Mga Karaniwang Materyales na Ginagamit sa Pasadyang mga Rubber Parts at Kanilang mga Pamamaraan |

Andrew dodo820332023Mga Karaniwang Material na Ginagamit sa Custom Rubber Parts at Mga Aplikasyon

Ang pasadyang mga rubber parts ay mahalagang kabit ng modernong industriya dahil sa kanilang napakalaking elastisidad at disenyo, at madalas na ginagamit sa iba't ibang larangan. Ang pagpili ng materyales [1] ay isang kritikal na factor kapag iniisip mo ang pasadyang mga rubber parts para sa iba't ibang pamamaraan. Naglalahad ang artikulong ito ng ilang mga pinakakaraniwang materyales na ginagamit para sa pasadyang mga bahagi ng rubber at talakayin nito ang mga katangian, mga larangan ng pamamaraan at patuloy na pag-unlad.

Mga Pamamaraan at Limitasyon ng NR

Ang Natural Rubber (NR) ay nagmula sa latex ng mga punong kahoy na rubber, kung saan ang pangunahing sangkap ay ang cis-1, 4-polyisoprene, at ito ay itinuturing na isa sa pinakamatandang at pinakamaraming ginagamit na materyales na rubber.

1.1: PANGUNAHING BENEPISYO Ang NR ay nagbibigay ng maraming benepisyo tulad ng sumusunod:

Mabuting mekanikal na katangian: mataas na tensile strength, pagtaas sa pagbubukot at maalingaling na resiliensya ay nagpapahintulot sa kanya na makatanggap ng malaking deformasyon at mabilis bumalik sa orihinal na anyo.

Ang NR ay may mas mahusay na resistensya sa pagpapalangis at mas malaking service life sa parehong mga kondisyon ng dinamikong siklos ng pagkakalat.

NR ay isang yelo na goma na may mabuting elastisidad sa mababang temperatura.

Pagdikit na may mabuting katangian: Ang di-goma (NR) ay madaling dikitan sa iba pang mga materyales na maaaring tulungan sa pag-unlad at paggamit ng mga kompositong materyales.

Isa sa pinakamahalagang sintetikong goma ay ang NR, ngunit ang NR ay may mga kagandahan at kasamaan at may mga sumusunod na kasamaan din: ito ay halos mahina sa resistensya sa langis at solvent, sensitibo sa init, ozono at liwanag. Ito ay nangangahulugan na ang NR ay pangunahing ginagamit sa mga sumusunod na segmento ng market:

Industriya ng bie: ang pangunahing bahagi ng mga bie ng kotse, trak, at konstruksyunal na makinarya, lalo na para sa mataas na resistensya sa pagpapalangis at mataas na resistensya sa pagkapagod.

Ampampad: gamit ang kanyang mataas na elastisidad na maaaring gamitin upang iproduktuhin at magmanufaktura ng uri ng mga ampampad at shock pads na ginagamit upang maiwasan ang impakto ng mekanikal na pagtindig at tunog.

Ginagamit upang siguraduhin ang lahat ng uri ng siglat, joints, gaskets, ngunit dapat iwasan ng wax na makahawak sa solvent oil.

Katibayan ng conveyor: ligtas na paggamit, ginagamit para sa mga butil-butil, bloke, at iba pang materyales na kinokonsidera sa pagdadala.

2.1 Ang direksyon ng pagsisiyasat: Sa kasalukuyan, ang pangunahing direksyon ay upang palakasin ang resistensya sa langis at pagtanda ng NR. Pagsusulit at pisikal na paghalo at iba pang paraan upang palawakin ang kanyang sakop ng aplikasyon.

Pangalawang isa ay ang pag-unlad ng teknolohiya at aplikasyon ng sintetikong rubber (SR)

Sintetikong rubber (SR) Ang malawak na uri ng rubbers na gumagamit ng artipisyal na pamamaraan ng sintesis ay isang mahalagang opsyon para sa custom na bahagi ng rubber.

2.1 Styrene butadiene rubber (SBR) Ang pinakamaraming ginagamit na thermoplastic na copolymer ng butadiene at styrene sa kasalukuyan ay ang styrene butadiene rubber (SBR). Mas mababa ang mga mekanikal na katangian ng SBR kumpara sa NR, ngunit mas magandang pagresisita sa pagpaputol, init, at gastos sa produksyon kaysa sa NR. Karaniwang gamit: Llanta, suelas, itlog. Isang dalawang-fase na SBR ay tinatrabaho ng bagong teknolohiya ng polymerization, at ang pagganap ng SBR ay patuloy na tumataas.

