Materjalivaliku tähtsus kõrge jõulisusega kohandatud rubber osade jaoks |

Kohandatud kummi osade laialt kasutatakse raketitehnoloogias, autotööstuses, meditsiinlahtrites ja paljudes teistes olulistes valdkondades, mitte ainult selle erioluliste füüsikaomaduste tõttu, vaid ka disaini soodustuse pärast. Kuid materjali valik on kriitiline tegur, mis mõjutab kohandatud kummi osade toimivust. Materjali valik on otse seotud sellega, kas teatud komponent saab rahuldada rakenduskeskkonda, mis nõuab rangelt nõudeid, nagu kõrge temperatuuri tahanlikkuse, korroosioonitahanlikkuse, kõrge jõukindluse jne. See artikkel käsitleb erinevate kohandatud kõrgedeffektiliste kummi osade materjalivaliku tähtsust neljast mõõtmest: toimivuse nõuded, kasutuskeskkond, majanduslikkus ja võimalikkus ning neljandal mõõtmel teostatakse teaduslikku ja õiget materjalivalikut.

Funktsionaalsete nõuetele tuleb vastata ka– vastavuse täpsuse tuleb mõõta.

Kõrghastusega imporditud kohandatud kaumarohed osaliselt kasutatakse tihti kõrge jõulisusega näitajatega, seega peab valitud materjal vastama täpselt, muidu komponendi funktsioon ei saavuta soovitud tulemust.

1.1 Mehhaanilised omadused: Mehhaanilised omadused on peamised näitajad, mida kasutatakse kindlustamaks, et kaumarohed suudaksid kannatada töökoormust ja struktuurset stabiilsust. Näiteks need tihedused, mis peaksid saavutama kõrget jõdkindlust ja kõrget elastilist moodulit, et vastata kõrge- survekeskkonnale; ja kõrget kitsenduskindlust ning rüttelkindlust, et vähendada rüttelkoormuse mõju. Järgmised jõudlusparameetrid tuleb arvesse võtta materjalivalikul – laiendumine, pikkuse muutus, kitsendumine, kõhklus ja elastiline moodul.

1.2 Keskkonnatõusu vastupidavus: Rubbergi osade kasutatakse sageli kargates keskkondades, sealhulgas kõrge temperatuuri, madala temperatuuri, korrodeerivate meediatega ja ültraviioletradiatsiooniga. Seega on keskkonnatõusu vastupidavus vajalik kõrge jõudluse rubbergimaterjalite jaoks. Tihedused, mis töötavad lennunduses, peavad vastama kõrgetele temperatuuridele, väga madalatele temperatuuridele ja radiatsioonile; Toruühend, mis töötab keemilises tööstuses, peaks tulema toime korrodeerivate meediumitega, nagu kerge hape ja lõhn. On vaja valida materjalit, mis on tulekahjuvastane, külmkahjuvastane, korroosioonivastane ja muud parameetrid.

1.3 Erilised funktsioonid: Mõned rakendusskenaariumid väljastavad erilisi funktsionaalseid nõudeid kaoutöödele, nagu elektrijuhtivus, tulekahju ja õhutäpsus. Näiteks elektronsetes seadmetes kasutatav juhtiv kaumine peab oma majandusliku elektrijuhtivuse ja elektromagnetse kaitse omaduste poolest olema väga hea, ning autode mootorites kasutatavad kaumine naerispehmed peavad oma hea tulekahju omaduste poolest olema hea. Neid eriliste funktsioonide spetsiifilisi nõudeid tuleb materjalivalikul hoolikalt arvesse võtta.

2nd: Keskkonnkasutus: Sobituvus ja Kaitse, hoidke pikaajalist stabiilsust

Materjalivaliku tehes peaksime täielikult uurima keskkonnategurite mõju " keerulase, mitmekülgse" keskkonna kõrge jõudlusega kohandatud kaumine komponentide kasutamisele, et kõik liigitumatud kaumine komponendid saaksid pika aja jooksul stabiilselt toimuda.

Kummimaterjali toimepõld võib tõusta ja languda temperatuuri mõju all, mis on üks olulisi keskkonna parameetreid. Kõrge temperatuurlisel kummimaterjali muutub nõrgemaks, tugevus ja vananemisspetsiifiline kiirus suureneb ning madala temperatuurlisel muutub raskemaks kuni kitsikku elastilisuse vähendamiseni. Seega, kõrgete temperatuuridele või madalate temperatuuridele vastuolu kummimaterjalide valik tähendab sobivate keskkonda temperatuurivaadet materjalide valikut. Kõrge temperatuuri kummi hulka kuuluvad näiteks fluorkummi (FKM), siloonkummi (VMQ) mis võivad tulla kõrge temperatuuri keskkonnas kasutusele ning samuti on olemas madala temperatuuri kummi (mõned siloonkummid) mis võivad tulla madala temperatuuri keskkonnas kasutusele.

Hapet ja lõhnu: See viitab rubber osadele, mis on kontaktis erinevate keemiliste meediumitega, nagu õli, lahusti, hapet ja lõhnu. Erinevate rubber materjalide vastupidavus erinevate keemiliste meediumite vastu on ulatuslikult erinev. Materjali valik peaks tagama, et rubber osad saaksid vastupidav olla neike keemiliste meediumite söömise vastu kasutuses keskkonnas, et vältida nõrkenemist, lahunemist, sprukkimist ja muude ilmiolu. Näiteks nitrüülbutadiinrubber (NBR) on hea õli vastane ja kasutatakse õli tiheduseks; fluura rubber (FKM) on suurepärane erinevate keemiliste meediumite vastane ja sobib keemiatööstuseks.

