Vanliga material som används i anpassade gummidelar och deras tillämpningar |

Andrew dodo820332023Vanliga material som används i anpassade gummidelar och tillämpningar

Anpassade gummidelar är oumbärliga tillbehör inom modern industri på grund av deras överlägsna elasticitet och designbarhet, och de används i stor utsträckning inom olika områden. Materialval [1] är en kritisk faktor när du överväger anpassade gummidelar för olika tillämpningar. Denna artikel sammanfattar några av de vanligaste materialen som används för anpassade gummikomponenter och diskuterar i detalj egenskaper, tillämpningsområden och utvecklingstrender.

NR-tillämpningar och begränsningar

Naturgummi (NR) härstammar från latexen av gummiträd, vars huvudsakliga beståndsdel är cis-1, 4-polyisopren, och det anses vara ett av de äldsta och mest använda gummimaterialen.

1.1: NYCKELFÖRDELAR NR erbjuder många fördelar som beskrivs nedan:

Mycket goda mekaniska egenskaper: hög draghållfasthet, förlängning vid brott och utmärkt återhämtning gör att den kan motstå stora deformationer och snabbt återgå till sitt ursprungliga tillstånd.

NR har bättre slitstyrka och livslängd i båda dynamiska friktionsförhållanden.

NR är en hård gummi med god elasticitet vid låg temperatur.

Vidhäftning med goda egenskaper: Det icke-gummi (NR) kan enkelt binds med andra material som kan hjälpa till att utveckla och använda kompositmaterial.

En av de viktigaste syntetiska gummierna är NR, men NR har sina fördelar och nackdelar och har följande nackdelar också: det är relativt dåligt motståndskraftigt mot olja och lösningsmedel, värmeåldrande ozon och ljusåldrande känslighet. Detta innebär att NR främst används inom följande marknadssegment:

Däckindustrin: den huvudsakliga delen av däcken på bilar, lastbilar och byggmaskiner, särskilt för hög slitstyrka och hög trötthetsmotstånd.

Stötdämpare: använder sin höga elasticitet som kan användas för att producera och tillverka typer av stötdämpare och stötdämpande kuddar som används för att minska påverkan av mekanisk vibration och ljud.

Används för att täta alla slags tätningar, fogar, packningar, men vaxet bör undvikas att komma i kontakt med lösningsmedelsolja.

Tension styrka transportör: säker slitage, används för granulerade, block och andra transportmaterial.

2.1 Forskningsriktning: För närvarande är den huvudsakliga riktningen att förbättra olje- och åldringsbeständigheten hos NR. Kemisk modifiering, fysisk blandning och andra sätt att öka dess tillämpningsområde.

Den andra är teknologisk utveckling och tillämpning av syntetgummi (SR)

Syntetgummi (SR) En mängd olika gummimaterial som använder den artificiella syntetiska metoden är ett viktigt alternativ för anpassade gummidelar.

2.1 Styren-butadiengummi (SBR)

2.2 Nitril-butadiengummi (NBR)

2.3 Etylen-propylen gummi (EPDM) : EPDM har överlägsen väderbeständighet, ozonbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och elektrisk isolering.

2.4Special syntetiskt gummi: Enligt applikationsbehoven för högre prestanda har vi utvecklat silikon gummi (VMQ), Fuolong gummi (FKMProduktkvalitet) och annat specialsyntetiskt gummi. Det mesta av silikon gummi kan motstå höga och låga temperaturer, och har både en god biokompatibilitet, så de används i stor utsträckning inom medicinsk utrustning, livsmedelsindustrin etc. På grund av utmärkt högtemperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet spelar fluor gummi en oersättlig roll inom rymd-, petrokemisk och andra områden. Men specialgummi är vanligtvis dyrt, och prestanda- och kostnadsfaktorer behöver beaktas på ett omfattande sätt.

3:e Nya gummimaterial och temperaturbeständig modifieringsprocess.

Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik har fler och fler nya gummimaterial utvecklats, och modifieringstekniken för traditionella gummimaterial uppdateras ständigt.

3.1 Termoplastisk elastomer (TPE) : TPE har gummiets elasticitet och termoplastisk plasts bearbetbarhet. TPE förenklar produktionsprocessen och minskar produktionskostnaden. Samtidigt har TPE ett bra återvinningsvärde. 4 Utsikter för TPE-tillämpning Bilinteriör, elektroniska produkter, etc. Har alla en bred tillämpningsutsikt för TPE.

3.2 Nano-kompositgummi: Integrationen av nanomaterial (t.ex. kolnanorör, grafit) inom gummimatrixen kan avsevärt förbättra den mekaniska prestandan, slitstyrkan och ledningsförmågan hos gummi. Nano-kompositgummi är ett brett tillämpningsområde och potentiell produktion av högpresterande däck, specialtätningar, och så vidare.

3.3 Biologiskt nedbrytbar gummi: användningen av förnybara resurser (Vegetabilisk olja, stärkelse) för att syntetisera biologiskt nedbrytbar gummi, miljövänlig och hållbar fördel. Allmän latex, Naturligt gummi, Bromerat gummi; Produktionen och tillämpningen av gummi; Ursprunget till gummiresurser; Utvecklingen av bio-baserat gummi och dess användning inom gummiindustrin är en av utvecklingstrenderna.

Iv. Slutsats och Utsikt

Materialval för skräddarsydda gummikomponenter bör baseras på applikationsbehov, inklusive materialprestanda, kostnad, bearbetbarhet och miljöskydd.