A Importância da Seleção de Materiais para Peças de Borracha Customizadas de Alto Desempenho |

Peças de borracha customizadas são amplamente utilizadas na aeroespacial, fabricação de automóveis, dispositivos médicos e muitas outras áreas-chave, não apenas por suas excelentes propriedades físicas, mas também pela flexibilidade vívida na adaptabilidade do design. No entanto, a seleção de materiais é o fator mais crítico que afeta o desempenho das peças de borracha customizadas. A seleção de materiais está diretamente relacionada a se um determinado componente pode atender ao cenário de aplicação com requisitos rigorosos, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, alta resistência, entre outros. Este artigo abordará a significância da seleção de materiais para todas as variedades de peças de borracha customizadas de alto desempenho em quatro dimensões: requisitos de desempenho, ambiente de uso, custo-benefício e viabilidade, e a quarta dimensão para fazer uma seleção de materiais científica e razoável.

Requisitos funcionais também devem ser realizados tooà a precisão de correspondência deve ser medida.

Peças de borracha personalizadas de alta velocidade e importadas são frequentemente utilizadas em indicações de alto desempenho, então o material selecionado deve corresponder com precisão, caso contrário, a função do componente não será realizada.

1.1 Propriedades mecânicas: As propriedades mecânicas são os principais índices utilizados para determinar se as peças de borracha podem suportar a carga de trabalho e a estabilidade estrutural. Por exemplo, essas junções, que devem alcançar altas resistências e módulos elásticos elevados para suportar ambientes de alta pressão; e alta resistência à tração e resistência ao impacto para amortecer cargas de impacto por gotejamento. Os parâmetros de desempenho são os seguintes, que devem ser considerados ao selecionar os materiais — tração, alongamento, rasgamento, dureza e módulo elástico.

1.2 Resistência Ambiental: As partes de borracha são frequentemente usadas para entrar em contato com ambientes severos, incluindo alta temperatura, baixa temperatura, meios corrosivos, radiação ultravioleta, etc. Portanto, a resistência ambiental é uma necessidade inevitável para materiais de borracha de alto desempenho. Selos trabalhando na aeronáutica são exigidos para resistir a altas temperaturas, altas temperaturas negativas e radiação; Juntas de tubulação trabalhando na indústria química devem suportar meios corrosivos como ácido e álcali concentrados. É necessário escolher parâmetros de material, como resistência ao calor, resistência a medidas e anticorrosão.

1.3 Funções especiais: Alguns cenários de aplicação têm requisitos funcionais especiais para peças de borracha, como condutividade elétrica, retardante de chama e impermeabilidade a ar. Por exemplo, borracha condutora usada em dispositivos eletrônicos deve ter excelente condutividade elétrica e propriedades de blindagem eletromagnética, e mangueiras de borracha usadas em motores de automóveis devem ter boa resistência ao fogo. Os requisitos específicos dessas funções especiais devem ser plenamente considerados ao selecionar materiais.

2º: Uso do ambiente: Adaptação e Proteção, manter estabilidade de longo prazo

Ao selecionar materiais, devemos estudar plenamente a influência dos fatores ambientais no uso de peças de borracha personalizadas de alto desempenho com ambiente "complexo e diversificado", para que todas as peças especiais de borracha possam operar de forma estável por um longo período.

O desempenho do material de borracha pode ser significativamente afetado pela temperatura, que é um dos parâmetros ambientais vitais. Em altas temperaturas, o amolecimento da borracha, a redução da força e o aumento da velocidade de envelhecimento, e em baixas temperaturas, o endurecimento até se tornar frágil e a redução da elasticidade. Assim, a escolha de materiais de borracha resistentes a altas ou baixas temperaturas é escolher materiais apropriados para a faixa de temperatura ambiente. Borrachas para altas temperaturas incluem borracha de flúor (FKM), borracha de silicone (VMQ) que podem suportar ambientes de alta temperatura, claro, também existem borrachas para baixas temperaturas (algumas borrachas de silicone) que podem suportar ambientes de baixa temperatura.

