Muotoiltuja kumipuitteita käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, lääkinnällisissä laitteissa ja monissa muissa keskeisissä aloissa, paitsi sen erinomaisten fyysisten ominaisuuksien vuoksi, mutta myös sen suunnitelmassa on selkeä joustavuus. Materiaalin valinta on kuitenkin kriittisin tekijä, joka vaikuttaa muuntokäsiteltyjen kumipuolten suorituskykyyn. Materiaalivalinta liittyy suoraan siihen, voiko tietty komponentti täyttää tiukat vaatimukset, kuten korkean lämpötilan kestävyys, korroosioresistenssi, korkea lujuus jne., sovellussenaariossa. Tässä artikkelissa tarkastellaan materiaalivalinnan merkitystä kaikissa muodoissa räätälöityjen korkean suorituskyvyn kumipuolten osalta, joka perustuu suorituskykyvaatimuksiin, käyttöympäristöön, kustannustehokkuuteen ja toteutettavuuteen ja neljänteen ulottuvuuteen tieteellisen ja kohtuullisen materiaalivalinnan tekemiseen.
Toiminnalliset vaatimukset täytyy toteuttaa, niin kuin tulisi mitata yhteensopivuus.
Korkean nopeuden tuotetut mukautetut kauchukkomponentit käytetään usein suorituksellisissa tilanteissa, joten valittu materiaali on oltava tarkasti soviteltu, muuten komponentin toiminta ei toteudu.
1.1 Mekaaniset ominaisuudet: Mekaaniset ominaisuudet ovat pääindeksit, joita käytetään määrittämään, voivatko kauchukkomponentit kestää työkuorman ja rakenteellisen vakauden. Esimerkiksi nämä pakkausten on saavuttava suuret vahvuudet ja korkea elastinen moduli, jotta ne kestävät korkean paineen ympäristön; sekä korkea hajottusiteilyöky ja vaikutusvastikeky, jotta ne pehmeästi lievittävät vaikutuspaineita. Seuraavat suoritusparametrit on otettava huomioon materiaalien valitsemisessa — vetovoima, venymä, hajoaminen, kovuus ja elastinen moduli.
1.2 Ympäristön vastustuskyky: Kuorososia käytetään usein kohtaamaan kovia ympäristöjä, mukaan lukien korkeat lämpötilat, alhaiset lämpötilat, hajoittavat aineet ja UV-säteily jne. Siksi ympäristön vastustuskyky on välttämätön vaatimus korkealuokkaisille kuoromateriaaleille. Suomennoksissa ilmakehän teollisuudessa käytettävät tihentimet täytyy pystyä vastustamaan korkeita lämpötiloja, alhaisia lämpötiloja ja säteilyä; Kemiallisessa teollisuudessa käytettävät putkiliitimet täytyy kestää hajoittavia aineita, kuten voimakasta hapettajaa ja luita. On otettava huomioon materiaalien valinta,kestävyys korkealla lämpötilalla, vastustus toimenpiteet ja korrosioriskien hillintä muun muassa.
1.3 Erityisfunktiot: Joissakin sovellustilanteissa kevyenmetallikomponentteja kohtaan on erityisvaatimuksia, kuten sähköjohtavuus, palopesteys ja ilman tiivisyys. Esimerkiksi sähköjohtavaa kauchukkaa, jota käytetään elektroniikkalaitteissa, on oltava erinomaista sähköjohtavuudessa ja elektromagnetisessa suojassa, ja kauchukkiputkit, jotka käytetään auton moottorissa, täytyy olla hyvin palopesteitä. Nämä erityisfunktioiden tarkat vaatimukset tulisi ottaa huomioon aineiden valinnassa.
Toinen: Käyttöympäristö: Mukaantulokyky ja Suojelu, säilytä pitkäkestoinen vakaus
Aineiden valitsemisessa meidän tulisi tutkia huolellisesti ympäristötekijöiden vaikutusta korkean suorituskyvyn mukautettujen kauchukkipohjaisiin osiin, jotka käytetään "monimutkaisissa ja monipuolisissa" ympäristöissä, jotta erilaiset erikoisosa-kauchukit voivat toimia vakaina pitkään.
Kumiteksen suorituskyky voi vaikuttaa merkittävästi lämpötilaan, mikä on yksi keskeisistä ympäristöparametreista. Korkeassa lämpötilassa kumiteksen pehmeäneminen heikentää sen vahvuutta ja nopeuttaa vanhenemisen, kun taas matalassa lämpötilassa kovenevan kumiteksen joustavuus vähenee ja se voi muuttua hauras. Siksi korkean tai matalan lämpötilan vastaisten kumiteksen valinta tarkoittaa sopivien ympäristölämpötilojen materiaalien valitsemista. Korkean lämpötilan kumiteksia ovat esimerkiksi fluori-kumi (FKM), silikaattikumi (VMQ), jotka kestää korkean lämpötilan ympäristön, ja myös on olemassa matalan lämpötilan kumiteksia (joitakin silikaattikumeja), jotka kestää matalan lämpötilan ympäristön.
Happo ja lypsä: Tämä viittaa kauchukkomponentteihin, jotka ovat yhteydessä erilaisiin kemiallisesti aktiivisiin aineisiin, kuten öljyyn, dissolventteihin, happoon ja lypsään. Erilaisten kauchukkimateriaalien vastustuskyky eri kemiallisten aineiden kohtaamisessa vaihtelee merkittävästi. Materiaalien valinnan tulisi taata, että kauchukkomponentit voivat vastustaa näiden kemiallisten aineiden erosioita käyttöympäristössä, jotta vältetään ilmenevät, kuten pyöreäneminen, hajoaminen, rakoilu ja muut ilmiöt. Esimerkiksi nitrüülipolybutadieni (NBR) on hyvin öljyvastuksiasia ja sitä käytetään öljyjulkisoissa; fluorikauchukki (FKM) puolestaan tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn monien kemiallisten aineiden kohtaamisessa ja sopii kemialliselle teollisuudelle.
