Důležitost výběru materiálu pro vysoce výkonné zakázkové pryžové díly |

Zakázkové pryžové díly jsou široce používány v letectví, automobilovém průmyslu, zdravotnických zařízeních a mnoha dalších klíčových oblastech, a to nejen pro své vynikající fyzikální vlastnosti, ale mají také živou flexibilitu v přizpůsobivosti designu. Výběr materiálu je však nejkritičtějším faktorem ovlivňujícím výkon zakázkových pryžových dílů. Výběr materiálu přímo souvisí s tím, zda určitá součást může splnit aplikační scénář s přísnými požadavky, jako je vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi, vysoká pevnost a tak dále. Tento dokument bude význam všech druhů přizpůsobených vysoce výkonných pryžových dílů výběru materiálu na čtyři rozměry požadavků na výkon, prostředí použití, nákladovou efektivitu a proveditelnost a čtvrtý rozměr pro vědecký a rozumný výběr materiálu.

Funkční požadavky musí být splněny a musí se měřit přesnost shody.

Vysokorychlostní importované pryžové díly vyrobené na zakázku se často používají při indikacích vysokého výkonu, takže vybraný materiál musí přesně odpovídat, jinak nebude funkce komponentu realizována.

1.1 Mechanické vlastnosti: Mechanické vlastnosti jsou hlavními ukazateli používanými k určení, zda pryžové díly vydrží pracovní zatížení a strukturální stabilitu. Například tato těsnění, která by měla dosahovat vysokých pevností a vysokého modulu pružnosti, aby vydržela vysokotlaké prostředí; a vysokou pevností v roztržení a odolností proti nárazu, aby tlumila zatížení při dopadu odkapávání. Výkonnostní parametry jsou následující, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálů — pevnost v tahu, tažnost, přetržení, tvrdost a modul pružnosti.

1.2 Odolnost vůči vlivům prostředí： Pryžové části se často používají ke kontaktu s drsným prostředím, včetně vysoké teploty, nízké teploty, korozivních médií, ultrafialového záření atd. Odolnost vůči okolnímu prostředí je tedy nevyhnutelná potřeba pro vysoce výkonné pryžové materiály. Těsnění pracující v letectví musí odolávat vysokým teplotám, vysokým záporným teplotám a radiaci; Potrubní spoj pracující v chemickém průmyslu by měl odolat korozivním médiím, jako jsou koncentrované kyseliny a zásady. Je třeba zvolit stupeň materiálu, tepelně odolný, odolný proti opatřením, antikorozní a další parametry.

1.3 Speciální funkce: Některé aplikační scénáře mají speciální funkční požadavky na pryžové díly, jako je elektrická vodivost, zpomalovač hoření a vzduchotěsnost. Například vodivá pryž používaná v elektronických zařízeních musí mít vynikající elektrickou vodivost a elektromagnetické stínění a pryžové trubky používané v automobilových motorech musí mít dobrou odolnost proti hoření. Při výběru materiálů by měly být plně zohledněny specifické požadavky těchto speciálních funkcí.

2.: Použití prostředí: Adaptace a ochrana, udržení dlouhodobé stability

Při výběru materiálů bychom měli plně prostudovat vliv environmentálních faktorů na použití vysoce výkonných zakázkových pryžových dílů s "složitým, různorodým" prostředím, aby všechny druhy speciálních pryžových dílů mohly fungovat stabilně po dlouhou dobu.

Vlastnosti pryžového materiálu mohou být významně ovlivněny teplotou, která je jedním z životně důležitých parametrů prostředí. Při vysokoteplotním změkčování pryžového materiálu, pevnosti a rychlosti stárnutí a nízkoteplotním kalení až ke snížení křehké elasticity. Volba pryžových materiálů odolných vůči vysokým teplotám nebo nízkým teplotám tedy spočívá ve výběru vhodných materiálů pro rozsah teplot prostředí. Vysokoteplotní pryž má jako je fluorová pryž (FKM), silikonová pryž (VMQ) může odolat prostředí s vysokou teplotou, samozřejmě také nízkoteplotní pryž (některá silikonová pryž) může odolat prostředí s nízkou teplotou.

Kyseliny a zásady: To se týká pryžových dílů, které jsou v kontaktu s různými chemickými médii, jako je olej, rozpouštědlo, kyselina a zásada. Odolnost různých pryžových materiálů vůči různým chemickým médiím je velmi odlišná. Výběr materiálů by měl být schopen zajistit, aby pryžové části odolávaly erozi těchto chemických médií v prostředí použití, aby se zabránilo bobtnání, rozpouštění, praskání a dalším jevům. Například nitrilbutadienový kaučuk (NBR) má dobrou odolnost vůči oleji a používá se v olejových těsněních; fluorkaučuk (FKM) má vynikající odolnost vůči různým chemickým médiím a je vhodný pro chemický průmysl.

