Lo sviluppo rapido della scienza e della tecnologia e l'emergere vigoroso di nuove industrie hanno portato il campo di applicazione delle parti in gomma personalizzate a espandersi costantemente e svolge un ruolo sempre più importante in molte nuove industrie e innovazioni tecnologiche grazie alla sua flessibilità di design unica, eccellenti proprietà fisiche e chimiche e rapporto costo-efficacia. Questo articolo si concentra su quattro settori emergenti: biomedicina, nuova energia, produzione intelligente e aerospaziale attraverso i metodi di servizio delle parti in gomma personalizzate e l'effetto di penetrazione sulla tecnologia correlata.
Biomedicina: Precisione e biocompatibilità
La geo-biomedicina richiede materiali completamente biocompatibili, stabili e precisi. Ci sono molte applicazioni in questo campo dove i pezzi in gomma personalizzati sono la scelta preferita, poiché utilizzano una formulazione di materiale ottimizzata per il design e la tecnologia di stampaggio di precisione per dimensioni accurate.
1.1 Guarnizioni e connessioni mediche: Molte guarnizioni e connessioni, che sono necessarie per garantire sigilli e funzioni adeguate dei sistemi di erogazione dei fluidi nelle attrezzature mediche, vengono utilizzate per ottenere prestazioni sicure e affidabili degli arti nel campo medico. Di conseguenza, se le guarnizioni in gomma siliconica medica, i connettori per tubi, ecc. devono essere personalizzati, devono rispettare rigorosi requisiti di biocompatibilità e evitare reazioni avverse al corpo umano. Parallelamente, deve anche mostrare una sufficiente resistenza chimica, oltre alla disinfezione, sterilizzazione e ulteriori trattamenti discussi qui.
1.2 Biosensori microfluidici: I biosensori microfluidici necessitano di un controllo preciso del flusso e identificazione dei fluidi su scala nanometrica.
1.3 Dispositivi medici impiantabili: I dispositivi medici impiantabili hanno sollevato criteri più rigorosi per la biocompatibilità e la stabilità a lungo termine dei materiali. Cateteri in gomma siliconica chirurgica su misura, guarnizioni, ecc., che entrano in contatto con i tessuti umani per un lungo periodo senza reazioni avverse. Poi la gomma passante con buone prestazioni subisce test di biocompatibilità e certificazione secondo standard elevati, e soddisfa i requisiti di qualità del prodotto attraverso tecnologie di produzione avanzate.
Durabilità e sicurezza nel settore delle nuove energie
In particolare, le risorse energetiche rinnovabili come l'energia eolica e l'energia solare richiedono un funzionamento a lungo termine in condizioni ambientali sfavorevoli, quindi la durabilità e la sicurezza dei materiali avranno requisiti più elevati. Dopo aver analizzato il volume dei componenti in gomma completi, si può dedurre che la maggior parte dei singoli componenti ha tre ruoli principali nel settore, il primo è quello di sigillatura, assorbimento degli urti e isolamento.
2.1 Turbine eoliche--Le turbine eoliche sono spesso esposte al vento e alla luce solare, e necessitano di un gran numero di guarnizioni per prevenire l'ingresso di umidità e polvere all'interno attraverso le guarnizioni nel sistema di sciacquatura della carcassa dell'unità, influenzando l'efficienza operativa e la vita dell'unità. Le guarnizioni in gomma personalizzate devono essere eccellenti nella resistenza alle intemperie, resistenza agli oli e resistenza all'invecchiamento, e devono essere in grado di lavorare in modo stabile ed efficace per lungo tempo in condizioni ambientali difficili.
2.2 Pannelli solari: I pannelli solari utilizzano materiali di imballaggio per proteggere la batteria, prevenire l'ingresso di umidità, ossigeno e queste cose esterne all'interno, causando interferenze e danni all'efficienza della generazione di energia. I materiali di imballaggio in gomma devono avere trasmissione della luce, resistenza alle intemperie e resistenza ai raggi UV, e avere un effetto protettivo duraturo sulla batteria.
