanje stroškov avtomatske opreme in zagotavljanje ekonomičnejših rešitev.<br>

Izvor izziva: Održovanje, prilagajanje in delovanje avtomatske opreme zahteva ljudi z specializirano tehnično znanjem. Ta vrsta kompleksnih strokovnjakov, ki razumejo tako gumev proces kot avtomacijsko tehnologijo, v Kitajskem trenutno primanjkuje. Zahteva po okrepljeni usposabljanji povezanih s strokovno delo, izboljšanje ravnotežja med izvajalci na tehničnem področju.<br>

Od uvedbe avtomatizacije: izziv v upravljanju. Kako doseči integracijo človek-mašina sodelovanja in izboljšati proizvodnost zahteva učinkovito reformo podjetja.<br>

Buduća perspektiva

Avtomatizacija je trend v proizvodnji prilagojenih gume delov. Po meri napreduje tehnologija in se stroški nadaljujejo z nižanjem, bo avtomatizacija še naprej obsegala proizvodnjo gume delov. Iz globalne perspektive proizvodnje prilagojenih gume delov bo prihodnost:

Inteligentna proizvodnja: Z uporabo umetne inteligence in analize velikih podatkov se lahko doseže pametno nadzora in optimizacija proizvodnega procesa, s čimer se izboljša proizvodna učinkovitost in kakovost produkta.

Gibanje proizvodnje: Proizvodnja se lahko hitro prilagaja spremembam tržne povpraševanja, da bi se zagotovila večrazlična, majhna serija prilagojenega proizvajanja.

Zelena proizvodnja: Optimizacija proizvodnih postopkov in uporaba okoljsko prijaznih materialov za zmanjšanje porabe energije in okoljske onesnaženosti.

Sodelovanje na internetu: Uporabljena internet tehnologija omogoča sodelovanje v verigi dobaviteljev, proizvodna učinkovitost in hitri odziv.

Zaključek

Perspektive uporabe avtomatizacije v področju izdelave prilagojenih gumevih delov so široko uporabne. Z neprestanim inovativnim razvojem tehnologij in industrijskim pospeševanjem bo avtomatizacija popolnoma preoblikovala in spremenila stari model izdelave gumevih delov, ter spodbudila celotno gumevico industrijo k bolj inteligentnemu, fleksibilnemu in zelenemu razvoju. Za reševanje zgornjih problemov morajo podjetja, raziskovalne institucije in vlada sodelovati za okrepitve tehničnih raziskav, usposabljanja kadrov in politične podpore, tako da se resnično doseže avtomatska transformacija izdelave prilagojenih gumevih delov.