2.3 Fyzikální prostředí: Ultrafialové záření, mechanické opotřebení, vysoký tlak a další fyzikální faktory prostředí. Kdykoli je pryž vystavena vyšší teplotě, slunečnímu záření nebo praskání stárnutím, materiál stárne; V důsledku mechanického opotřebení se materiál opotřebuje a jeho pevnost se sníží; Materiál se může posouvat a kvůli vysokému tlaku selže. Z hlediska zvolených materiálů je třeba zvážit i to, zda jsou použité pryžové díly odolné proti ultrafialovému záření, otěruvzdorné, odolné proti tečení apod. např. z fyzikálních vlastností má EPDM dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a ultrafialovému záření, lze jej použít ve venkovním prostředí; Vynikající odolnost proti opotřebení z polyuretanové pryže (PU), lze ji použít v prostředí s vysokým opotřebením.

Stejně tak by konečně došlo k efektivitě nákladů – tedy k dosažení správné rovnováhy mezi cenou a efektivitou a získání optimální návratnosti investic

Zvláštní pozornost je třeba věnovat výběru materiálů, protože jsou nákladově efektivní, aniž by došlo ke snížení výkonu. Vlastní pryžové díly Údaje o vysoce výkonných školeních jsou k dispozici do října 2023

3.1 Cena suroviny: Mezi různými pryžovými materiály je velký rozdíl v ceně. Například cena přírodního kaučuku ribbedPaste je nízká, ale výkon, cena fluorového kaučuku je vysoká, ale výkon je velmi dobrý. Za nejhospodárnější materiály je proto třeba považovat nejen požadavky na výkon a nákladový rozpočet.

3 Výrobní náklady: Různé pryžové materiály mají různou obtížnost zpracování, což má za následek různé požadované technologie a vybavení pro zpracování. Materiály tvrdší na zpracování budou mít vyšší cenu za zpracování. Takže při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu obrobitelnost materiálu, vybrat materiál, který je pohodlný při zpracování a snížit výrobní náklady.

3.3 Životnost: Materiály s vysokou životností také prodlouží cyklus výměny a ušetří náklady na údržbu. A i když jsou kaučukové směsi s lepšími vlastnostmi často dražší, také vydrží déle, a mohou tedy snížit celkové náklady na vlastnictví. Proto musí být počáteční náklady na materiály a náklady na budoucí údržbu vyhodnoceny společně a musí být zvoleny kombinace materiálů, které jsou nákladově efektivní.

Proveditelnost: Technologie a proces pro zajištění vyrobitelnosti

Materiály jsou vybírány na základě výkonu a nákladů, ale nejsou poskytovány žádné informace o tom, zda lze pryžové díly skutečně vyrobit tak, aby splňovaly požadavky.

Pokud jde o efektivitu výroby a kvalitu produktu, obrobitelnost pryžových materiálů je zásadním ovlivňujícím faktorem.【4.1】Vlastnosti zpracování Některé pryžové materiály se nedají snadno zpracovat a vyžadují speciální zpracovatelské procesy a zařízení, jejichž výrobní cyklus se prodlužuje, náklady rostou. Takže výběr materiálů by měl vzít v úvahu zpracovatelnost materiálu, vybrat zpracovatelný materiál, zpracování je snadné.

4.2 Návrhář formy Různé vlastnosti pryžových materiálů mají různé požadavky na formu. Míra smršťování pryžového materiálu je velká, vyžaduje speciální design formy. Proto by při výběru materiálů neměl být ignorován vliv na konstrukci matrice a pro konstrukci matrice byste měli zvolit materiály matrice, které mohou snížit obtížnost konstrukce matrice.

3 výrobní zařízení: některé vysoce výkonné zpracování pryžových materiálů vyžadují speciální výrobní zařízení, zda má podnik odpovídající výrobní zařízení a technické podmínky, je třeba zvážit výběr materiálu.

V. Závěr

Vysoce výkonné zakázkové pryžové designy jsou čtyřstupňový proces a prvním krokem je výběr materiálů s přihlédnutím k mnoha faktorům, jako jsou potřeby výkonu, prostředí použití, nákladová efektivita a proveditelnost. Můžeme zajistit stabilní a spolehlivou práci přizpůsobených pryžových dílů pro přizpůsobení různým aplikačním scénářům a vytvářet lepší hodnotu pro podniky pouze tím, že se budeme spoléhat na vědecký a rozumný výběr materiálů.