Važnost odabira materijala za visokoučinkovite prilagođene gumene dijelove |

Prilagođeni gumeni dijelovi se široko koriste u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila, medicinskim uređajima i mnogim drugim ključnim područjima, ne samo zbog svojih izvrsnih fizičkih svojstava, već i zbog živopisne fleksibilnosti u prilagodbi dizajna. Međutim, odabir materijala je najkritičniji faktor koji utječe na performanse prilagođenih gumeni dijelova. Odabir materijala izravno je povezan s tim može li određena komponenta zadovoljiti primjenski scenarij s strogim zahtjevima kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i tako dalje. Ovaj rad će istražiti značaj svih vrsta prilagođenih visokoučinkovitih gumeni dijelova u odabiru materijala na četiri dimenzije zahtjeva za performansama, okruženju korištenja, isplativosti i izvedivosti, te četvrtu dimenziju kako bi se napravio znanstveni i razuman odabir materijala.

Funkcionalni zahtjevi također moraju biti ostvarenià točnost podudaranja mora biti izmjerena.

Brzo uvezene prilagođene gumene dijelove često se koriste pri visokim performansama, stoga odabrani materijal mora točno odgovarati, inače funkcija komponente neće biti ostvarena.

1.1 Mehanička svojstva: Mehanička svojstva su glavni indeksi koji se koriste za određivanje mogu li gumeni dijelovi izdržati radno opterećenje i strukturnu stabilnost. Na primjer, ova brtvila, koja bi trebala postići visoke čvrstoće i visoki elastični modul kako bi izdržala visoki tlak; te visoku otpornost na kidanje i udarce kako bi ublažila udarne opterećenja. Parametri performansi su sljedeći, koje treba uzeti u obzir prilikom odabira materijala — istezanje, elongacija, kidanje, tvrdoća i elastični modul.

1.2 Ekološka otpornost: Gumeni dijelovi se često koriste za kontakt s teškim okruženjima, uključujući visoke temperature, niske temperature, korozivne medije, ultraljubičasto zračenje itd. Stoga je ekološka otpornost neizbježna potreba za visokoučinkovitim gumenim materijalima.

1.3 Posebne funkcije: Neki scenariji primjene imaju posebne funkcionalne zahtjeve za gumene dijelove, kao što su električna provodljivost, otpornost na plamen i zračna nepropusnost. Na primjer, provodna guma koja se koristi u elektroničkim uređajima mora imati izvrsnu električnu provodljivost i svojstva elektromagnetskog štita, a gumene cijevi koje se koriste u motorima automobila moraju imati dobru otpornost na plamen. Specifični zahtjevi ovih posebnih funkcija trebaju se u potpunosti uzeti u obzir prilikom odabira materijala.

2. Okruženje korištenja: Prilagodba i zaštita, održavanje dugoročne stabilnosti

Prilikom odabira materijala, trebali bismo u potpunosti proučiti utjecaj okolišnih čimbenika na korištenje visokoučinkovitih prilagođenih gumene dijelove u "složenom, raznolikom" okruženju, kako bi svi tipovi posebnih gumene dijelova mogli stabilno raditi dug vremenski period.

Performanse gumene materijale mogu biti značajno pogođene temperaturom, koja je jedan od vitalnih okolišnih parametara. U visokotemperaturnom omekšavanju gumene materijale, snaga i brzina starenja, a u niskotemperaturnom očvršćavanju dolazi do smanjenja krutosti elastičnosti. Tako je izbor gumene materijale otporne na visoke ili niske temperature izbor materijala koji odgovaraju odgovarajućem temperaturnom rasponu okoliša. Guma otporna na visoke temperature, poput fluorirane gume (FKM), silikonske gume (VMQ) može izdržati visoke temperature, naravno, također postoje gume otporne na niske temperature (neke silikonske gume) koje mogu izdržati niske temperature.

Kiselina i alkali: Ovo se odnosi na gumene dijelove koji su u kontaktu s raznim kemijskim medijima, poput ulja, otapala, kiseline i alkala. Otpornost različitih gumene materijala na različite kemijske medije značajno se razlikuje. Odabir materijala trebao bi osigurati da gumeni dijelovi mogu odoljeti eroziji ovih kemijskih medija u radnom okruženju, kako bi se izbjeglo nabrekanje, otapanje, pucanje i druge pojave.

2.3 Fizičko okruženje: Ultraljubičasto zračenje, mehaničko trošenje, visoki tlak i drugi fizički čimbenici okruženja. Kada je guma izložena višim temperaturama, sunčevoj svjetlosti ili starenju, materijal se stari; Materijal će se trošiti i njegova snaga će se smanjivati zbog mehaničkog trošenja; Materijal može puzati i doći će do kvara zbog visokog tlaka. Također treba razmotriti u smislu odabranih materijala jesu li gumeni dijelovi otporni na ultraljubičasto zračenje, otporni na trošenje, otporni na puzanje itd. na primjer, za fizičku svojstvo, EPDM ima dobru otpornost na vremenske uvjete i ultraljubičasto zračenje, može se koristiti u vanjskom okruženju; Poliuretanska guma (PU) ima izvanrednu otpornost na trošenje, može se koristiti u okruženju s visokim trošenjem.

Također bi, konačno, isplativost — to jest, postići pravi balans između cijene i učinkovitosti i dobiti optimalan povrat od svoje investicije.

Mora se posebno razmotriti izbor materijala, jer su isplativi bez kompromitiranja performansi.

3.1 Cijena sirovina: Postoji velika razlika u cijeni između različitih gumarskih materijala.

3 Troškovi proizvodnje: Različiti gumarski materijali imaju različite poteškoće obrade, što rezultira raznolikom tehnologijom obrade i opremom koja je potrebna.

3.3 Trajanje usluge: Materijali s dugim vekom trajanja će takođe produžiti ciklus zamene i uštedeti troškove održavanja. I iako su gume s boljim performansama često skuplje, one takođe traju duže i stoga mogu smanjiti ukupne troškove vlasništva. Stoga, početni trošak materijala i trošak budućeg održavanja treba proceniti zajedno i odabrati kombinacije materijala koje su isplative.

Izvodljivost: Tehnologija i proces za osiguranje mogućnosti proizvodnje

Materijali se biraju na osnovu performansi i troškova, ali nema informacija o tome da li se gumeni delovi zapravo mogu proizvesti kako bi zadovoljili zahteve.

Kada je riječ o učinkovitosti proizvodnje i kvaliteti proizvoda, obradivost gumene materijale je ključni faktor koji utječe na to.

4.2 Dizajn kalupa Različite performanse gumenih materijala imaju različite zahtjeve za kalup.

3 proizvodna oprema: neka visoko učinkovita obrada gumene materijala zahtijeva posebnu proizvodnu opremu, bez obzira na to ima li poduzeće odgovarajuću proizvodnu opremu i tehničke uvjete, to je izbor materijala koji se mora uzeti u obzir.

V. Zaključak

Dizajn visoko učinkovitih prilagođenih guma je proces od četiri koraka, a prvi korak je odabir materijala, uzimajući u obzir mnoge čimbenike kao što su potrebe performansi, okruženje korištenja, isplativost i izvedivost, potvrđuje. Možemo osigurati stabilan i pouzdan rad prilagođenih gumene dijelova kako bismo se prilagodili raznim aplikacijskim scenarijima, stvarajući bolju vrijednost za poduzeća samo oslanjajući se na znanstveni i razuman odabir materijala.