Ácido e álcali: Refere-se a partes de borracha que estão em contato com diversos meios químicos, como óleo, solvente, ácido e álcali. A resistência de diferentes materiais de borracha a diferentes meios químicos varia amplamente. A escolha dos materiais deve ser capaz de garantir que as peças de borracha possam resistir à erosão desses meios químicos no ambiente de uso, para evitar inchaço, dissolução, rachaduras e outros fenômenos. <br>

2.3 Ambiente físico: Radiação ultravioleta, desgaste mecânico, alta pressão e outros fatores ambientais físicos. Sempre que a borracha está exposta a temperaturas mais altas, luz solar ou rachaduras por envelhecimento, o material envelhece; O material se desgastará e sua força diminuirá devido ao desgaste mecânico; O material pode sofrer fluência e falhar devido à alta pressão. Deve ser considerado também em termos dos materiais selecionados se as peças de borracha usadas são resistentes à radiação ultravioleta, resistentes ao desgaste, resistentes à fluência, etc. por exemplo, para a propriedade física, o EPDM tem boa resistência ao tempo e à radiação ultravioleta, pode ser usado em ambiente externo; A borracha de poliuretano (PU) tem resistência ao desgaste notável, pode ser usada em ambiente de alto desgaste.

Assim, também, finalmente, a eficácia custo-benefício — isto é, encontrar um equilíbrio adequado entre preço e eficiência e obter o retorno ótimo do seu investimento.

Deve haver uma consideração especial na seleção de materiais, pois eles são econômicos sem comprometer o desempenho. Peças de borracha personalizadas Dados de treinamento de alto desempenho estão disponíveis até outubro de 2023

3.1 Preço do material bruto: Existe uma grande diferença de preço entre diferentes materiais de borracha. Por exemplo, o preço da borracha natural em listras é baixo, mas o desempenho, o preço da borracha fluorada é alto, mas o desempenho é muito bom. Portanto, não apenas os requisitos de desempenho e o orçamento de custos devem ser considerados para escolher os materiais mais econômicos.

3 Custo de produção: Diversos materiais de borracha têm diferentes níveis de dificuldade no processamento, o que resulta em tecnologias e equipamentos de processamento diversos necessários. Materiais mais difíceis de processar terão um preço de processamento aumentado. Então, ao escolher o material, deve-se considerar a usinabilidade do material, escolhendo o material que facilita o processamento e reduz o custo de produção.

3.3 Vida útil do serviço: Materiais com alta vida útil também aumentarão o ciclo de substituição e economizarão custos de manutenção. E mesmo que compostos de borracha de melhor desempenho sejam frequentemente mais caros, eles também duram mais e, portanto, podem reduzir o custo total de propriedade. Portanto, o custo inicial dos materiais e o custo para manutenção futura devem ser avaliados juntos e combinações de materiais que sejam econômicas devem ser escolhidas.

Viabilidade: Tecnologia e processo para garantir a fabricabilidade

Os materiais são escolhidos com base no desempenho e custos, mas não há informações sobre se as peças de borracha realmente podem ser fabricadas para atender aos requisitos.

Quando se trata de eficiência de produção e qualidade do produto, a usinabilidade dos materiais de borracha é um fator de influência crucial.【4.1】Propriedade de Processamento Alguns materiais de borracha não são fáceis de processar e precisam de processos e equipamentos especiais de processamento, o que prolonga o ciclo de produção e aumenta os custos. Portanto, ao escolher materiais, deve-se considerar a trabalhabilidade do material, selecionando materiais que sejam fáceis de processar.

4.2 Design da Moldura Diferentes desempenhos dos materiais de borracha têm diferentes requisitos para moldes. Algumas taxas de retração de materiais de borracha são grandes, necessitando de designs de moldes especiais. Portanto, ao selecionar materiais, a influência no design do molde não deve ser ignorada e, para o design do molde, você deve escolher materiais de molde que possam reduzir a dificuldade do design do molde.

3 equipamentos de produção: alguns processos de materiais de borracha de alto desempenho necessitam de equipamentos de produção especiais, se a empresa possui os equipamentos de produção e as condições técnicas correspondentes, isso deve ser considerado na seleção do material.

V. Conclusão

O design personalizado de borracha de alto desempenho é um processo em quatro etapas, e o primeiro passo é selecionar os materiais, levando em conta muitos fatores como necessidades de desempenho, ambiente de uso, custo-benefício e viabilidade, confirma. Apenas com a seleção científica e razoável de materiais podemos garantir o trabalho estável e confiável de peças de borracha personalizadas para adaptá-las a diversos cenários de aplicação, criando maior valor para as empresas.