2.3 Fyysinen ympäristö: Ultraansioletus, mekaaninen käyttö, korkea paine ja muut fyysiset ympäristötekijät. Kun kaoutukkeen altistuu korkeammalle lämpötilalle, auringonvalolle tai ikääntymiskatkaisulle, materiaali vanhenee; Materiaali kulumaa ja sen vahvuus heikkenee mekaanisen käytön vuoksi; Materiaali voi kihistää ja se murtuu korkean paineen vuoksi. Kaoutukkeen osalta tulisi myös harkita valituissa materiaaleissa, ovatko käytetyt kaoutukkeen osat vastustavat ultraansiolteita, kuluneuvottomat, vastustavat kihistyksiä jne., esimerkiksi fysikaalisesti EPDM:n on hyvä sääilma- ja ultraansioleutevastus, sitä voidaan käyttää ulkoilmissa; Poliuretaanikaoutuke (PU) on erinomainen kuljetusvastuksessa, sitä voidaan käyttää korkeassa kuljetuskapasiteetissa olevissa ympäristöissä.
Niin ikään lopulta maksimiarvo — eli löydä oikea tasapaino hinta ja tehokkuus välillä ja saada optimaalinen paluu investoinnista.
Materiaalin valintaan on kiinnitettävä erityistä huomiota, koska ne ovat taloudellisia ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Mukautetut kauchukkomponentit Korkeaa suorituskykyä opetusaineisto on saatavilla lokakuun 2023 asti.
3.1 Raaka-aineen hinta: Erilaisten kauchukkimateriaalien välillä on suuri hinnanero. Esimerkiksi luonnonkauchukin hinta on matala, mutta suorituskyky ei ole paras, kun taas fluorikauchukin hinta on korkea, mutta suorituskyky on erittäin hyvä. Siksi on otettava huomioon sekä suorituskyvyt että kustannusbudgetti, jotta voidaan valita taloudellisimmat materiaalit.
3 Tuotantokustannukset: Erilaisilla kauchukkimateriaaleilla on erilainen prosessointihankaluus, mikä vaikuttaa tarvittaviin prosessoihin ja laitteistoon. HANKALAMPIEN materiaalien käyttö kasvattaa prosessoinnin hintaa. Siksi materiaalin valinnassa on otettava huomioon materiaalin prosessoitavuus ja valittava sellainen materiaali, joka helpottaa tuotantoa ja vähentää tuotantokustannuksia.
3.3 Käyttöelini: Korkean käyttöeliniaineista tehdään myös vaihtokierroksia pidempiä ja ylläpitokustannukset säästetään. Vaikka paremmin toimivat kauchukikomposiitit ovat usein kalliimpia, ne kestävät myös pidempään ja voivat siten vähentää kokonaiskustannuksia omistamisena. Siksi materiaalien alkuperäiset kustannukset ja tulevaisuuden ylläpitokustannukset on arvioitava yhdessä, ja on valittava materiaalikombinaatioita, jotka ovat kustannustehokkaita.
Toteutettavuus: Teknologia ja prosessi tuottavuutta varten
Materiaaleja valitaan suorituskyvyn ja kustannusten perusteella, mutta ei anneta tietoa siitä, voidaanko kauchukiosastoksia itse asiassa valmistaa täyttämään vaatimuksia.
Tuotantotehokkuuden ja tuotteen laadun suhteen kauchukimateriaalien kuivuttavuus on ratkaiseva vaikuttava tekijä. [4.1] Käsittelyominaisuudet Joitain kauchukimateriaaleja ei ole helppo käsitellä, ja niiden käyttö edellyttää erityisiä prosessointimenetelmiä ja laitteistoa, mikä venyttää tuotantokiertaa ja nostaa kustannuksia. Siksi materiaalien valinnassa tulisi ottaa huomioon materiaalin työskentelykyky ja valita helposti käsiteltävä materiaali.
4.2 Mouldin suunnittelu Erilaisilla kauchukimateriaaleilla on eri vaatimuksia mouddin suhteen. Joillakin kauchukimateriaaleilla on suuri suppenemisaste, joten niille tarvitaan erityistä mouddin suunnittelua. Siksi materiaalien valinnassa ei tulisi sivuuttaa vaikutusta mouddin suunnitteluun, ja mouddin suunnittelussa tulisi valita sellaisia mouddimateriaaleja, jotka vähentävät mouddin suunnittelun vaikeuksia.
3 tuotantolaitteistoa: joitain korkean suorituskyvyn kauchukimateriaalien käsittelyyn tarvitaan erityisiä tuotantolaitteita, onko yrityksellä vastaavia tuotantolaitteita ja teknisiä ehtoja, tämä on materiaalin valinnassa tarkoitettava.
V. Johtopäätös
Korkean suorituskyvyn mukautettujen kauchukikomponenttien suunnittelu tapahtuu neljän vaiheen prosessissa, ja ensimmäinen askel on materiaalien valinta, jossa otetaan huomioon monia tekijöitä, kuten suorituskyvyn tarpeet, käyttöympäristö, taloudellisuus ja toteutettavuus. Vain tieteellisen ja järkevän materiaalivalinnan avulla voimme varmistaa mukautettujen kauchukikomponenttien vakion ja luotettavan toiminnan erilaisissa sovellusskenaarioissa, luoden parempaa arvoa yrityksille.