Framtiden för tillverkning av skräddarsydda gummidelar: Trender att hålla ögonen på |

Nya enheter blir en verklighet när tillverkare av skräddarsydda gummidelar reagerar på varje möjlighet inom innovation av materialvetenskap och produktionsteknik. Men det är en svuren reflektion, men branschen ser fram emot framtida trender, flera nyckeltrender att följa: Denna artikel kommer att utveckla påverkan av dessa trender på tillverkningen av skräddarsydda gummidelar från fyra aspekter, som är intelligent tillverkning, hållbar utveckling, materialinnovation och uppgradering av servicemodeller.

I. Intelligent tillverkning: Den centrala drivkraften bakom effektivitet och precision förbättring

Gradvis intelligent tillverkning eller Industri 4.0 har gradvis trängt in i alla områden av industrin, inklusive skräddarsydda gummidelar SME, etc. Framväxten av automation, dataanalys, artificiell intelligens och andra teknologier kommer att möjliggöra att intelligent tillverkning avsevärt förbättrar produktivitet, kvalitetskontroll och resursutnyttjande.

1.1 Aquila automatiserad produktionslinje: Traditionella gummidelar är en tillverkningsindustri med många processer, såsom blandning, formning, vulkanisering, efterbehandling, etc. Den manuella driften utgör en hög andel av dem, men effektiviteten är relativt låg. I framtiden kommer traditionella helt automatiserade produktionslinjer gradvis att bli mainstream——, genom tillämpning av robotar, automatiserade transportsystem, obemannade eller mindre obemannade produktionsprocesser kan realiseras, vilket kraftigt förbättrar produktions effektiviteten. Till exempel kontrollerar batchsystemet för automaten strikt batchproportionen, produktkvalitetens stabilitet.

1.2 Data övervakas och analyseras i realtid: I den intelligenta tillverkningsmiljön kommer produktionsprocessen att använda sensorer och Internet of Things-teknologi för att övervaka olika parametrar, såsom temperatur, tryck, tid, etc. Data kan analyseras i realtid, och den onormala situationen i produktionsprocessen kan identifieras snabbt. Sedan kan lämpliga justeringar göras i enlighet därmed för att säkerställa produktens kvalitet. Dessutom kan produktionsprocesser optimeras och resurser kan maximeras genom big data-analys.

1.3 AI-drivet design och tillverkningArtificiell intelligens (AI) teknologier har många tillämpningar i tillverkningen av skräddarsydda gummikomponenter. Formeln för gummimaterial kan optimeras och utvecklas på grundval av AI-algoritmer (vissa algoritmer kan till och med generera den bästa omfattande prestanda materialformeln enligt kraven). Andra AI-relaterade tillämpningar inkluderar optimering av formdesign, produktkvalitet och livslängd, och mycket mer. Artificiell intelligens ökar produktiviteten genom att förutsäga för att förhindra ett utrustningsfel, och/eller underhållstimerar minimerar stillestånd.

Två, Hållbar utveckling: Valet av miljöskydd är ett måste

När de allvarliga miljöproblemen uppstår i världen har omsorgen om dessa problem blivit den gemensamma strävan för alla samhällsskikt för hållbar utveckling. Det samma kan tillämpas på tillverkningsindustrin för anpassade gummidelar, som måste bedöma den miljömässiga påverkan av sina tillverkningsprocesser och sträva efter resursbevarande och hållbar utveckling.

2.1 Tillämpning av gröna material: Syntetgummi, som är kopplat till grundläggande gummimaterial, orsakar stor konsumtion av fossila bränslen i produktionsprocessen och förorening. Framtiden kommer att se antagandet av gröna gummimaterial, med mer biobaserat gummi och återvinningsbart gummi som används. Ett exempel är biobaserat gummi som är baserat på förnybara resurser (t.ex. vegetabilisk olja) istället för fossila bränslebaserade föregångare. Teknologin för återvinningsbart gummi är en ny teknologi och teknik som kan realisera resursåtervinning, avfallsgummiprodukter, avfallsåtervinning och produktbearbetning.

