Uobičajeni materijali korišćeni u prilagođenim gumiranim delovima i njihove primene |

Andrew dodo820332023Uobičajeni materijali korišćeni u prilagođenim gumiranim delovima i primenama

Prilagođeni gumeni delovi su neophodni dodaci moderne industrije zbog svoje superiorne elastičnosti i mogućnosti dizajniranja, i široko se koriste u raznim oblastima. Izbor materijala [1] je kritičan faktor kada razmišljate o prilagođenim gumiranim delovima za razne primene. Ovaj članak sumira neke od najčešćih materijala koji se koriste za prilagođene gumene komponente i detaljno razmatra osobine, oblasti primene i trendove razvoja.

NR primene i ograničenja

Prirodna guma (NR) se dobija iz lateksa gumenih stabala, čiji je glavni sastojak cis-1, 4-poliizopren, i smatra se jednim od najstarijih i najšire korišćenih gumastih materijala.

1.1: KLJUČNE PREDNOSTI NR pruža mnogo prednosti kao što je detaljno navedeno u nastavku:

Veoma dobra mehanička svojstva: visoka čvrstoća na zatezanje, istezanje pri lomu i odlična otpornost omogućavaju mu da izdrži velika deformacija i brzo se vrati u prvobitno stanje.

NR ima bolju otpornost na habanje i duži vek trajanja u uslovima dinamičkog trenja.

NR je tvrda guma sa dobrom elastičnošću na niskim temperaturama.

Prionjenje sa dobrim svojstvima: ne-guma (NR) se lako vezuje sa drugim materijalima koji mogu pomoći u razvoju i korišćenju kompozitnih materijala.

Jedna od najvažnijih sintetičkih guma je NR, ali NR ima svoje prednosti i nedostatke i ima sledeće nedostatke: relativno slaba otpornost na ulje i rastvarače, osetljivost na starenje usled toplote, ozona i svetlosti. To znači da se NR uglavnom koristi u sledećim tržišnim segmentima:

Industrija guma: glavni deo guma za automobile, kamione i građevinske mašine, posebno za visoku otpornost na habanje i visoku otpornost na zamor.

Amortizer: koristeći svoju visoku elastičnost koja se može koristiti za proizvodnju i izradu tipova amortizera i jastučića koji se koriste za smanjenje uticaja mehaničkih vibracija i buke.

Koristi se za zaptivanje svih vrsta zaptivki, spojeva, brtvila, ali treba izbegavati kontakt voska sa rastvaračem.

Snaga napetosti transportera: sigurno trošenje, koristi se za granularne, blok i druge materijale za transport.

2.1 Istraživačka pravcu: U trenutku, glavna pravcu je poboljšanje otpornosti na ulje i otpornosti na starenje NR. Hemijska modifikacija, fizičko mešanje i drugi načini za poboljšanje njegovog opsega primene.

Drugi je razvoj tehnologije i primena sintetičke gume (SR)

Sintetička guma (SR) Širok spektar gumarskih materijala koji koriste veštačku sintetičku metodu su važna opcija za prilagođene gumene delove.

2.1 Stiren-butadien guma (SBR)

2.2 Nitril-butadien guma (NBR)

2.3 Etilen-propilen guma (EPDM) : EPDM ima superiornu otpornost na vremenske uslove, otpornost na ozon, otpornost na hemijsku koroziju i električnu izolaciju.

2.4Specijalna sintetička guma: U skladu sa potrebama primene za višim performansama, razvili smo silikonsku gumu (VMQ), Fuolong gumu (FKMProizvodna kvaliteta) i druge specijalne sintetičke gume. Većina silikonskih guma može izdržati visoke i niske temperature, i imaju dobru biokompatibilnost, tako da se široko koriste u medicinskoj opremi, prehrambenoj industriji itd. Zbog odlične otpornosti na visoke temperature i hemijsku koroziju, fluor guma igra nezamenljivu ulogu u vazduhoplovstvu, petrohemiji i drugim oblastima. Međutim, specijalne gume su obično skupe, a faktori performansi i troškova treba sveobuhvatno razmotriti.

3. Novi gumeni materijali i proces modifikacije otpornosti na temperaturu.

Sa kontinuiranim razvojem nauke i tehnologije, razvijeno je sve više novih gumeni materijala, a tehnologija modifikacije tradicionalnih gumeni materijala se neprekidno ažurira.

3.1 Termoplastični elastomer (TPE): TPE ima elastičnost gume i obradivost termoplastične plastike. TPE pojednostavljuje proizvodni proces i smanjuje troškove proizvodnje. U isto vreme, TPE ima dobru vrednost reciklaže. 4 Perspektive primene TPE-a Automobilski enterijer, elektronski proizvodi, itd. Svi imaju široku perspektivu primene za TPE.

3.2 Nano-kompozitna guma: Integracija nanomaterijala (npr. ugljenične nanocijevi, grafit) unutar gumene matrice može značajno poboljšati mehaničke performanse, otpornost na habanje i provodljivost gume. Nano-kompozitna guma je široko polje primene i potencijalne proizvodnje guma visokih performansi, specijalnih brtvila, itd.

3.3 Biorazgradivi guma: korišćenje obnovljivih resursa (biljno ulje, skrob) za sintezu biorazgradive gume, ekološka i održiva prednost. Opšti lateks, prirodna guma, bromirana guma; Proizvodnja i primena gume; Poreklo gumenih resursa; Razvoj gume na bazi bioloških materijala i njena upotreba u industriji gume je jedan od razvojnih trendova.

Iv. Zaključak i perspektiva

Izbor materijala za prilagođene gumene komponente treba da se zasniva na potrebama aplikacije, uključujući performanse materijala, troškove, obradivost i zaštitu životne sredine.