Materiali Comuni Utilizzati nei Parti in Gomma Personalizzati e le Loro Applicazioni |

Andrew dodo820332023Materiali Comuni Utilizzati nei Parti in Gomma Personalizzati e Applicazioni

I parti in gomma personalizzati sono accessori indispensabili dell'industria moderna grazie alla loro superiore elasticità e progettabilità, e sono ampiamente utilizzati in vari settori. La selezione dei materiali [1] è un fattore critico quando si pensa a parti in gomma personalizzate per varie applicazioni. Questo articolo riassume alcuni dei materiali più comuni utilizzati per componenti in gomma personalizzati e discute in dettaglio le proprietà, i campi di applicazione e le tendenze di sviluppo.

Applicazioni NR e le Limitazioni

La Gomma Naturale (NR) è derivata dal lattice degli alberi della gomma, il cui principale costituente è il cis-1, 4-poliisoprene, ed è considerata uno dei materiali gommosi più antichi e ampiamente utilizzati.

1.1: VANTAGGI CHIAVE La NR offre molti vantaggi come dettagliato di seguito:

Molto buone proprietà meccaniche: alta resistenza alla trazione, allungamento a rottura ed eccellente resilienza gli consentono di resistere a grandi deformazioni e tornare rapidamente al suo stato originale.

Il NR ha una migliore resistenza all'usura e durata in entrambe le condizioni di attrito dinamico.

Il NR è una gomma dura con buona elasticità a basse temperature.

Adesione con buone proprietà: il non-gomma (NR) si lega facilmente con altri materiali che possono aiutare a sviluppare e utilizzare materiali compositi.

Uno dei più importanti elastomeri sintetici è il NR, ma il NR ha i suoi vantaggi e svantaggi e presenta anche i seguenti svantaggi: è relativamente poco resistente a olio e solventi, sensibilità all'invecchiamento termico, all'ozono e all'invecchiamento da luce. Questo significa che il NR è principalmente utilizzato nei seguenti segmenti di mercato:

Industria dei pneumatici: la parte principale dei pneumatici di automobili, camion e macchine da costruzione, specialmente per alta resistenza all'usura e alta resistenza alla fatica.

Ammortizzatore: utilizzando la sua alta elasticità che può essere utilizzata per produrre e fabbricare tipi di ammortizzatori e cuscinetti ammortizzatori utilizzati per ridurre l'impatto delle vibrazioni meccaniche e del rumore.

Utilizzato per sigillare tutti i tipi di guarnizioni, giunti, guarnizioni, ma la cera dovrebbe evitare di entrare in contatto con il solvente oleoso.

Cinghia di resistenza alla tensione: usura sicura, utilizzata per materiali granulari, a blocchi e altri materiali di trasporto.

2.1 La direzione della ricerca: Attualmente, la direzione principale è migliorare la resistenza all'olio e la resistenza all'invecchiamento della NR. Modifica chimica, miscelazione fisica e altri modi per ampliare il suo campo di applicazione.

Il secondo è lo sviluppo tecnologico e l'applicazione della gomma sintetica (SR)

Gomma sintetica (SR) Una vasta gamma di materiali in gomma utilizzando il metodo di sintesi artificiale sono un'opzione importante per parti in gomma personalizzate.

2.1 Gomma stirene-butadiene (SBR)

2.2 Gomma nitrilica (NBR)

2.3 Gomma etilene-propilene (EPDM) : L'EPDM ha una superiore resistenza alle intemperie, resistenza all'ozono, resistenza alla corrosione chimica e isolamento elettrico.

2.4 Gomma sintetica speciale: Secondo le esigenze di applicazione di prestazioni superiori, abbiamo sviluppato gomma siliconica (VMQ), gomma Fuolong (FKMQualità del prodotto) e altre gomme sintetiche speciali. La maggior parte delle gomme siliconiche può resistere a temperature elevate e basse, e ha anche una buona biocompatibilità, quindi sono ampiamente utilizzate in attrezzature mediche, nell'industria alimentare, ecc. Grazie all'eccellente resistenza alle alte temperature e alla resistenza alla corrosione chimica, la gomma fluorurata sta svolgendo un ruolo insostituibile nell'aerospaziale, nella petrolchimica e in altri settori. Tuttavia, la gomma speciale è solitamente costosa, e i fattori di prestazione e costo devono essere considerati in modo globale.

3° Nuovi materiali in gomma e processo di modifica resistente al calore.

Con lo sviluppo continuo della scienza e della tecnologia, sono stati sviluppati sempre più nuovi materiali in gomma, e la tecnologia di modifica dei materiali in gomma tradizionali è in costante aggiornamento.

3.1 Elastomero termoplastico (TPE) : Il TPE ha l'elasticità della gomma e la lavorabilità della plastica termoplastica. Il TPE semplifica il processo di produzione e riduce il costo di produzione. Allo stesso tempo, il TPE ha un buon valore di riciclo. 4 Prospettive di applicazione del TPE Gli interni automobilistici, i prodotti elettronici, ecc. Hanno tutte una vasta prospettiva di applicazione per il TPE.

3.2 Gomma nano-composita: L'integrazione di nanomateriali (ad es., nanotubi di carbonio, grafite) all'interno della matrice di gomma può migliorare sostanzialmente le prestazioni meccaniche, la resistenza all'abrasione e la conducibilità della gomma. La gomma nano-composita è un ampio campo di applicazione e potenziale produzione di pneumatici ad alte prestazioni, guarnizioni speciali, e così via.

3.3 Gomma biodegradabile: l'uso di risorse rinnovabili (olio vegetale, amido) per sintetizzare gomma biodegradabile, vantaggio ecologico e sostenibile.

Iv. Conclusione e Prospettiva

La selezione dei materiali per componenti in gomma personalizzati dovrebbe basarsi sulle esigenze dell'applicazione, inclusi le prestazioni del materiale, il costo, la lavorabilità e la protezione ambientale.