2.2 Nitrile butadiene rubber (NBR) May mabuting resistensya sa langis at solvent ang nitrile rubber na depende sa acrylonitrile (AN) nilalaman. Ang NBR ay madalas ginagamit sa paggawa ng seal ng langis at O-ring, at isa ito sa pangunahing material para sa lahat ng sistemang hidrauliko at pneumatiko. Ngunit mabigat ang paggamit nito sa mababang temperatura, kaya dapat itong ipinili ayon sa kapaligiran ng paggamit. Isa itong mahalagang direksyon ng pagsusuri upang baguhin ang NBR sa mababang temperatura upang mapabuti ang kanyang katangiang temperatura.

2.3 Ethylene-propylene rubber (EPDM): Ang EPDM ay may mahusay na resistance sa panahon, ozone, korosyon ng kimika, at elektrikal na insulation. Dahil dito, ginagamit din ang EPDM madalas sa labas, tulad ng automotive seals, insulation ng kawad at kable, building waterproofing materials, at solar collector seals. Isa sa mga pangunahing direksyon ng pag-aaral sa pagsasabog ng EPDM upang mapabilis ang kanyang mekanikal na characteristics ay sa pamamagitan ng proseso ng crosslinking.

2.4 Special na sintetikong rubber: Ayon sa mga pangangailangan ng aplikasyon para sa mas mataas na pagganap, inilabas namin ang silicone rubber (VMQ), Fluorong goma (FKM produktong kalidad) at iba pang mga special na sintetikong goma. Karamihan sa silicone rubber ay maaaring tiisin ang mataas at mababang temperatura, at mayroon ding magandang biyokompatiblidad, kaya sila ay madalas gamitin sa medikal na aparato, industriya ng pagkain, atbp. Dahil sa mahusay na resistensya sa mataas na temperatura at kimikal na korosyon, ang fluorine rubber ay naglalaro ng isang hindi maalis na papel sa aerospace, petroquimika, at iba pang mga larangan. Gayunpaman, ang espesyal na goma ay karaniwang mahal, at kinakailangang ituring ang mga factor ng pagganap at kospto.

3rd Bagong anyo ng goma at proseso ng pagbabago ng temperatura.

Sa pamamagitan ng patuloy na pag-unlad ng agham at teknolohiya, lalo na dumadagdag ng bagong anyo ng goma, at ang teknolohiya ng pagbabago ng tradisyonal na anyo ng goma ay patuloy na binabahala.

3.1 Thermoplastic elastomer (TPE): Ang TPE ay may katulad ng弹性 ng rubber at ang prosesong katulad ng thermoplastic plastic. Simplipikar ng TPE ang proseso ng produksyon at bumabawas sa kos ng produksyon. Sa parehong panahon, may mabuting halaga ng recycling ang TPE. 4 Mga kinabukasan ng Aplikasyon ng TPE: Ang automotive interior, elektronikong produkto, atbp., lahat ay may malawak na aplikasyon na kinabukasan para sa TPE.

3.2 Nano-composite rubber: Ang pagkakaisa ng nanomaterials (halimbawa, carbon nanotubes, graphite) sa loob ng rubber matrix ay maaaring mabilisang mapabuti ang mekanikal na pagganap, resistensya sa sikmura, at conductibilyte ng goma. Ang nano-composite rubber ay isang malawak na larangan ng aplikasyon at potensyal na produksyon ng mataas na katutusan na llanta, espesyal na seal, at iba pa.

3.3 Bio-degradable rubber: ang paggamit ng mga renewable resources (Vegetable oil, starch) upang makasynthesize ng biodegradable na rubber, maaaring magamit sa kapaligiran at may sustainable na benepisyo. General latex, Natural rubber, Brominated rubber; Ang produksyon at aplikasyon ng goma; Ang pinagmulan ng mga resources ng goma; Ang pag-unlad ng bio-based na goma at ang kanyang gamit sa industriya ng goma ay isa sa mga trend sa pag-unlad.

Iv. Konklusyon at Prospect

Dapat batayang ang pagsasagawa ng pagpili ng material para sa mga custom na rubber components sa mga pangangailangan ng aplikasyon, kabilang ang pagganap ng material, gastos, proseso at pangangalaga sa kapaligiran. At habang lumilitaw ang bagong mga anyo ng rubber materials sa isang walang hanggang daloy, ang teknolohiya ng pagbabago ay lalo nang umuunlad, ang pagganap, kabisa at larangan ng aplikasyon ng mga custom na rubber parts ay patungo rin sa mas malawak na espasyo ng pag-unlad. Sa layunin na magpatuloy sa pagsusuri, lalo na sa mga bagong at kasalukuyang mataas-na-pagganap-mababang-gastos na maaaring mailigtas na rubber materials at mga nauugnay na teknolohiya ng pagbabago upang tulakain ang pananatiling patuloy na pag-unlad ng industriya ng custom rubber parts.