2.3 Füüsiline keskkond: Ultravioletradiatsioon, mehaaniline aus, kõrge rikkumine ja muud füüsilised keskkonnategurid. Iga kord, kui kumm on altseeritud kõrgema temperatuuri, päikesevalguse või vananemise tõttu sprukides, vananeb materjal; Materjal ausub ja selle tugevus väheneb mehaanilise ausu tõttu; Materjal võib kriipsuda ja kõrge rikkumise tõttu ebaõnnestuda. Tuleks arvesse võtta ka kasutatavate kummi osade valitud materjalide suhtes, kas need on tervislikult vastupidised ultravioletradiatsioonile, ausuvastupidised, kriipsuvastupidised jne. näiteks füüsilise omaduse poolest, EPDM-l on hea vastupidi ilmale ja ultravioletradiatsioonile, seda saab kasutada välises keskkonnas; Poliureetaankummi (PU) ausuvastupidisus on erinimeline, seda saab kasutada kõrge ausu keskkonnas.

Nii peaks tuleks lõpuks ka hind-kvaliteedistaka - see tähendab, leida õige tasakaal hinnaga ja tõhususe vahel ning saada optimaalne tagasiside oma investeeringust.

Materjalivalikuks peab olema eriline ülevaatus, kuna need on kulusoovised ilma jõudluse kompromissita. Klaaslinnaste osakonnad Kõrge jõudluse treeningandmed on kättesaadavad kuni oktoobrini 2023

3.1 Suur toredustoitaine hind: Erinevate rubberite vahel on suur hinnavahe. Näiteks, looduse rubberi ribade hind on madal, kuid jõudlus, fluorsi rubberi hind on kõrge, kuid jõudlus on väga hea. Seetõttu peab kaaluma mitte ainult jõudluse nõuded ja kulueelarve, vaid ka kõige kulusoovisemad materjalid.

3 Tootmiskulud: Erinevad rubberimaterjalid on erinevat olulisust töödelda, mis viitab erinevatele töötlus-20190424 062610 tehnoloogiatele ja vajalikele seadmetele. Rängamad töödelda materjalid tõstavad töötlushinda. Seega peab materjali valikul kaaluma materjali töötlekut, valides materjalit, mis võimaldab lihtsat töötlemist ja tootmiskulude vähendamist.

3.3 Kasutuskpikkus: Kõrge kasutuskpikkusega materjalid tõstavad ka asendamiskoorangi ja säästvad hoolduskulueid. Ja isegi kui paremini toimivad kauchukompleksid on sageli kallimad, kestavad need pikaajaliselt kuidagi kaugele ja võivad seetõttu vähendada omaniku kogukulu. Seega tuleb hinnata materjalide algkulutusi ja tulevaste hoolduskulude koos ja valida materjalide kombinatsioonid, mis on kulusoodsad.

Realiseeritavus: Tehnoloogia ja protsess tagamaks tootmise kindlust

Materjalid valitakse toimivuse ja kulude põhjal, kuid andmeid selle kohta, kas kauchuosaid saab tegelikult tootmise nõuetele vastavalt valmistada, ei anta.

Kui rääkida tootmise effektiivusest ja toote kvaliteedist, siis rubbergomina töötluseõigus on oluline mõjutajate hulka kuuluv tegur.【4.1】Töötlemissummadused Mõned rubbergomiseeritud materjalid ei ole lihtsad töödelda ja nende jaoks on vaja eraldi töötlusprotsesse ja varustust, mis pikendab tootmiskület, tõstab kulusid. Seetõttu peaks valitavate materjalite pärast silmas pidama materjali töötlemissummadusi, valides selliseid materjale, mille töötlus on lihtsam.

4.2 Vormi disain Erinevad rubbergomimaterjalide omadused avaldavad erinevat mõju vormile. Mõned rubbergomimaterjalide kahanev hulk on suur, mis nõuab eraldi vormi disaini. Seega, materjalivalikul ei tohi eirata mõju vormi disainile ja vormi disainimisel tuleks valida selliseid vormimaterjale, mis vähendavad vormi disainimise keerulisust.

3 tootmislaadikonda: mõned kõrgejõulised kaumiaine tootmisprotsessid nõuavad erilist tootmislaadikonda, kas ettevõtte lähedal on vastavat tootmislaadikonda ja tehnilisi tingimusi, seda peab materjalivalikul arvesse võtma.

V. Järeldus

Kõrgejõulise spetsialiseeritud kaumiainete disainimine on neli samast程序, ja esimene samm on materjalide valik, hoolitseme paljudes tegurites, nagu jõudlust vajadused, kasutuskeskkond, majanduslikkus ja ellurakenduvus, kinnitab. Me saame tagada stabiilse ja järglane töö kohandatud kaumiainetoostega, et sobida mitute rakendusskenaariumitega, lood aetult parem väärtus ettevõtetele ainult oluliselt ja õiglaselt materjalivalikul.