2.2 Energibesparing: Den konventionella produktionen av gummikomponenter är energikrävande, särskilt under vulkaniseringssteget. Energibesparande och konsumtionsminskande teknologier kommer att antas i allt större utsträckning i framtiden. Till exempel kommer den nya vulkaniseringsprocessen att förkorta vulkaniseringstiden och spara energiförbrukning. Ökad energieffektivitet hjälper också till att minska energiförbrukningen för olika objekt som produktionslinjens layout eller transportavstånd för material.

2.3 Minimera avfallsutsläpp: Processen för att producera gummidelar måste skapa en viss mängd avfall, särskilt vid produktionen av skrot samt avfallsgummi. Under de kommande åren kommer teknologier att ha antagits i stor utsträckning för att minska avfallsutsläpp. Till exempel optimering av formdesign där den minimerar skrotproduktionen. Återvinning av avfallsgummiprodukter kan minska avfallsutsläpp, resursåtervinning.

Tredje: Materialinnovation: Grund för att möta ökade prestandakrav

I kärnan av personliga gummikomponenter finns material, och utvecklingen av material driver teknologiska reformer inom branschens sammansättning. I framtiden kommer nya gummimaterial och modifieringsteknologier också att dyka upp i takt med behoven av högpresterande sådana.

3.1 Högpresterande gummimaterial Nya industrier utvecklas snabbt, och gummidelar har högre prestandakrav. Till exempel, inom rymdteknik måste gummimaterial vara motståndskraftiga mot höga temperaturer och strålning. Inom ny energi måste gummisäten kunna motstå korrosion och elektrolytinnehåll. Högpresterande gummimaterial kommer att användas mer i framtida tillämpningar. Till exempel kan tillsatsen av nytt fluorgummi faktiskt förbättra dess värme- och korrosionsbeständighet.

3.2 Funktionella gummimaterial utöver de grundläggande fysiska och kemiska egenskaperna hos gummimaterialet, men också för att ge gummit specifik funktion. Till exempel, ledande gummi för att göra sensorer och aktuatorer. Göra gummi smart och grönt Den kommande framtiden kommer att se en större tillämpning av funktionella gummimaterial.

3.3 Nano-kompositgummi Tillägg av nanomaterial (kolnanorör, grafen) till gummimatrixen kan kraftigt förbättra de mekaniska egenskaperna, slitstyrkan och den elektriska ledningsförmågan hos gummi. Nanokompositgummi enligt den nuvarande uppfinningen har potentiellt tillämpningsvärde inom områdena högpresterande däck, specialtätning och liknande.

Fjärde, förbättra tjänstemodellen för huvudindustrin: produktorienterad —lösningsleverantör

I framtiden kommer de flesta av de traditionella tillverkarna av gummidelar endast att erbjuda produkter, och konkurrensen kommer inte längre att begränsas till priset och kvaliteten på produkterna, utan kommer att sträcka sig till servicenivån. Som svar på dessa förändringar kommer tillverkarna att behöva skifta från sin traditionella produktorientering till att bli lösningsleverantörer för att kunna erbjuda mer omfattande, professionella tjänster till sina kunder.

4.1 Skräddarsydda lösningar: Framtida kunder vill ha lösningar på specifika problem istället för gummidelar i enheter. Tillverkarna ska göra tydlig och djupgående kommunikation med användaren för att få användarens behov, och utföra en kombination av skräddarsydda tjänster såsom materialval, strukturell design till processoptimering, etc.

4.2 Full life cycle service

4.3 Digital service platform

V. Slutsats

När det gäller framtiden kommer tillverkningen av gummidelar att präglas av intelligens, hållbar utveckling, hög prestanda och service. Identifiera utvecklingstrender, fokusera på dessa utvecklingstrender, aktivt främja teknologisk innovation och serviceuppgradering, så att företag kan sticka ut i den hårda marknadskonkurrensen, och bilda en hållbar utveckling. Användarna av detta förväntas leda till en lansering av icke-magnetiska och hållbara gummiprodukter för konsumentsektorn. Slutsats: Som en indikator kommer gummiindustrin noga att följa tillväxten av digitaliserat gummiinnehåll och tillverkare för att avgöra vilka som fortsätter att hitta en hållbar fördel på marknaden.