2.3 Logistica energetica: Sistemi di stoccaggio dell'energia (batterie al litio) che richiedono un'alta sicurezza e affidabilità. (2) Guarnizioni speciali e in gomma, smorzamento ecc. per prevenire perdite di elettroliti, cortocircuiti ecc. rischi. Selezionare materiali in gomma con alta resistenza alla corrosione degli elettroliti e buone prestazioni di isolamento per garantire la sicurezza e la stabilità del sistema di stoccaggio dell'energia.
3° Dominio della produzione intelligente: micro-collegamento e controllo preciso
La produzione intelligente incarna l'automazione totale, l'intelligenza e la flessibilità del processo produttivo. I componenti in gomma svolgono un ruolo importante nel controllo della proporzione, nel collegamento flessibile, ecc.
Punto tre 1 giunti del braccio robotico devono essere applicati ai bow in modo flessibile, in modo da realizzare il movimento flessibile del giunto in gomma personalizzato, con deformazione elastica della gomma per raggiungere il movimento dei giunti, può svolgere un ruolo di ammortizzazione e assorbimento degli urti. È personalizzabile per modificare la formula e la struttura del materiale in gomma in modo da controllare la traiettoria e la forza del movimento del giunto.
3.2 Attrezzature di automazione: Un gran numero di componenti pneumatici e idraulici dovrebbe essere utilizzato nelle attrezzature di automazione per azioni precise. Questi pistoni in gomma personalizzati, guarnizioni ecc. sono utilizzati nei cilindri e nei cilindri idraulici e controllano la pressione dell'aria e la pressione idraulica. Quando si garantisce il funzionamento stabile delle attrezzature, devono essere selezionati materiali in gomma con buona resistenza all'olio, resistenza all'usura e resistenza ad alta pressione.
3.3 Sensori e attuatori: Un gran numero di sensori e attuatori deve essere implementato nei sistemi di produzione intelligenti per il monitoraggio e il controllo in tempo reale dell'intero sistema di produzione. La gomma viene utilizzata anche per pacchetti di sensori, diaframma degli attuatori, ecc, per proteggere i componenti elettronici sensibili ma misura e controlla varie misure come pressione, temperatura, ecc.
Settore Aerospaziale: Alta Affidabilità in Ambienti Duri
Requisiti speciali per le proprietà dei materiali (alta/bassa temperatura, radiazioni, corrosione e resistenza) sono specificati nell'industria aerospaziale. La maggior parte delle loro applicazioni in questo particolare settore include sigillatura, assorbimento degli urti e isolamento dove queste parti in gomma personalizzate sono principalmente adottate.
4.1 Motori bidimensionali e tridimensionali In un ampio intervallo di temperature (alte e basse), i motori degli aerei devono funzionare, il che pone elevate esigenze per le prestazioni di vari componenti. Le guarnizioni in gomma personalizzate necessitano di una buona resistenza alle alte temperature, resistenza agli oli e resistenza all'invecchiamento per garantire il normale utilizzo del motore.
4.2 Sigillatura dei veicoli spaziali: L'ambiente di lavoro dei veicoli spaziali come il vuoto, l'alta radiazione, ecc., quindi i requisiti di prestazione di sigillatura sono estremamente elevati. Nel segmento della prevenzione dei gas, vengono utilizzate guarnizioni in gomma personalizzate per le porte della cabina, interfacce e altre parti della nave per garantire la sicurezza della vita degli astronauti e il normale funzionamento delle attrezzature.
4.3 Ulteriore assorbimento degli urti: I veicoli spaziali aerospaziali subiranno forti vibrazioni e impatti durante il lancio e il periodo di guida. Cuscinetti in gomma per proteggere l'elettronica sensibile e gli strumenti di precisione dai danni.
Conclusione e prospettive
I componenti in gomma personalizzati hanno svolto un ruolo sempre più importante nell'industria emergente e nell'innovazione tecnologica grazie alle loro eccellenti prestazioni e caratteristiche altamente personalizzate.